加氢裂化方法和设备与流程

文档序号:19156989发布日期:2019-11-16 00:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于加氢裂化的方法,包括:

在氢的存在下在加氢裂化催化剂上使烃进料流加氢裂化以提供加氢裂化料流;

将所述加氢裂化料流分离以提供液体加氢裂化料流;

将所述液体加氢裂化料流进料至分馏塔;

将所述液体加氢裂化料流分馏以提供分馏塔底料流;

使所述塔底料流的第一部分再沸以提供再沸料流;

将所述再沸料流返回至所述分馏塔;

汽提所述分馏塔底料流的第二部分,以提供富含hpna的汽提料流和贫含hpna的料流;以及

在与所述液体加氢裂化料流相同的高度处将所述贫含hpna的料流进料至所述分馏塔。

2.根据权利要求1所述的方法,还包括在分馏进料流中将所述液体加氢裂化料流进料到所述分馏塔,并且其中所述贫含hpna的料流在所述分馏进料流中加入所述液体加氢裂化料流中。

3.根据权利要求1所述的方法,其中所述分馏塔底料流的所述第一部分与所述分馏塔底料流的所述第二部分不同。

4.根据权利要求1所述的方法,还包括将所述分馏塔底料流的第三部分再循环到所述加氢裂化步骤。

5.根据权利要求1所述的方法,其中所述分馏塔底料流的所述第一部分用蒸汽料流汽提。

6.根据权利要求1所述的方法,其中分离所述加氢裂化料流提供分离的液体加氢裂化料流,并且还包括汽提所述分离的液体加氢裂化料流以提供所述液体加氢裂化料流;以及

将所述液体加氢裂化料流在分馏进料流中在比离开汽提塔的所述液体加氢裂化料流的温度高不超过100℃的温度下进料至所述分馏塔。

7.根据权利要求6所述的方法,还包括在不加热所述分馏进料流的情况下,在来自汽提塔的分馏进料流中将所述液体加氢裂化料流进料至所述分馏塔。

8.根据权利要求1所述的方法,还包括从所述分馏进料流中通过用于将所述液体加氢裂化料流进料至所述分馏塔的分馏进料入口下游的汽提塔盘汽提挥发物以提供所述分馏塔底料流。

9.根据权利要求8所述的方法,其中所述挥发物从所述分馏进料流中通过位于所述产物分馏塔下游的短管汽提塔中的汽提塔盘汽提。

10.一种用于加氢裂化的设备,包括:

加氢裂化反应器;

与所述加氢裂化反应器连通的分馏塔,以用于分馏通过进料管线经进料入口进料到所述分馏塔的加氢裂化料流;

与所述分馏塔连通的汽提塔,以用于汽提分馏的料流;

与所述分馏塔连通的再沸器,以用于使分馏料流再沸;以及

在与所述进料入口相同的高度处与所述分馏塔连通的所述汽提塔的塔顶管线。


技术总结
本发明公开了一种方法和设备,所述方法和设备从再沸产物分馏塔的分馏塔底料流中除去HPNA,所述再沸产物分馏塔从再沸器获得热量。通过用惰性气体汽提将HPNA从所述分馏塔底料流中除去。贫含HPNA的料流可在与至所述再沸产物分馏塔的进料流相同的高度处被送回所述塔。

技术研发人员:理查德·K·霍恩;唐纳德·A·艾曾加
受保护的技术使用者:环球油品有限责任公司
技术研发日:2018.03.28
技术公布日:2019.11.15
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