一种生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，具体为一种生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们的环保意识不断加强，我们发现农田中大量的农作物秸秆、小城镇的生活垃圾、旅游景点的临时垃圾，包括一些养殖户的畜禽粪便垃圾等，虽然有着各种各样的处理方式，但现有的垃圾处理设备一般需要垃圾集中转运至固定地点，垃圾处理厂的垃圾处理量固定，无法满足日益增长的垃圾处理需求，且需要大面积场地，垃圾处理后的产物也面临存放、转运等问题。因此，我们提出一种生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备，包括裂解室内壳、搅拌轴和干燥室外壳，其特征在于：所述搅拌轴的外侧壁套装有干燥室外壳，所述干燥室外壳的外侧壁套装有加热腔外壳，所述加热腔外壳的外侧壁套装有裂解室内壳，所述裂解室内壳的外侧壁套装有裂解室外壳，所述搅拌轴的外侧壁左端安装有扬料板，所述搅拌轴的外侧壁右端安装有第一螺旋板,所述裂解室内壳的下方设置有车体，所述车体的顶部安装有第一支架，所述第一支架的内腔安装有物料进口，所述物料进口的右侧壁贯穿裂解室内壳、加热腔外壳和干燥室外壳与搅拌轴的左端活动连接，所述物料进口的内腔设置有第一转轴，所述第一转轴的右端与搅拌轴的左端固定连接，所述第一转轴的外侧壁安装有第二螺旋板，所述干燥室外壳的外侧壁安装有第一传动螺旋，所述裂解室内壳的外侧壁安装有第二传动螺旋，所述第一支架的左侧设置有粉碎机，所述粉碎机的下方设置有集料输送机构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌轴为中空搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁左端连通有热风出口孔，所述干燥室外壳的右侧壁连通有热湿气出口孔的一端，所述热湿气出口孔的另一端贯穿加热腔外壳和裂解室内壳，所述裂解室内壳的内腔连通有加热气进口，所述加热腔外壳的内腔连通有裂解气出口的一端，所述裂解室内壳的内腔连通有热气出口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述干燥室外壳的内腔底部右端开设有第一出料口，所述裂解室外壳的内腔底部右端开设有第二出料口，所述加热腔外壳的内腔底部左端开设有第三出料口，所述第三出料口的底部与裂解室内壳的内腔底部连通,所述物料进口的底部开设有第四出料口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述裂解室内壳的外侧壁左右均套装有第一齿轮，所述裂解室内壳的下方左右均设置有第一支座，所述第一支座的内腔通过转轴安装有与第一齿轮相啮合的托轮，所述第一支座的顶部安装有第一液压马达，所述第一液压马达的传动轴与托轮固定连接，所述裂解室外壳的外侧壁左右均套装有第二齿轮，所述裂解室外壳的下方左右均设置有第二支座，所述第二支座的内腔通过转轴安装有与第二齿轮相啮合的第二托轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述裂解室内壳的右侧设置有第二支架，所述第二支架的内腔安装有第一转动件，所述第一转动件的内腔与搅拌轴的外侧壁固定连接，所述搅拌轴的右端连通有降温机构，所述降温机构与裂解气出口的另一端连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌轴的外侧壁右端套装有第二转动件，所述第二转动件的外侧壁套装有第三齿轮，所述裂解室外壳的右侧设置有第二液压马达，所述第二液压马达的传动轴上安装有第二转轴，所述第二转轴的左端安装有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮之间连接有齿轮带。

作为本发明的一种优选实施方式，所述集料输送机构的内腔安装有传送辊，所述传送辊的下方安装有第二传送带的一端，所述第二传送带的另一端与粉碎机固定连接，所述粉碎机的内腔安装有斜板，所述斜板的下方安装有第一传送带的一端，所述第一传送带的另一端与贯穿物料进口左侧壁与物料进口内腔固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备，通过干燥室外壳内腔、加热腔外壳、裂解室内壳与裂解室外壳之间的区域分别形成干燥室、第一裂解室、加热腔和第二裂解室，物料进入物料入口，经第二螺旋板进入干燥室加热干燥，经扬料板和第一螺旋板进入第一裂解室被加热腔加温初步裂解，后经第一传动螺旋进入第二裂解室最终碳化，设备灵活、精巧，可被安装在车体上，无需占据固定土地，随汽车移动至垃圾处理区，就地将垃圾处理并裂解成碳，无需进行垃圾转运，实现垃圾粉碎、加热、干燥、裂解的一体化处理。

2.本发明的生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备，通过汽车发动或行驶产生的余热，经加热气进口、加热腔、搅拌轴上的热风出口孔、干燥室、第一出料口、热湿气出口形成热力输送，第二裂解室中的反应放热可传输热力入第一裂解室，同时裂解碳化后产生的可燃气体可由裂解气出口进入搅拌轴内腔，加入热力系统中，此时初始热源可以停止工作，实现生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备中的热力循环，降低能源消耗和设备的运行成本，提高能源利用率，确保环境保护。

3.本发明的生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备，通过粉碎机，物料粉碎后经第一传送带进入物料进口，并利用第二螺旋板、扬料板、第一螺旋板，在托轮带动裂解室内壳转动时，物料能够利用第一传动螺旋、第二传动螺旋经过干燥室、第一裂解室、第二裂解室，实现物料传送，结构简单，可通过调节第一液压马达的转速带动裂解室内壳进行旋转速度的调整，来调节物料的传送速度，便于适应实际生产需要。

4.本发明的生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备，通过第二液压马达的运行，带动第三齿轮旋转，齿轮带旋转，第二齿轮随之旋转，实现与之连接的搅拌轴的旋转，为扬料板、第一螺旋板和第二螺旋板的旋转，物料的输送提供必要动力，多组部件利用同一液压马达提供动力，实现能源的最大化利用，促进环境保护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备的整体结构示意图；

图2为本发明生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备中主要部件的结构示意图

图3为本发明生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备的外部结构示意图；

图4为本发明生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备中集料输送机构的结构示意图

图5为本发明生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备的左视结构示意图；

图6为本发明生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备中齿轮带的结构示意图。

图中：1、加热气进口；2、裂解室内壳；3、热气出口；4、搅拌轴；5、热风出口孔；6、干燥室外壳；7、第一出料口；8、热湿气出口孔；9、粉碎机；10、物料进口；11、扬料板；12、第一螺旋板；13、第二出料口；14、加热腔外壳；15、裂解室外壳；16、第一传动螺旋；17、第一支架；18、第二传动螺旋；19、第一转动件；20、第一转轴；21、第二螺旋板；22、第二支架；23、第一传送带；24、裂解气出口；25、第三出料口；26、第一齿轮；27、第一液压马达；28、第一支座；29、托轮；30、第二齿轮；31、第三齿轮；32、第二转动件；33、第四出料口；34、降温机构；35、齿轮带；36、第二转轴；37、第二液压马达；38、气体处理机构；39、车体；40、集料输送机构；41、传送辊；42、第二传送带；43、斜板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备，包括裂解室内壳2、搅拌轴4和干燥室外壳6，所述搅拌轴4的外侧壁套装有干燥室外壳6，所述干燥室外壳6的外侧壁套装有加热腔外壳14，所述加热腔外壳14的外侧壁套装有裂解室内壳2，所述裂解室内壳2的外侧壁套装有裂解室外壳15，所述搅拌轴15的外侧壁左端安装有扬料板11，所述搅拌轴15的外侧壁右端安装有第一螺旋板12,所述裂解室内壳2的下方设置有车体39，所述车体39的顶部安装有第一支架17，所述第一支架17的内腔安装有物料进口10，所述物料进口10的右侧壁贯穿裂解室内壳2、加热腔外壳14和干燥室外壳6与搅拌轴15的左端活动连接，所述物料进口10的内腔设置有第一转轴20，所述第一转轴20的右端与搅拌轴15的左端固定连接，所述第一转轴20的外侧壁安装有第二螺旋板21，所述干燥室外壳6的外侧壁安装有第一传动螺旋16，所述裂解室内壳2的外侧壁安装有第二传动螺旋18，所述第一支架17的左侧设置有粉碎机9，所述粉碎机9的下方设置有集料输送机构40。

本实施例中，所述搅拌轴15为中空搅拌轴，所述搅拌轴15的外侧壁左端连通有热风出口孔5，所述干燥室外壳6的右侧壁连通有热湿气出口孔8的一端，所述热湿气出口孔8的另一端贯穿加热腔外壳14和裂解室内壳2，所述裂解室内壳2的内腔连通有加热气进口1，所述加热腔外壳14的内腔连通有裂解气出口24的一端，所述裂解室内壳2的内腔连通有热气出口3，通过干燥室外壳6内腔形成的干燥室，干燥室外壳6与加热腔外壳14之间形成的第一裂解室，加热腔外壳14与裂解室内壳2之间形成的加热腔，裂解室内壳2与裂解室外壳15之间形成的第二裂解室，在需处理的垃圾经粉碎机9进入物料入口10时，物料经第二螺旋板21进入干燥室，进行加热并去除水分，经扬料板11和第一螺旋板12进入第一裂解室被加热腔加温进行初步裂解，并在第一传动螺旋的带动下进入第二裂解室进行最终碳化，设备灵活、精巧，可被安装在车体上，无需占据固定土地，随汽车移动至垃圾处理区，就地将垃圾处理并裂解成碳，碳粉可直接改善农田、或利用其它外接设备挤压成碳块，无需进行垃圾转运，实现垃圾粉碎、加热、干燥、裂解的一体化处理，所述干燥室外壳6的内腔底部右端开设有第一出料口7，所述裂解室外壳15的内腔底部右端开设有第二出料口13，所述加热腔外壳14的内腔底部左端开设有第三出料口25，所述第三出料口25的底部与裂解室内壳2的内腔底部连通,所述物料进口10的底部开设有第四出料口33，汽车发动或行驶产生的余热，经加热气进口1、加热腔、搅拌轴4上的热风出口孔5、干燥室、第一出料口7、热湿气出口8形成热力输送，第二裂解室中的反应放热可传输热力入第一裂解室，形成热力传输，确保物料处理时有足够的热力来源，所述裂解室内壳2的外侧壁左右均套装有第一齿轮26，所述裂解室内壳2的下方左右均设置有第一支座28，所述第一支座28的内腔通过转轴安装有与第一齿轮26相啮合的托轮29，所述第一支座28的顶部安装有第一液压马达27，所述第一液压马达27的传动轴与托轮29固定连接，物料粉碎后经第一传送带23进入物料进口10，并利用第二螺旋板21、扬料板5、第一螺旋板12，在托轮29带动裂解室内壳2转动时，物料能够利用第一传动螺旋16、第二传动螺旋18经过干燥室、第一裂解室、第二裂解室，实现物料传送，结构简单，可通过调节第一液压马达27的转速带动裂解室内壳2进行旋转速度的调整，来调节物料的传送速度，便于适应实际生产需要，所述裂解室内壳2的右侧设置有第二支架22，所述第二支架22的内腔安装有第一转动件19，所述第一转动件19的内腔与搅拌轴4的外侧壁固定连接，所述搅拌轴4的右端连通有降温机构34，所述降温机构34与裂解气出口24的另一端连通，裂解碳化后产生的可燃气体可由裂解气出口24进入搅拌轴4内腔，加入热力系统中，此时初始热源可以停止工作，实现生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备中的热力循环，降低能源消耗和设备的运行成本，提高能源利用率，确保环境保护，所述搅拌轴4的外侧壁右端套装有第二转动件32，所述第二转动件32的外侧壁套装有第三齿轮38，所述裂解室外壳15的右侧设置有第二液压马达37，所述第二液压马达37的传动轴上安装有第二转轴36，所述第二转轴36的左端安装有第三齿轮31，所述第二齿轮30和第三齿轮31之间连接有齿轮带35，第二液压马达37的运行，带动第三齿轮31旋转，齿轮带35旋转，第二齿轮30随之旋转，实现与之连接的搅拌轴4的旋转，为扬料板11、第一螺旋板12和第二螺旋板21的旋转，物料的输送提供必要动力，多组部件利用同一液压马达提供动力，实现能源的最大化利用，促进环境保护，所述集料输送机构40的内腔安装有传送辊41，所述传送辊41的下方安装有第二传送带42的一端，所述第二传送带42的另一端与粉碎机9固定连接，所述粉碎机9的内腔安装有斜板43，所述斜板43的下方安装有第一传送带23的一端，所述第一传送带23的另一端与贯穿物料进口9左侧壁与物料进口9内腔固定连接，车体39下方的集料输送机构40，传送辊41翻转带动物料传送至第二传送带42上，传递至由汽车提供动力的粉碎机9中，对生活垃圾、农作物秸秆粉碎处理，粉碎后的物料利用第一传送带23进入物料进口10，至此形成物料输送的初始阶段。

在一种生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备使用的时候，由汽车提供动力，将集料输送机构40放在地面，调整第二传送带42的位置，启动设备，传送辊41翻转带动物料传送至第二传送带42上，传递至由汽车提供动力的粉碎机9中，粉碎机9对生活垃圾、农作物秸秆粉碎处理，粉碎后的物料利用第一传送带23进入物料进口10，至此形成物料输送的初始阶段，在设备内腔，干燥室外壳6内腔形成的干燥室，干燥室外壳6与加热腔外壳14之间形成的第一裂解室，加热腔外壳14与裂解室内壳2之间形成的加热腔，裂解室内壳2与裂解室外壳15之间形成的第二裂解室，在需处理的垃圾经粉碎机9进入物料入口10时，物料经第二螺旋板21进入干燥室，进行加热并去除水分，经扬料板11和第一螺旋板12进入第一裂解室被加热腔加温进行初步裂解，并在第一传动螺旋16的带动下进入第二裂解室进行最终碳化，设备灵活、精巧，可被安装在车体上，无需占据固定土地，随汽车移动至垃圾处理区，就地将垃圾处理并裂解成碳，碳粉可直接改善农田、或利用其它外接设备挤压成碳块，无需进行垃圾转运，实现垃圾粉碎、加热、干燥、裂解的一体化处理，此时第二液压马达37运行，带动第三齿轮31旋转，齿轮带35旋转，第二齿轮30随之旋转，实现与之连接的搅拌轴4的旋转，为扬料板11、第一螺旋板12和第二螺旋板21的旋转，物料的输送提供必要动力，多组部件利用同一液压马达提供动力，实现能源的最大化利用，促进环境保护,利用第二螺旋板21、扬料板5、第一螺旋板12，在托轮29带动裂解室内壳2转动时，物料能够利用第一传动螺旋16、第二传动螺旋18经过干燥室、第一裂解室、第二裂解室，实现物料传送，结构简单，可通过调节第一液压马达27的转速带动裂解室内壳2进行旋转速度的调整，来调节物料的传送速度，便于适应实际生产需要，汽车发动或行驶产生的余热，经加热气进口1、加热腔、搅拌轴4上的热风出口孔5、干燥室、第一出料口7、热湿气出口8形成热力输送，第二裂解室中的反应放热可传输热力入第一裂解室，形成热力传输，确保物料处理时有足够的热力来源，同时裂解碳化后产生的可燃气体可由裂解气出口24进入搅拌轴4内腔，加入热力系统中，此时初始热源可以停止工作，实现生活垃圾及农作物秸秆用一体化处理设备中的热力循环，降低能源消耗和设备的运行成本，提高能源利用率，确保环境保护。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。