本发明涉及润滑油技术领域，更具体地说，它涉及一种长寿命抗磨液压油及其制备方法。
背景技术：
工业的大力发展，自动化设备越来越多使用。其中液压设备占据着一定的份额，如挖掘机、铲车等都离不开液压元件。而这些设备在使用过程中经常出现一些现象。如：油封漏油，液压杆变色，机件过多的损坏，这些原因都与液压油有着一定的关系。液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求。
目前，常用的液压油按基础油分有两种，即精制矿物基础油和合成基础油；按添加剂种类分有含zddp为主剂的锌型配方和硫、磷、氮剂为主剂的无灰配方；按粘度指数分有抗磨液压油和高粘度指数抗磨液油。
抗磨液压油也是液压系统传递动力的介质，它在液压系统中的主要作用是将液压系统中某一点所施加的力传递到其他部位。同时抗磨液压油还具有润滑、防锈、防腐保护和冷却作用。随着液压技术的不断发展，对抗磨液压油的质量要求也越来越高，而抗磨液压油质量的提高，又促进了液压技术的进一步完善。
目前，对于抗磨液压油，通常情况下通常使用矿物油，同时添加一些高锌、高氯、甚至含有钙元素添加剂(此类物质对铜制配件腐蚀严重)做为抗磨剂来增加油品的使用性能，这就增大了机件的损坏，导致液压油使用周期短。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种长寿命抗磨液压油，其优点是：制得的抗磨液压油不含有钙、氯等元素，给予液压系统的密封件更好的保护，使得液压油的使用周期更长。
本发明的第二个目的在于提供一种长寿命抗磨液压油的制备方法，其优点是：制得的抗磨液压油不含有钙、氯等元素，给予液压系统的密封件更好的保护，使得液压油的使用周期更长。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种长寿命抗磨液压油，该发动机润滑油由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油50～75份、酯类油10～25份、烷基萘15～25份、金属钝化剂0.1～1份、抗氧剂0.5～2.5份、消泡剂0.1～1.5份、降凝剂0.1～1.5份、粘度指数改进剂2～6份和复合添加剂0.1～3份，所述抗氧剂为胺类抗氧剂。
通过采用上述技术方案，烷基萘可以提升油品中的抗氧成分，延长油品使用寿命，更好地控制液压油中沉积物的生成，无油污产生，且烷基萘具有出色的水解稳定性，使得制得的液压油无乳化现象，此外，烷基萘可以捕捉油品中的氧化基因，使得油品无氧化现象，使用周期更长。酯类油可以减少摩擦，具有更好的热传递效果，且可以减少发动机内的热量产生。金属沉淀剂可以沉淀金属离子，从而抑制金属表面的电化学腐蚀，并阻止这些离子发生氧化催化反应，进而提高油品的抗氧化性能。总之，本发明中采用三类加氢基础油为主体，与酯类油和烷基萘混合使用，再加入降凝剂、消泡剂和复合添加剂，不含钙、氯等元素，给予液压系统的密封件以及铜质部件更好的保护，从而使得液压油的使用周期更长。
本发明进一步设置为：该液压油由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油55～65份、酯类油15～25份、烷基萘18～22份、金属钝化剂0.3～0.7份、抗氧剂0.5～1.5份、消泡剂0.5～1.2份、降凝剂0.5～1.2份、粘度指数改进剂3～5份和复合添加剂0.5～1.5份，
本发明进一步设置为：该液压油由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油60份、酯类油20份、烷基萘20份、金属钝化剂0.5份、抗氧剂1份、消泡剂1份、降凝剂0.8份、粘度指数改进剂4份和复合添加剂1份，
本发明进一步设置为：所述酯类油为三羟甲基丙烷油酸脂，由三羟甲基丙烷和动物油油酸经过酯化反应制得。
本发明进一步设置为：
所述金属钝化剂为噻二唑衍生物和苯并三氮唑衍生物中的一种或者几种。
本发明进一步设置为：所述消泡剂为聚硅氧烷型消泡剂；
本发明进一步设置为：所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯型降凝剂。
本发明进一步设置为：所述粘度指数改进剂为分散型聚甲基丙烯酸酯。
本发明进一步设置为：所述复合添加剂40℃粘度为120～130mm2/s。
本发明提供了如下技术方案：一种长寿命抗磨液压油的制备方法，包括以下步骤：
在容器a中加入三类加氢基础油，加热至80±5℃得到物质a；
在容器b中加入酯类油和烷基萘，加热至70±5℃，搅拌30～50min，然后依次加入降凝剂、复合添加剂、粘度指数改进剂、消泡剂、金属钝化剂和抗氧剂，搅拌30～50min，得到物质b；将物质b和物质a混合，在70±5℃的温度下搅拌30～50min后，过滤，制得目标产物。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明中通过将三类加氢基础油作为主体，与酯类油和烷基萘混合使用，再加入降凝剂、消泡剂和复合添加剂，不含钙、氯等元素，给予液压系统的密封件以及铜质部件更好的保护，从而使得液压油的使用周期更长；
2、本发明中添加烷基萘可以提升油品中的有效成分，延长油品使用寿命，更好地控制液压油中沉积物的生成，无油污产生，且烷基萘具有出色的水解稳定性，使得制得的液压油无乳化现象，此外，烷基萘可以捕捉油品中的氧化基因，使得油品无氧化现象，使用周期更长；
3、本发明中添加的酯类油可以减少摩擦，具有更好的热传递效果，可以减少发动机内的热量产生；
4、本发明中金属沉淀剂可以沉淀金属离子，从而抑制金属表面的电化学腐蚀，并阻止这些离子发生氧化催化反应，进而提高油品的抗氧化性能。
实施例
以下实施例中除粘度指数改进剂之外的所有原料均可市售得到。
一种长寿命抗磨液压油，其特征在于，该液压油由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油50～75份、酯类油10～25份、烷基萘15～25份、金属钝化剂0.1～1份、抗氧剂0.5～2.5份、消泡剂0.1～1.5份、降凝剂0.1～1.5份、粘度指数改进剂2～6份和复合添加剂0.1～3份，所述抗氧剂为胺类抗氧剂。
其中，三类加氢基础油和酯类油为本领域常用合成油，并无特别限定，进一步优选情况下，三类加氢基础油的100℃粘度为4～4.5mm2/s，酯类油为三羟甲基丙烷油酸脂；
烷基萘为烷基化芳烃，优选情况下，烷基萘的100℃粘度为4.5～5mm2/s；
金属钝化剂为噻二唑衍生物和苯并三氮唑衍生物中的一种或者几种；
消泡剂为聚硅氧烷型消泡剂；
降凝剂为聚甲基丙烯酸酯型降凝剂；
粘度指数改进剂为分散型聚甲基丙烯酸酯；
以下实施例中，三类加氢基础油购自壳牌公司；
酯类油购自埃克森美孚公司，该酯类油由三羟甲基丙烷和动物油油酸经过酯化反应制得，且该酯类油的40℃粘度为31mm2/s；
烷基萘购自埃克森美孚公司，品牌为美孚pao，型号为synesstican5，闪点≥255℃，倾点在-30℃以下；
噻二唑衍生物购自攀花化学(上海)有限公司，型号为t561金属钝化剂，苯并三氮唑衍生物购自杭州施特安化工有限公司，型号为rz-w42金属钝化剂；
胺类抗氧剂购自上海毅胜化工有限公司，品牌为巴斯夫(原汽巴)，型号为irganox全系列；聚硅氧烷型消泡剂购自德丰消泡剂，型号为df-678；
聚甲基丙烯酸酯型降凝剂购自德国罗曼克斯公司，型号为scr-168a；
复合添加剂，购自雅富顿公司，为低锌型添加剂，zn含量为1.0～1.5％，对该复合添加剂检测，该复合添加剂40℃粘度为125mm2/s，以质量百分比计，包含以下各成分，0.6～0.8％磷、2.5～3％氮、2.45～2.6％硫；
粘度指数改进剂为分散型聚甲基丙烯酸酯，购自北京三角湾科技有限责任公司，品牌为雅富顿afton，型号为
实施例1
一种长寿命抗磨液压油的制备方法，各个原料以重量份数计，包括以下步骤：
制备物质a：在容器a中加入60份三类加氢基础油，加热至80℃得到物质a；
在容器b中加入20份酯类油和20份烷基萘，加热至70℃，搅拌40min，然后依次加入0.8份降凝剂、1份复合添加剂、4份粘度指数改进剂、1份消泡剂、0.5份金属钝化剂和1份抗氧剂，搅拌40min，得到物质b，其中金属钝化剂为噻二唑衍生物；
将物质b和物质a混合，在70℃的温度下搅拌40min后，过滤，制得目标产物。
实施例2
一种长寿命抗磨液压油的制备方法，各个原料以重量份数计，包括以下步骤：
制备物质a：在容器a中加入55份三类加氢基础油，加热至80℃得到物质a；
在容器b中加入15份酯类油和18份烷基萘，加热至70℃，搅拌40min，然后依次加入0.5份降凝剂、0.5份复合添加剂、3份粘度指数改进剂、0.5份消泡剂、0.3份金属钝化剂和0.5份抗氧剂，搅拌40min，得到物质b，其中金属钝化剂为噻二唑衍生物；
将物质b和物质a混合，在70℃的温度下搅拌40min后，过滤，制得目标产物。
实施例3
一种长寿命抗磨液压油的制备方法，各个原料以重量份数计，包括以下步骤：
制备物质a：在容器a中加入65份三类加氢基础油，加热至80℃得到物质a；
在容器b中加入25份酯类油和22份烷基萘，加热至70℃，搅拌40min，然后依次加入1.2份降凝剂、1.5份复合添加剂、5份粘度指数改进剂、1.2份消泡剂、0.7份金属钝化剂和1.5份抗氧剂，搅拌40min，得到物质b，其中金属钝化剂为噻二唑衍生物；
将物质b和物质a混合，在70℃的温度下搅拌40min后，过滤，制得目标产物。
实施例4
一种长寿命抗磨液压油的制备方法，各个原料以重量份数计，包括以下步骤：
制备物质a：在容器a中加入50份三类加氢基础油，加热至80℃得到物质a；
在容器b中加入10份酯类油和15份烷基萘，加热至70℃，搅拌40min，然后依次加入0.1份降凝剂、0.1份复合添加剂、2份粘度指数改进剂、0.1份消泡剂、0.1份金属钝化剂和0.5份抗氧剂，搅拌40min，得到物质b，其中金属钝化剂为噻二唑衍生物；
将物质b和物质a混合，在70℃的温度下搅拌40min后，过滤，制得目标产物。
实施例5
一种长寿命抗磨液压油的制备方法，各个原料以重量份数计，包括以下步骤：
制备物质a：在容器a中加入75份三类加氢基础油，加热至80℃得到物质a；
在容器b中加入25份酯类油和25份烷基萘，加热至70℃，搅拌40min，然后依次加入1.5份降凝剂、3份复合添加剂、6份粘度指数改进剂、1.5份消泡剂、1份金属钝化剂和2.5份抗氧剂，搅拌40min，得到物质b，其中金属钝化剂为噻二唑衍生物；
将物质b和物质a混合，在70℃的温度下搅拌40min后，过滤，制得目标产物。
实施例6
一种长寿命抗磨液压油的制备方法，各个原料以重量份数计，包括以下步骤：
制备物质a：在容器a中加入60份三类加氢基础油，加热至75℃得到物质a；
在容器b中加入20份酯类油和20份烷基萘，加热至65℃，搅拌30min，然后依次加入0.8份降凝剂、1份复合添加剂、4份粘度指数改进剂、1份消泡剂、0.5份金属钝化剂和1份抗氧剂，搅拌30min，得到物质b，其中金属钝化剂为噻二唑衍生物；
将物质b和物质a混合，在65℃的温度下搅拌30min后，过滤，制得目标产物。
实施例7
一种长寿命抗磨液压油的制备方法，各个原料以重量份数计，包括以下步骤：
制备物质a：在容器a中加入60份三类加氢基础油，加热至85℃得到物质a；
在容器b中加入20份酯类油和20份烷基萘，加热至75℃，搅拌50min，然后依次加入0.8份降凝剂、1份复合添加剂、4份粘度指数改进剂、1份消泡剂、0.5份金属钝化剂和1份抗氧剂，搅拌50min，得到物质b，其中金属钝化剂为噻二唑衍生物；
将物质b和物质a混合，在75℃的温度下搅拌50min后，过滤，制得目标产物。
实施例8
一种长寿命抗磨液压油的制备方法，按照实施例1中方法进行制备，不同之处在于，金属钝化剂为苯并三氮唑衍生物。
实施例9
一种长寿命抗磨液压油的制备方法，按照实施例1中方法进行制备，不同之处在于，金属钝化剂为苯并三氮唑衍生物与噻二唑衍生物按照1:1的比例添加。
性能检测试验
检测试验
将上述各个实施例和对比例中制得的液压油进行性能测试，结果如下表1所示。
表1：
续表1：
综上，可以看出，通过本发明提供的方法制得的液压油符合gb11118.1-2011标准要求。烷基萘的就加入可以提升油品中的抗氧成分，延长油品使用寿命，更好地控制液压油中沉积物的生成，无油污产生，且烷基萘具有出色的水解稳定性，使得制得的液压油无乳化现象，此外，烷基萘可以捕捉油品中的氧化基因，使得油品无氧化现象，使用周期更长。酯类油可以减少摩擦，具有更好的热传递效果，且可以减少发动机内的热量产生。金属沉淀剂可以沉淀金属离子，从而抑制金属表面的电化学腐蚀，并阻止这些离子发生氧化催化反应，进而提高油品的抗氧化性能。总之，本发明中采用三类加氢基础油为主体，与酯类油和烷基萘混合使用，再加入降凝剂、消泡剂和复合添加剂，不含钙、氯等元素，给予液压系统的密封件以及铜质部件更好的保护，从而使得液压油的使用周期更长。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。