一种石油的回收装置的制作方法

本实用新型涉及石油石油类污染处理技术领域，尤指一种石油的回收装置。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

石油污染是指在开采、炼制、贮运、使用的过程中，原油和各种石油制品进入环境而造成的污染。当前主要是石油对海洋的污染，已成为世界性的严重问题。石油对环境不仅环境影响这么简单，如今应该用危害来形容。污染可分为三个方面:一是油气污染大气环境，表现为油气挥发物与其它有害气体被太阳紫外线照射后，发生理化反应污染；或燃烧生成化学烟雾，产生致癌物和温室效应，破坏臭氧层等。二是污染土壤，石油土壤污染主要是在石油的开采、运输与炼制过程中由于石油外泄进入土壤，阻碍植物根系对养分和水分的吸收，影响土壤的通透性，同时石油中的有毒有害物质会在植物体内富集，进而危害人体健康。第三是污染地下水，我们现在生活的水资源被污染，以至于地方性癌症村屡屡皆是，这石油污染地下水的恶果是日日严峻，因此，寻求石油污染土壤的处理技术是资源二次利用与生态环境可持续发展的必然要求。20世纪80年代以前.治理石油烃污染土壤还仅限于物理和化学方法，即热处理和化学浸出法。热处理法是通过焚烧或煅烧，可净化土壤中大部分有机污染物。但同时亦破坏土壤结构和组分，且价格昂贵而很难实施。化学浸出和水洗也可以获得较好的除油效果。但所用的化学试剂的二次污染问题限制了其应用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是石油污染危害严重，需要针对性进行石油回收，为了克服现有技术的缺点，现提供一种石油的回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种石油的回收装置，包括密闭反应釜、喷淋系统和控制系统；所述密闭反应釜包括密闭保温壳体和反应腔，密闭保温壳体和反应腔中间区域形成加热腔，加热腔内安装供热系统；加热腔内安装温度传感器，温度传感器连接至控制系统；密闭反应釜内安装喷淋系统，喷淋系统包括供水管道和喷淋喷头；主管道安装在反应腔上方，主管道末端连接至密闭反应釜外，主管道内设置有隔液分层，隔液分层与主管道分别形成供水管道和供液管道，供水管道和供液管道分别连接分管道，分管道末端安装喷淋喷头；供水管道内安装水位传感器，供液管道内安装液位传感器，水位传感器和液位传感器连接至控制系统；所述加热腔内部两侧分别安装搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片；所述密闭反应釜上方设置有抽气口，抽气口上连接抽风管道，抽风管道末端安装抽风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密闭反应釜上方设置有进料口，进料口处安装可掀式密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，供热系统采用混合能源提供热量，供热系统连接至控制系统；包括电加热器和水暖供热管道，电加热器采用太阳能供电系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，供水管道连接至储水箱，储水箱内安装抽水泵，抽水泵连接至控制系统；供液管道连接至活性剂罐，活性剂罐内装有表面活性剂与助剂混合液，活性剂罐内安装加压泵，加压泵连接至控制系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，表面活性剂采用壬基酚聚氧乙烯醚，助剂采用碳酸钠和硅酸钠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，抽风机连接至废气处理系统。

本实用新型所达到的有益效果是：将被石油污染过的土壤倒入密闭反应釜内，供热系统对反应腔进行加热，依据表面活性剂的化学性质，控制系统控制供热系统功率，将温度控制在90℃左右；水位传感器和液位传感器分别检测供水管道和供液管道内液位信息，控制系统控制抽水泵和加压泵分别对其进行调整；供液管道连接至活性剂罐，活性剂罐内装有表面活性剂与助剂混合液，使得石油成分从土壤内分离；搅拌轴不断带动搅拌叶片使得表面活性剂与土壤接触更加充分，加热过程中石油成分挥发，产生有害气体，通过抽风机将有害气体抽送至废气处理系统。本实用新型结构紧凑，不仅能够高效率将污染土壤后石油进行回收，并且回收过程中无污染物产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型控制系统结构示意图。

图中标号：1、密闭反应釜；11、密闭保温壳体；12、反应腔；13、加热腔；2、供热系统；3、温度传感器；4、控制系统；5、喷淋系统；51、主管道；52、隔液分层；53、供水管道；54、供液管道；55、分管道；56、喷淋喷头；57、水位传感器；58、液位传感器；59、抽水泵；510、加压泵；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、抽气口；9、抽风管道；10、抽风机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种石油的回收装置，包括密闭反应釜1、喷淋系统5和控制系统4；所述密闭反应釜1包括密闭保温壳体11和反应腔12，密闭保温壳体11和反应腔12中间区域形成加热腔13，加热腔13内安装供热系统2；加热腔13内安装温度传感器3，温度传感器3连接至控制系统4；密闭反应釜1内安装喷淋系统5，喷淋系统5包括供水管道53和喷淋喷头56；主管道51安装在反应腔12上方，主管道51末端连接至密闭反应釜1外，主管道51内设置有隔液分层52，隔液分层52与主管道51分别形成供水管道53和供液管道54，供水管道53和供液管道54分别连接分管道55，分管道55末端安装喷淋喷头56；供水管道53内安装水位传感器57，供液管道54内安装液位传感器58，水位传感器57和液位传感器58连接至控制系统4；所述加热腔13内部两侧分别安装搅拌轴6，搅拌轴6上安装搅拌叶片7；所述密闭反应釜1上方设置有抽气口8，抽气口8上连接抽风管道9，抽风管道9末端安装抽风机10。

进一步的，所述密闭反应釜1上方设置有进料口，进料口处安装可掀式密封盖。

进一步的，供热系统2采用混合能源提供热量，供热系统2连接至控制系统4；包括电加热器和水暖供热管道，电加热器采用太阳能供电系统。

进一步的，供水管道53连接至储水箱，储水箱内安装抽水泵59，抽水泵59连接至控制系统4；供液管道54连接至活性剂罐，活性剂罐内装有表面活性剂与助剂混合液，活性剂罐内安装加压泵510，加压泵510连接至控制系统4。

进一步的，表面活性剂采用壬基酚聚氧乙烯醚，助剂采用碳酸钠和硅酸钠。

进一步的，抽风机10连接至废气处理系统

具体的：

将被石油污染过的土壤倒入密闭反应釜1内，所述密闭反应釜1包括密闭保温壳体11和反应腔12，密闭保温壳体11和反应腔12中间区域形成加热腔13，加热腔13内安装供热系统2；供热系统2对反应腔12进行加热，加热腔13内安装温度传感器3，温度传感器3连接至控制系统4；温度传感器3实时检测加热12腔内的温度，依据表面活性剂的化学性质，控制系统4控制供热系统2功率，将温度控制在90℃左右；密闭反应釜1内安装喷淋系统5，供水管道53和供液管道54分别连接分管道55，分管道55末端安装喷淋喷头56；供水管道53内安装水位传感器57，供液管道54内安装液位传感器58，水位传感器57和液位传感器58连接至控制系统4；水位传感器57和液位传感器58分别检测供水管道53和供液管道54内液位信息，并将信息传递至控制系统4，控制系统4控制抽水泵59和加压泵510分别对其进行调整；供液管道54连接至活性剂罐，活性剂罐内装有表面活性剂与助剂混合液，使得石油成分从土壤内分离；加热腔13内部两侧分别安装搅拌轴6，搅拌轴6不断带动搅拌叶片7使得表面活性剂与土壤接触更加充分，加热过程中石油成分挥发，产生有害气体，通过抽风机10将有害气体抽送至废气处理系统。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。