一种高温热煤气余热回收系统的制作方法

本实用新型涉及煤气化技术领域，具体为一种高温热煤气余热回收系统。

背景技术：

热煤气相对于冷净煤气而言，是指未经过净化冷却的人工煤气，主要指发生炉煤气和部分高炉煤气以及焦炉煤气，煤气温度最低在100度以上，一般在300-1000度之间，随着能源供应的日趋紧张，对节能新技术的应用日益重视，目前煤气化炉出口所产高温热煤气的余热回收方式比较单一，煤气中杂质较多，容易损伤回收装置，降低装置使用寿命，且不便清理装置内部残留物。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有高温热煤气余热回收装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种高温热煤气余热回收系统，能够增加余热应用范围，提高装置使用寿命，方便清理装置内部残留物。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高温热煤气余热回收系统，其包括：过滤箱、中转箱、温水保暖箱、冷风机、汽轮机和发电机，所述过滤箱内部插接有多个过滤网，所述过滤箱左侧固定安装进气管，所述过滤箱右侧固定安装第一连接管，所述第一连接管上设置有第一电控阀，所述第一连接管底部固定安装中转箱，所述中转箱顶部开有与第一连接管配合的中转箱进气口，所述中转箱底部固定安装有出水管，所述中转箱右侧壁顶部固定安装有第二连接管，所述中转箱右侧壁中央固定安装有第三连接管，所述中转箱左侧壁底部固定安装有第四连接管，所述第四连接管上设置有第二电控阀，所述第二连接管右端固定安装温水保暖箱，所述温水保暖箱内腔底部固定安装有加热杆，所述第三连接管右端固定安装冷风机，所述第四连接管左端固定安装汽轮机，所述汽轮机左侧电性连接发电机。

作为本实用新型所述的一种高温热煤气余热回收系统的一种优选方案，其中：所述温水保暖箱与第二连接管的连接位置设置有密封胶，密封胶采用防水密封胶。

作为本实用新型所述的一种高温热煤气余热回收系统的一种优选方案，其中：所述中转箱左侧壁顶部固定安装有温度表，所述温度表外部设置有玻璃护罩。

作为本实用新型所述的一种高温热煤气余热回收系统的一种优选方案，其中：多个所述过滤网在过滤箱内腔均匀分布，多个所述过滤网内部均填充有活性炭。

作为本实用新型所述的一种高温热煤气余热回收系统的一种优选方案，其中：所述过滤箱侧壁镶嵌安装有玻璃视窗，玻璃视窗外部设置有金属翻盖。

与现有技术相比：该装置通过过滤网对煤气进行过滤，吸附煤气中的杂质颗粒，避免杂质颗粒进入中转箱使中转箱受到腐蚀，提高装置得使用寿命，过滤网可拆卸进行清理，方便使用后的清理和维护，汽轮机在气体的推动下工作，发电机将汽轮机的机械能转化为电能，温水保暖箱对第二连接管内的煤气进行保温，方便通入家用管道进行供暖，提高余热应用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型中转箱结构示意图；

图4为本实用新型温水保暖箱结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种高温热煤气余热回收系统，能够增加余热应用范围，提高装置使用寿命，方便清理装置内部残留物，请参阅图1，包括：过滤箱100、中转箱200、温水保暖箱300、冷风机400、汽轮机500和发电机600；

请参阅图1和图2，过滤箱100具有过滤网110、进气管120、第一连接管130和第一电控阀131，具体的，六个过滤网110纵向插接在过滤箱100内腔，过滤箱100顶部可以打开，方便取出过滤网110进行清洗，进气管120焊接在过滤箱100左侧壁，进气管120用于流通高温热煤气，第一连接管130焊接在过滤箱100右侧壁，第一连接管130用于流通过滤后的高温热煤气，第一电控阀131通过螺钉安装在第一连接管130上，第一电控阀131用于控制第一连接管130内部高温热煤气的流量大小，过滤箱100采用不锈钢制成。

请参阅图1和图3，中转箱200具有中转箱进气口210、出水管220、第二连接管230、第三连接管240、第四连接管250和第二电控阀251，具体的，中转箱200顶部开有进气口210，进气口210内插接第一连接管130，第一连接管130内的热煤气通过进气口210进入中转箱200内腔，出水管220焊接在中转箱200底部，出水管220用于排出中转箱200内部的冷凝水，第二连接管230焊接在中转箱200右侧壁顶部，第二连接管230用于连接温水保暖箱300，第三连接管240焊接在中转箱200右侧壁中央，第三连接管240用于连接冷风机400，冷风机400吹出冷气，与中转箱200内部的热气相遇，生成冷凝水，第四连接管250焊接在中转箱200左侧壁底部，第四连接管250用于连接汽轮机500，第四连接管250上通过螺钉安装第二电控阀251，第二电控阀251用于控制第四连接管250内气体的流量大小，中转箱200采用不锈钢制成。

请参阅图1和图4，温水保暖箱300具有加热杆310，具体的，温水保暖箱300套接在第二连接管230外壁，加热杆310镶嵌在温水保暖箱300内腔底部，温水保暖箱300内部加入水，加热杆310通电对水进行加热，温水对第二连接管230内的气体进行保温，温水保暖箱300采用不锈钢制成。

请再次参阅图1，冷风机400嵌套连接在第三连接管240右端，冷风机400通过第三连接管240对中转箱200内腔吹入冷风，使中转箱200内腔冷热空气混合生成冷凝水，冷凝水吸附气体中的杂质，同时，由于热胀冷缩，冷风位于中转箱200底部，热气悬浮于中转箱200内腔顶部，从第二连接管230排出，降温后的气体通过第四连接管250排出，冷凝水由出水管220排出，冷风机400采用ss-25cg-1冷风机。

请再次参阅图1，汽轮机500通过螺钉锁紧在第四连接管250左端，利用蒸汽机原理，第四连接管250流通的气体带动汽轮机500工作，汽轮机500采用hta6l汽轮机。

请再次参阅图1，发电机600位于汽轮机500左侧，发电机600与汽轮机500电性连接，发电机600将汽轮机500的机械能转换为电能，发电机600采用15-073型号12v70a发电机。

在具体的使用时，进气管120流入高温热煤气，过滤网110对高温热煤气进行过滤，过滤后的气体通过第一连接管130流入中转箱200，冷风机400通过第三连接管240对中转箱200内腔吹入冷风，使中转箱200内腔冷热空气混合生成冷凝水，冷凝水吸附气体中的杂质，同时，由于热胀冷缩，冷风位于中转箱200底部，热气悬浮于中转箱200内腔顶部，从第二连接管230排出，降温后的气体通过第四连接管250排出，冷凝水由出水管220排出，利用蒸汽机原理，第四连接管250流通的气体带动汽轮机500工作，发电机600将汽轮机500的机械能转换为电能，温水保暖箱300内部加入水，加热杆310通电对水进行加热，温水对第二连接管230内的气体进行保温，作为暖气通入家用管道。

为了提高安装密封性，所述温水保暖箱300与第二连接管230的连接位置设置有密封胶，密封胶采用防水密封胶。

请再次参阅图1和图3，为了方便监测中转箱200工作温度，所述中转箱200左侧壁顶部固定安装有温度表260，所述温度表260外部设置有玻璃护罩。

请再次参阅图1和图2，为了提高过滤效果，多个所述过滤网110在过滤箱100内腔均匀分布，多个所述过滤网110内部均填充有活性炭。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。