一种炼油炉用进料装置的制作方法

本实用新型属于炼油领域，尤其涉及一种炼油炉用进料装置。

背景技术：

目前，在全国及世界范围内，人们大量使用塑料袋包装食品、日用品，在农业生产中一也使用大量的塑料薄膜，还有废旧汽车轮胎、破旧化纤等等，产生了大量的白色和黑色垃圾，这些垃圾降解时间十分漫长，给人们的生活环境带来了很大的污染和危害。为消除这些废旧塑胶带来的危害，近年来，用废旧塑胶炼油再利用技术应运而生。

现有技术中的炼油炉进料装置不能对原料进行预处理，降低了炼化速度，且不能连续进料，工作效率不高。

综上，目前需要研发一种能够对原料进行预处理，且能连续进料的炼油炉用进料装置，来克服现有技术中的缺点。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中的炼油炉进料装置不能对原料进行预处理，降低了炼化速度，且不能连续进料，工作效率不高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对原料进行预处理，且能连续进料的炼油炉用进料装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种炼油炉用进料装置，包括有进料筒、液压缸、推杆、推板、破碎斗、第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第一破碎辊、安装板、电机、第一齿轮、第二转轴、第二破碎辊和第二齿轮；进料筒固接于炼油炉本体侧部，液压缸安装于进料筒内远离炼油炉的端部；推杆一端与液压缸输出端传动连接，另一端与推板固接；破碎斗固接于进料筒顶部，安装板固接于破碎斗远离炼油炉本体的侧部，电机安装于安装板顶部；两个第一轴承座嵌于破碎斗一侧，两个第二轴承座嵌于破碎斗另一侧；第一转轴一端与前侧的第一轴承座枢接，另一端与前侧的第二轴承座枢接，且贯穿第二轴承座与电机输出端传动连接；第二转轴一端与后侧的第一轴承座枢接，另一端与后侧的第二轴承座枢接；第一破碎辊固接于第一转轴，第二破碎辊固接于第二转轴，且均位于破碎斗内；第一齿轮固接于第一转轴，且位于第二轴承座与电机之间；第二齿轮固接于第二转轴端部，且与第一齿轮啮合。

进一步的，该炼油炉用进料装置还包括有连接杆和挡板；推杆靠近液压缸的端部开有插槽，连接杆一端与插槽插装配合，另一端贯穿进料筒顶部开有的第一一字孔与挡板固接；破碎斗侧部开有第二一字孔，挡板贯穿第二一字孔。

进一步的，该炼油炉用进料装置还包括有防护板；防护板固接于安装板顶部，用于遮挡电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过第一破碎辊和第二破碎辊相互挤压对原料进行破碎，破碎后的原料进入炼油炉本体时更容易被炼化，提高了工作速度；通过推板间歇性的将原料推至炼油炉本体内，达到了连续进料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的部分俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-炼油炉本体，2-进料筒，3-液压缸，4-推杆，5-推板，6-破碎斗，7-第一轴承座，8-第二轴承座，9-第一转轴，10-第一破碎辊，11-安装板，12-电机，13-第一齿轮，14-第二转轴，15-第二破碎辊，16-第二齿轮，17-第一一字孔，18-连接杆，19-挡板，20-第二一字孔，21-插槽，22-防护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种炼油炉用进料装置，如图1-4所示，包括有进料筒2、液压缸3、推杆4、推板5、破碎斗6、第一轴承座7、第二轴承座8、第一转轴9、第一破碎辊10、安装板11、电机12、第一齿轮13、第二转轴14、第二破碎辊15和第二齿轮16；进料筒2固接于炼油炉本体1侧部，液压缸3安装于进料筒2内远离炼油炉的端部；推杆4一端与液压缸3输出端传动连接，另一端与推板5固接；破碎斗6固接于进料筒2顶部，安装板11固接于破碎斗6远离炼油炉本体1的侧部，电机12安装于安装板11顶部；两个第一轴承座7嵌于破碎斗6一侧，两个第二轴承座8嵌于破碎斗6另一侧；第一转轴9一端与前侧的第一轴承座7枢接，另一端与前侧的第二轴承座8枢接，且贯穿第二轴承座8与电机12输出端传动连接；第二转轴14一端与后侧的第一轴承座7枢接，另一端与后侧的第二轴承座8枢接；第一破碎辊10固接于第一转轴9，第二破碎辊15固接于第二转轴14，且均位于破碎斗6内；第一齿轮13固接于第一转轴9，且位于第二轴承座8与电机12之间；第二齿轮16固接于第二转轴14端部，且与第一齿轮13啮合。

在炼油炉本体1工作时，启动电机12，将原料倒入破碎斗6，电机12转动带动第一转轴9及第一齿轮13转动，由于第一齿轮13与第二齿轮16啮合，所以第二转轴14随之转动，第一破碎辊10及第二破碎辊15转动对原料进行破碎，提高了原料的炼化速度，提高工作效率。

被第一破碎辊10及第二破碎辊15破碎后的原料落入进料筒2，当需要将原料推入炼油炉本体1内时，控制液压缸3输出端伸长，通过推杆4带动推板5向靠近炼油炉本体1的方向运动，将进料筒2内的原料推入炼油炉本体1，如此反复，能够连续间歇性的将原料推入炼油炉本体1，提高了工作效率。

其中，如图3所示，该炼油炉用进料装置还包括有连接杆18和挡板19；推杆4靠近液压缸3的端部开有插槽21，连接杆18一端与插槽21插装配合，另一端贯穿进料筒2顶部开有的第一一字孔17与挡板19固接；破碎斗6侧部开有第二一字孔20，挡板19贯穿第二一字孔20。

当推板5推动原料时，推杆4通过连接杆18带动挡板19移动，挡板19将破碎斗6底部开口遮挡，原料不能继续落在进料筒2内，防止原料阻塞推板5，使得推板5不能回到初始位置，并损坏液压缸3，导致装置受损。

其中，如图3所示，该炼油炉用进料装置还包括有防护板22；防护板22固接于安装板11顶部，用于遮挡电机12；在将原料倒入破碎斗6时，防护板22能够避免电机12被掉落的原料砸中导致损坏。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。