一种焦炉机侧装煤推焦二合一除尘工艺及装置的制作方法

本发明涉及工业废气净化处理技术领域，特别是涉及一种焦炉机侧装煤推焦二合一除尘工艺及装置。

背景技术：

捣固焦炉由焦炉本体、机侧推焦车、机侧装煤车、焦侧拦焦车、焦罐车等组成。传统焦炉的除尘由焦炉装煤除尘系统和出焦除尘系统组成，其中装煤除尘系统负责装煤车装煤时烟气净化处理，出焦除尘系统负责出焦时焦侧烟气净化处理，而推焦车除尘大都由车载除尘器净化处理。近年来，随着人们对环保重视程度的提高，国家和地方对环保的要求也越来越严(要求焦炉除尘系统颗粒物排放<10mg/nm³)，传统的推焦车车载除尘工艺已无法满足大型捣固焦炉烟气除尘净化的要求，因此，结合捣固焦炉的操作制度，研究捣固焦炉机侧除尘是现在焦炉生产亟待解决的问题。

针对对推焦车、装煤车操作制度研究发现，推焦车和装煤车操作时，具有一部分操作时间重叠；通过对机侧推焦车操作时炉门外逸的烟尘的研究发现，烟尘中除了含有大量的粉尘等颗粒物之外，还含有焦油和一部分的水汽，烟气成分与装煤车炉头烟的烟气成分十分类似。因此，研究一种既经济又环保的焦炉机侧装煤推焦二合一除尘装置及工艺是解决捣固焦炉推焦除尘的最优途径。

技术实现要素：

为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种焦炉机侧装煤推焦二合一除尘工艺及装置，将机侧推焦除尘与装煤除尘两套除尘系统合并成一套除尘系统集中处理，既满足现有环保要求，又简化了系统设计，除尘效率高。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦炉机侧装煤推焦二合一除尘装置，包括机侧水密封系统、装煤除尘烟气接口阀、吸附净化系统和除尘系统，其特征在于，所述机侧水密封系统，由推焦车上吸气罩、水密封装置和机侧除尘连接管道组成，其中焦车上吸气罩、水密封装置和机侧除尘连接管道依次连接后接入吸附净化系统；

所述装煤除尘烟气接口阀设置在捣固焦炉炉顶，一端通过气动执行机构与装煤车对接、另一端通过装煤除尘连接管道与机侧除尘连接管道连接；

所述吸附净化系统由烟气吸附净化装置、刮板输送机、斗式提升机、吸附料仓、焦块料仓和给料装置组成，其中焦块料仓、给料装置、斗式提升机依次连接，将焦块通过刮板输送机分别加装到若干个分两组依次并联的烟气吸附净化装置内，吸附料仓设置在烟气吸附净化装置下部；

所述机侧除尘连接管道与烟气吸附净化装置的下部连接，烟气吸附净化装置的上部通过管道接入除尘系统；

所述除尘系统由脉冲袋式除尘器、除尘风机入口阀、引风机、消声器、烟筒、格式卸料阀、刮板输送机、粉尘仓、加湿机和变频电机组成，其中脉冲袋式除尘器为若干个分两组依次并联设置，烟筒、消声器、引风机、粉尘风机入口阀依次连接通过管道与脉冲袋式除尘器顶部连接，格式卸料阀设置在脉冲袋式除尘器下部，通过刮板输送机与粉尘仓连接，加湿机设置在粉尘仓下，变频电机与引风机连接。

所述水密封装置设置在推焦车后并位于推焦车第二轨道外，由水封槽、u型管和空气箱组成，其中水封槽通过u型管与推焦车连接，空气箱设置在水封槽上且与机侧除尘连接管道连接。

一种焦炉机侧装煤推焦二合一除尘工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)装煤时烟气收集：在装煤车装煤时，设置在导烟车上的气动执行机构打开装煤除尘接口阀，装煤时机侧炉门产生的烟气经导烟车收集混风后并通过装煤除尘接口阀、装煤除尘连接管道送入机侧除尘连接管道；

2)推焦时烟气收集：推焦车上的吸气罩将机侧炉门产生的烟气经混风后抽吸至水密封装置中，再经过机侧除尘连接管道与来自装煤时产生的烟气一起被送到吸附净化系统；

3)吸附净化：所述机侧除尘连接管道将收集来的烟气自烟气吸附净化装置的下部引入，烟气自下向上与焦块反应去除焦油及部分水汽后，从烟气吸附净化装置的上部引出接入除尘系统，反应吸附后的焦块排至吸附料仓中，经粉尘运输车外运；

4)除尘净化：吸附净化后的烟气进入脉冲袋式除尘器过滤除尘，净化后的烟气自脉冲袋式除尘器的顶部经引风机抽引通过烟筒外排至大气；净化后的粉尘通过刮板输送机送到粉尘仓，粉尘经设置在粉尘仓下的加湿机加湿后经粉尘运输车外运。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)系统简单、高效，将机侧推焦除尘与装煤除尘结合在一起，利用两套管路合并一套除尘系统，集中处理，既满足现有环保要求，又简化了系统设计，除尘效率高；

2)适用性广，可广泛应用于新建焦炉和改造焦炉中，在新建焦炉中，将机侧推焦除尘与装煤除尘二合一设计，系统简单，节约占地，减少一次性投资及运行费用。在改造焦炉中，可在装煤除尘系统的基础上，增加机侧推焦除尘水密封装置和管路系统，改造费用低，占地少，应用范围广；

3)自动化程度高，控制简单，可将变频风机分别与装煤车和推焦车联锁，自动化程度高，系统控制简单。

附图说明

图1是本发明的工艺原理结构示意图。

图中：1-脉冲袋式除尘器2-引风机3-装煤除尘连接管道4-装煤除尘烟气接口阀5-水密封装置6-机侧除尘连接管道7-粉尘仓8-加湿机9-除尘风机入口阀10-消声器11-烟囱12-烟气吸附净化装置13-液压快速切断阀14-粉尘运输车15-格式卸料阀16-刮板输送机17-斗式提升机18-吸附料仓19-焦块料仓20-给料装置21-变频电机22-装煤车/推焦车

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1所示，本发明涉及的一种焦炉机侧装煤推焦二合一除尘装置，包括机侧水密封系统、装煤除尘烟气接口阀4、吸附净化系统和除尘系统，其特征在于，所述机侧水密封系统，由推焦车上吸气罩、水密封装置5和机侧除尘连接管道6组成，其中焦车上吸气罩、水密封装置4和机侧除尘连接管道6依次连接后接入吸附净化系统；

所述装煤除尘烟气接口阀4设置在捣固焦炉炉顶，一端通过气动执行机构与装煤车22对接、另一端通过装煤除尘连接管道3与机侧除尘连接管道6连接；

所述吸附净化系统由烟气吸附净化装置12、刮板输送机16、斗式提升机17、吸附料仓18、焦块料仓19和给料装置20组成，其中焦块料仓19、给料装置20、斗式提升机17依次连接，将焦块通过刮板输送机16分别加装到若干个分两组依次并联的烟气吸附净化装置12内，吸附料仓18设置在烟气吸附净化装置12下部；

所述机侧除尘连接管道6与烟气吸附净化装置12的下部连接，烟气吸附净化装置12的上部通过管道接入除尘系统；

所述除尘系统由脉冲袋式除尘器1、除尘风机入口阀9、引风机2、消声器10、烟筒11、格式卸料阀15、刮板输送机16、粉尘仓7、加湿机8和变频电机21组成，其中脉冲袋式除尘器1为若干个分两组依次并联设置，烟筒11、消声器10、引风机2、粉尘风机入口阀9依次连接通过管道与脉冲袋式除尘器1顶部连接，格式卸料阀15设置在脉冲袋式除尘器1下部，通过刮板输送机16与粉尘仓7连接，加湿机8设置在粉尘仓7下，变频电机21与引风机2连接，通过变频电机21对引风机2调速，并控制粉尘风机入口阀9调节风量，可保证在推焦车22运行时或装煤车22运行时，除尘系统高速运行，在装煤车/推焦车22均停止操作时，除尘系统低速运行，清灰外运，节约能源。

所述水密封装置5设置在推焦车22后并位于推焦车22第二轨道外，由水封槽、u型管和空气箱组成，其中水封槽通过u型管与推焦车22连接，空气箱设置在水封槽上且与机侧除尘连接管道6连接。

一种焦炉机侧装煤推焦二合一除尘工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)装煤时烟气收集：在装煤车22装煤时，设置在导烟车上的气动执行机构打开装煤除尘接口阀4，装煤时机侧炉门产生的烟气经导烟车收集混风后并通过装煤除尘接口阀4、装煤除尘连接管道3送入机侧除尘连接管道6；

2)推焦时烟气收集：推焦车22上的吸气罩将机侧炉门产生的烟气经混风后抽吸至水密封装置5中，再经过机侧除尘连接管道6与来自装煤时产生的烟气一起被送到吸附净化系统；

3)吸附净化：所述机侧除尘连接管道6将收集来的烟气自烟气吸附净化装置12的下部引入，烟气自下向上与焦块反应去除焦油及部分水汽后(可避免烟气中的焦油粘在后续的除尘布袋上，进而保证除尘效率，延长除尘器布袋的使用寿命)，从烟气吸附净化装置12的上部引出接入除尘系统，反应吸附后的焦块排至吸附料仓18中，经粉尘运输车14外运；

4)除尘净化：吸附净化后的烟气进入脉冲袋式除尘器1过滤除尘，净化后的烟气自脉冲袋式除尘器1的顶部经引风机2抽引通过烟筒11外排至大气，达标排放；净化后的粉尘通过刮板输送机16送到粉尘仓7，粉尘经设置在粉尘仓下7的加湿机8加湿后经粉尘运输车14外运。