一种石油化工用节能蒸馏设备的制作方法

本实用新型涉及石油机械技术领域，具体涉及一种石油化工用节能蒸馏设备。

背景技术：

石油是由超过8000种不同分子大小的碳氢化合物所组成的混合物；石油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品；常见的处理方法为分馏法，利用分子大小不同，沸点不同的原理，将石油中的碳氢化合物予以分离，再以化学处理方法提高产品的价值，因此，对石油分馏装置的需求也在日益增长。

现在为了对石油进行提炼设计了一些蒸馏装置，但是蒸馏装置还存在一些缺陷。

例如中国专利申请号为cn201720750332.0一种新型石油分馏装置，包括加热器、原料油入口、高温水蒸气口、缓冲橡胶垫、减震弹簧、底板、水泥固定层、发泡合金固定层、橡胶密封层、高锰合金外壳、螺钉、泡罩、出油口、溢流管、石油气口、冷凝管、瞭望口、塔盘、新型水管、橡胶保护层、冷水层、水蒸气层、分馏塔、支架和减震装置；本实用新型结构简单，设计新颖，结构紧凑，易于实现，操作简单，具有较好的减震性能，能够抵御外界的部分冲击，增加了装置的使用寿命，降低了使用成本；就有较好的密封性能，较有保障的防止石油的泄漏，保护了人们的生命财产安全；设有新型水管，可以利用在蒸馏过程中的余热，节约资源，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，但是装置没有对原油进行预热，使得蒸馏周期变长，能耗消耗大。

基于此，本实用新型设计了具体为一种石油化工用节能蒸馏设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油化工用节能蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到蒸馏过程中的余热，节约资源，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，但是装置没有对原油进行预热，使得蒸馏周期变长，能耗消耗大的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种石油化工用节能蒸馏设备，包括蒸馏塔、喷头、横管、增压泵、出油管、加热罩、排液管、热出气管、螺旋管、进油管、油桶、盖帽、热进气管、烟气管、透气孔和加液管，所述蒸馏塔顶部固定连接有烟气管，所述烟气管固定连接有加热罩，所述加热罩外壁上螺旋固定连接有螺旋管，所述螺旋管两端分别固定连接有热进气管和热出气管，所述热出气管的出气端安装在蒸馏塔底部，所述加热罩顶部固定连接有加液管，所述加热罩固定连接有油桶，所述油桶顶部固定连接有进油管，所述油桶底部固定连接有出油管，所述出油管固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有横管，所述横管上均匀固定连接有喷头。

优选的，所述烟气管底端伸进加热罩内底部。

优选的，所述加热罩底部固定连接有排液管，所述排液管上设有控制阀，所述加热罩内装有有机溶剂。

优选的，所述油桶顶部开设有透气孔。

优选的，所述喷头均安装在蒸馏塔内。

优选的，所述增压泵与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计螺旋管，热空气经过螺旋管后对加热罩进行加热，对加热罩内的有机溶剂进行加热，同时烟气管将蒸馏塔的烟气引入加热罩内，对加热罩的有机溶剂再次加热，加热后的有机溶剂对油桶内的原油进行加热，提高原油的流动性，提升原油的活性，再通过增压泵、横管和喷头相互配合，对加热后的原油喷出，增大与热空气的接触面积，缩短蒸馏时间，达到节能作用，此外，有机溶剂还可以吸收烟气中的有机物，使得装置节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种石油化工用节能蒸馏设备的结构示意图；

图2为本实用新型加热罩及其连接结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.蒸馏塔2.喷头3.横管4.增压泵5.出油管6.加热罩7.排液管8.热出气管9.螺旋管10.进油管11.油桶12.加液管13.热进气管14.烟气管15.透气孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工用节能蒸馏设备，包括蒸馏塔1、喷头2、横管3、增压泵4、出油管5、加热罩6、排液管7、热出气管8、螺旋管9、进油管10、油桶11、盖帽12、热进气管13、烟气管14、透气孔15和加液管16，蒸馏塔1顶部固定连接有烟气管14，烟气管14固定连接有加热罩6，加热罩6外壁上螺旋固定连接有螺旋管9，螺旋管9两端分别固定连接有热进气管13和热出气管8，热出气管8的出气端安装在蒸馏塔1底部，加热罩6顶部固定连接有加液管12，加热罩6固定连接有油桶11，油桶11顶部固定连接有进油管10，油桶11底部固定连接有出油管5，出油管5固定连接有增压泵4，增压泵4的输出端固定连接有横管3，横管3上均匀固定连接有喷头2，通过设计螺旋管9，热空气经过螺旋管9后对加热罩6进行加热，对加热罩6内的有机溶剂进行加热，同时烟气管14将蒸馏塔1的烟气引入加热罩6内，对加热罩6的有机溶剂再次加热，加热后的有机溶剂对油桶11内的原油进行加热，提高原油的流动性，提升原油的活性，再通过增压泵4、横管3和喷头2相互配合，对加热后的原油喷出，增大与热空气的接触面积，缩短蒸馏时间，达到节能作用，此外，有机溶剂还可以吸收烟气中的有机物，使得装置节能环保。

本实用新型中，烟气管14底端伸进加热罩6内底部，使得烟气尽可能与有机溶剂接触。加热罩6底部固定连接有排液管7，排液管7上设有控制阀，加热罩6内装有有机溶剂。油桶11顶部开设有透气孔15。喷头2均安装在蒸馏塔1内。增压泵4与外界电源电性连接，增压泵4选用cqb-g耐高温的增压泵。

本实施例的一个具体应用为：通过将热进气管13与外界高压热空气源连接好，将进油管10与外界原油源连接好，启动外界高压热空气源，外界高压热空气源通过热进气管13进入螺旋管9，热空气经过螺旋管9后对螺旋管9进行加热，螺旋管9对加热罩6进行加热，加热罩6对加热罩6内的有机溶剂进行加热，外界高压热空气源再通过热出气管8进入蒸馏塔1内与原油接触进行蒸馏，同时烟气管14将蒸馏塔1内的烟气引入加热罩6内，烟气对加热罩6的有机溶剂再次加热，加热后的有机溶剂对油桶11内的原油进行加热，提高原油的流动性，提升原油的活性，再通过增压泵4抽动油桶11内加热后的原油进入横管3，从横管3连接的喷头2喷出，喷出后的原油增大与热空气的接触面积，缩短蒸馏时间，达到节能作用，此外，有机溶剂还可以吸收烟气中的有机物，使得装置节能环保。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。