一种含有机质固废热解系统的制作方法

文档序号:18924964发布日期:2019-10-19 03:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种含有机质固废热解系统,其特征在于:其包括:

进料输送装置(1);

直热式双轴烘干机(2),其包括有安装于该进料输送装置(1)下端并用于收集由该进料输送装置(1)传送过来的物料的机壳(21)、安装于机壳(21)中并用于搅拌物料和用于驱使物料水平移动的搅拌送料机构(22)和安装于机壳(21)外侧并用于驱动该搅拌送料机构(22)工作的第一电机组件(23)、安装于机壳(21)下端并用于对该机壳(21)加热的燃气灶头(24);

固废热解装置(3),其包括热解炉(31)、安装于热解炉(31)上端的双层进料斗模组(32)、安装于热解炉(31)上的点火装置(33)、安装于热解炉(31)内部并将由双层进料斗模组(32)进入的物料打散以均匀分配到热解炉(31)下部的布料器(34)和安装于热解炉(31)内部并通过上下运动以使热解炉(31)内的物料充分接触空气或用于除渣的松料除渣装置(35)、安装于松料除渣装置(35)外围的布风装置(36)、安装于该热解炉(31)外侧并与该布风装置(36)连接的供风装置(37)、若干安装于热解炉(31)下端的布料仓(38)、安装于布料仓(38)下端的布料阀(39);该双层进料斗模组(32)与直热式双轴烘干机(2)的出料口之间设置有中转送料装置(4);

燃气收集装置(5),其包括通过第一管道(51)与连接所述热解炉(31)上端连接的燃气输送泵(52)、与该燃气输送泵(52)连接的燃气净化模组(53)以及与燃气净化模组(53)连接的燃气储气罐(54),该燃气储气罐(54)通过增压泵(55)配合第二管道(56)连接所述燃气灶头(24),以为燃气灶头(24)输送燃气;

出料输送装置(6),该出料输送装置(6)与该布料仓(38)下端开口对接;

换热系统(7),其包括用于收集直热式双轴烘干机(2)中产生的粉尘和水蒸气的喷淋塔(71)、与喷淋塔(71)连接的冷凝器(72)和与冷凝器(72)连接的冷却塔(73),其中,该冷凝器(72)具有相互隔绝的第一换热通道和第二换热通道,该第一换热通道连接喷淋塔(71)及布料仓(38)外围的风冷冷却腔(30)的进口,该第二换热通道连通冷却塔(73),该风冷冷却腔(30)的出口连接直热式双轴烘干机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种含有机质固废热解系统,其特征在于:所述的机壳(21)中部设置有一隔板(211),该隔板(211)将机壳(21)内腔分隔形成第一腔室(212)及第二腔室(213),该隔板(211)端部与机壳(21)内壁形成有间隔,该间隔连通该第一腔室(212)及第二腔室(213),该第一腔室(212)和第二腔室(213)的端部截面均呈连续的圆弧形,且该第一腔室(212)及第二腔室(213)内均设置有所述搅拌送料机构(22),该第一腔室(212)上端设置用于收集由该进料输送装置(1)传送过来的物料的进料口,该第二腔室(213)下端设置有所述的出料口。

3.根据权利要求2所述的一种含有机质固废热解系统,其特征在于:所述搅拌送料机构(22)包括有第一转轴(221)和第二转轴(222)、复数设置于第一转轴(221)上并呈螺旋状分布的第一搅拌叶片(223)、复数固定设置于第二转轴(222)上并呈螺旋状分布的第二搅拌叶片(224),该第一搅拌叶片(223)和第二搅拌叶片(224)交错分布,且该第一搅拌叶片(223)和第二搅拌叶片(224)末端分别安装有第一耐磨刮板(225)和第二耐磨刮板(226),该第一耐磨刮板(225)和第二耐磨刮板(226)均与第一腔室(212)或第二腔室(213)内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种含有机质固废热解系统,其特征在于:所述第一搅拌叶片(223)和第二搅拌叶片(224)分别以可调节相对角度方式安装于该第一转轴(221)和第二转轴(222)上;所述第一耐磨刮板(225)和第二耐磨刮板(226)均由耐磨王塑料一体成型,其均通过套设大螺丝方式紧固于该第一搅拌叶片(223)和第二搅拌叶片(224)端部。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种含有机质固废热解系统,其特征在于:所述的双层进料斗模组(32)包括以上下层叠方式安装于所述热解炉(31)上端的上层进料斗(321)和下层进料斗(322)、安装于上层进料斗(321)下端口和下层进料斗(322)上端口之间并可密封上层进料斗(321)下端口和下层进料斗(322)上端口的上密封隔绝板(323)、安装于上层进料斗(321)外侧并用于驱动该上密封隔绝板(323)打开或关闭密封上层进料斗(321)下端口的第一气缸(324)、安装于下层进料斗(322)下端口和所述热解炉(31)上端口之间并可密封下层进料斗(322)下端口和所述热解炉(31)上端口的下密封隔绝板(325)、安装于下层进料斗(322)外侧并用于驱动该下密封隔绝板(325)打开或关闭密封下层进料斗(322)下端口的第二气缸(326)。

6.根据权利要求1所述的一种含有机质固废热解系统,其特征在于:所述布料器(34)包括有安装于所述热解炉(31)内部上端的旋转轴(341)以及安装于该热解炉(31)上端并用于驱动该旋转轴(341)旋转的第二电机组件(342)和安装于该旋转轴(341)上的布料旋转叶片(343)。

7.根据权利要求6所述的一种含有机质固废热解系统,其特征在于:所述松料除渣装置(35)包括有穿设于该旋转轴(341)中心并伸出于该旋转轴(341)两端外且可相对该旋转轴(341)上下滑动的滑动杆(351)、安装于所述热解炉(31)上端并用于驱动该滑动杆(351)进行上下滑动的第三气缸(352)以及若干安装于滑动杆(351)下端的松料除渣杆(353)。

8.根据权利要求1所述的一种含有机质固废热解系统,其特征在于:所述布风装置(36)包括有安装于所述热解炉(31)内部下端的环状布风主管体(361)以及若干竖直安装于该环状布风主管体(361)下端并与该环状布风主管体(361)连通的布风管(362),该布风管(362)下端外围设置有复数布风孔(363),该环状布风主管体(361)通过第三管道穿出所述热解炉(31)外与所述供风装置(37)连接。

9.根据权利要求1所述的一种含有机质固废热解系统,其特征在于:所述布料阀(39)为星形卸料器;所述热解炉(31)中部内壁设置有隔热耐火层(311),以作为炉膛。

10.根据权利要求1所述的一种含有机质固废热解系统,其特征在于:所述进料输送装置(1)、中转送料装置(4)及出料输送装置(6)均为螺旋送料机。

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