一种气动开闭的干式密封盘阀的制作方法

本实用新型涉及一种气动开闭的干式密封盘阀，尤其涉及一种气动开闭的高温煤气干式密封盘阀，属于高温气体密封技术领域。

背景技术：

传统煤制气设备用于开闭热煤气的阀门一般为湿式盘阀，即：用水作为密封介质。其具有结构简单、密封效果好、操作简单、造价低廉等优点，因而被广泛使用。随着科技的不断发展，对于机器设备的要求越来越高，我国装备制造水平也突飞猛进，特别是推广了煤制气流化床技术后，采用了高温煤气清洁使用的工艺流程，湿式密封盘阀已经不能适应设备的使用要求，特别是水密封存在以下缺点:1、由于煤气温度高使水沸腾，水份不但快速蒸发，还会使水混入煤气中；2、盘阀密封缺水后，往往不能及时补水，造成盘阀关闭失灵；3、盘阀泄漏，易造成安全事故。为了解决上述问题，只能选用煤气蝶阀、高温球阀等阀门用于高温煤气的控制，但这些阀门价格昂贵、结构复杂、可靠性低、故障率高、性价比差，且使用寿命短。因此，需要有一种结构简单、操作方便、造价低的耐高温、耐粉尘的阀门运用到高温煤气的控制当中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动开闭的干式密封盘阀，旨在解决传统湿式密封盘阀和其它耐高温阀门存在的缺点，实现高温煤气的阀门控制智能化、结构简单化及耐高温、耐粉尘的目的。

本实用新型的技术方案是: 一种气动开闭的干式密封盘阀，它包含阀体、阀芯、阀杆、气缸，所述阀体固定连接在高温煤气设备的通流管道上，且在阀体上设有进气口和出气口；所述通流管道通过阀体的进气口与阀体的内腔相连通，且在进气口外侧设有环形槽；所述阀体的出气口设置在阀体的侧壁上；所述阀芯为一端开口一端封闭的阀盘，其开口端与阀体的出气口相对设置，封闭端外部连接阀杆的一端，其特征在于:

所述阀芯的开口端面与所述环形槽底面形成密封面；

所述密封面上设有高温纤维毯；

所述的气缸为两只，两只气缸沿阀杆的轴线对称设置，且气缸内的单出杆一端固定在阀体上，气缸的缸体与阀杆的一端相连接。

本实用新型与传统湿式盘阀相比，具有以下优点：

1、阀芯向下的开口与高温纤维毯之间为柔性凡尔密封面，且高温纤维毯为耐高温纤维，因此能在高温条件下保持良好的密封效果；

2、从高温煤气中落下的煤灰部分可自由储存在环槽内，能有效地起到辅助密封作用。

附图说明

附图1为本实用新型开启状态下的结构示意图；

附图2为本实用新型关闭状态下的结构示意图。

在附图1中：1为高温煤气设备、2为阀芯、3为高温纤维毯、4为阀体、5为气缸、6为阀杆、7为煤灰、8通流管道、a为进气口、b为出气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

如附图1所示，阀体4固定连接在高温煤气设备1的通流管道8上，且在阀体4上设有进气口a和出气口b；通流管道8通过阀体4的进气口a与阀体1的内腔相连通，且在进气口a外侧设有环形槽；阀体4的出气口b设置在阀体4的侧壁上；阀芯2为一端开口一端封闭的阀盘，其开口端与阀体1的进气口a相对设置，封闭端外部连接阀杆6的一端；阀芯2的开口端面与环形槽底面形成密封面；密封面上设有高温纤维毯3；气缸5为两只，两只气缸5沿阀杆6的轴线对称设置，且两只气缸5内的单出杆一端固定在阀体4上，两只气缸5的缸体与阀杆6的一端相连接。

常态下，本实用新型如图1所示。需要关闭本实用新型时，如图2所示，气缸5的有杆腔充满有压气体，缸体带动阀杆6下行，带动阀芯2的开口一端与高温纤维毯3的表面贴合，随后高温纤维毯3产生凹陷，阀芯2的开口一端陷入其中，从而实现高温条件下的柔性密封效果。本实用新型还利用高温煤气落下的煤灰7覆盖在高温纤维毯3的表面起到辅助密封作用。