一种秸秆气洗涤塔的制作方法

本实用新型涉及一种洗涤塔，尤其是一种秸秆气洗涤塔。

背景技术：

秸秆生物质炭化工艺主要是主要以小麦、水稻、玉米、稻壳等废弃农作物秸秆为原料，制成直径为6—8mm，长度为30—50mm棒状生物质颗粒，将生物质颗粒进行无氧低温炭化，产物经过气固分离、气液分离等一系列过程得到高品质生物质炭，同时得到副产品秸秆气、木醋液、秸秆油的过程，而在的秸秆气的过程中，常需要对于秸秆气经洗涤后再处理才能投入使用，但现有秸秆气洗涤塔洗涤效果不好，不利于秸秆气后期的净化，使得燃气的质量差，影响了用户的使用并可能由此引发更严重的事故。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种秸秆气洗涤塔，采用逐层多段式洗涤方式对秸秆气进行充分洗涤，提高了洗涤效率及洗涤效果。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种秸秆气洗涤塔，包括塔体，塔体的其中一侧设置有水洗器，水洗器的底部一侧设置有进气管，水洗器的顶部一侧设置有与塔体的底部连通并延伸至塔体内部的连通管，在连通管的末端向上竖直设置有散气管，且在散气管的顶部设置有防水帽，环绕散气管设置有导流环，导流环与塔体连接的高度低于导流环与散气管底部连接的高度，位于导流环上方的散气管的管体上形成有若干个出气孔，在导流环靠近塔体侧设置有若干个导流管；塔体的底部设置有排渣口，塔体的顶部设置有出气管，在塔体的内部由下至上分别设置有填料层一和填料层二，且填料层一和填料层二均位于散气管的上方，在塔体的另一侧还设置与塔体连通用于喷淋气体的喷淋装置。

优选的，所述的喷淋装置包括泵、与泵进水口连接的喷淋液池以及与泵出水口连接的喷淋管，所述喷淋管的管体上设置有支管一、支管二和支管三，所述支管一延伸至散气管与填料层一之间的塔体内，支管二延伸至填料层一和填料层二之间的塔体内，支管三延伸至填料层二上方的塔体内，在支管一、支管二和支管三均设置有若干个喷头，且喷头为压力式旋转喷头。

优选的，在泵与喷淋管之间还设置有换热器，换热器用于调节喷淋液的温度，以提高洗涤效果。

优选的，所述的水洗器的顶部设置有补液管，水洗器的底部设置有排液管，在水洗器上还设置有液位计，液位计方便对水洗器内的液体的状态进行观察。

优选的，所述的排渣口和出气管上均设置有阀门，且所述排渣口外接与回收系统。

优选的，在塔体上还设置有若干个压力表，压力表用于对塔体内的压力进行观测。

本实用新型的有益效果在于：

采用水洗器初步对秸秆气进行洗涤后再进入塔体内，塔体内部被分成三段，即散气管与填料层一之间的塔体为第一段，填料层一和填料层二之间的塔体为第二段以及填料层二上方的塔体为第三段，并分别对应设置有支管对每段塔体内的秸秆气进行有效的洗涤，气体在不断上升的同时，逐步的被洗涤，提高了洗涤效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、塔体，2、水洗器，3、进气管，4、连通管，5、散气管，6、防水帽，7、导流环，8、导流管，9、排渣口，10、出气管，11、填料层一，12、填料层二，13、喷淋装置，14、泵，15、喷淋液池，16、喷淋管，17、换热器，18、压力表，21、补液管，22、排液管，23、液位计，161、支管一，162、支管二，163、支管三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示：本实施例是一种秸秆气洗涤塔，包括塔体1，塔体1的其中一侧设置有水洗器2，水洗器2的底部一侧设置有进气管3，水洗器2的顶部一侧设置有与塔体1的底部连通并延伸至塔体1内部的连通管4，在连通管4的末端向上竖直设置有散气管5，且在散气管5的顶部设置有防水帽6，防水帽6的毛体向下倾斜设置，有效的防止了喷淋液进入散气管5内；环绕散气管5设置有导流环7，导流环7与塔体1连接的高度低于导流环7与散气管5底部连接的高度，位于导流环7上方的散气管5的管体上形成有多个出气孔，且散气管5顶部还设有一遮雨罩，在导流环7靠近塔体1侧设置有多个导流管8，从而方便喷淋液的集中收集；塔体1的底部设置有排渣口9，塔体1的顶部设置有出气管10，在塔体1的内部由下至上分别设置有填料层一11和填料层二12，填料层一11和填料层二12中的填料能对秸秆气进行有效的过滤；且填料层一11和填料层二12均位于散气管5的上方，在塔体1的另一侧还设置与塔体1连通用于喷淋气体的喷淋装置13；在实际应用时，为了更好的检测塔体1内的状态，在塔体1上还设置有多个视镜(图中未标示)。

本实施例中，喷淋装置13包括泵14、与泵14进水口连接的喷淋液池15以及与泵14出水口连接的喷淋管16，喷淋管16的管体上设置有支管一161、支管二162和支管三163，支管一161延伸至散气管5与填料层一11之间的塔体1内，支管二162延伸至填料层一11和填料层二12之间的塔体1内，支管三163延伸至填料层二12上方的塔体1内，在支管一161、支管二162和支管三163均设置有若干个喷头，且喷头为压力式旋转喷头。

参见图1所示，在泵14与喷淋管16之间还设置有换热器17。

参见图1所示，水洗器2的顶部设置有补液管21，水洗器2的底部设置有排液管22，在水洗器2上还设置有液位计23。

参见图1所示，排渣口9和出气管10上均设置有阀门，且排渣口9外接与回收系统。

参见图1所示，在塔体1上还设置有三个压力表18，塔体1内部被分成三段，即散气管5与填料层一11之间的塔体1为第一段，填料层一11和填料层二12之间的塔体1为第二段以及填料层二12上方的塔体1为第三段，三个压力表18分别设置在不同段的塔体1上，在实际应用时，在塔体1的顶部还设置有排气阀(图中未标示)。

本实用新型的工作原理为：

秸秆气经过进气管3进入水洗器2中，秸秆气通入液面下方后产生气泡，使得秸秆气被初步的洗涤，经过水洗器2的秸秆气再依次通过连通管4、散气管5后通过散热管5上的出气孔进入塔体1的第一段，泵14将喷淋液通过支管一161上的喷头喷出对液化气进行洗涤，经过洗涤后的液化气通过填料层一11进入塔体1的第二段后，支管二162的喷头喷出喷淋液对秸秆气作进一步的洗涤，经过再洗涤后的秸秆气继续上升后进入塔体1的第三段，支管三163的喷头喷出喷淋液对秸秆气再次洗涤后经过出气管10排出后作下一步的处理；喷淋液经过导流环7导流后通过导流管8落入塔体1的底部再经过排渣口9排出进入外接的回收系统进行回收处理。

本实用新型提供的一种秸秆气洗涤塔，采用水洗器初步对秸秆气进行洗涤后再进入塔体内，塔体内部被分成三段，即散气管与填料层一之间的塔体为第一段，填料层一和填料层二之间的塔体为第二段以及填料层二上方的塔体为第三段，并分别对应设置有支管对每段塔体内的秸秆气进行有效的洗涤，气体在不断上升的同时，逐步的被洗涤，提高了洗涤效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。