一种高压喷枪的枪阀的制作方法

本实用新型涉及一种高压喷枪，具体地，涉及一种高压喷枪的枪阀。

背景技术：

喷枪是高压清洗设备中的一个重要喷射部件。而枪阀则是喷枪的核心部分。喷枪的使用可靠性和实用轻巧性是考量喷枪使用价值的重要指标。轻巧性主要表现喷枪开启时顶杆作用力不宜过大，长时间频繁开关枪手感轻松。可靠性主要反映在能保证枪阀芯与枪阀座的密闭性前提下的使用次数。

现有结构的枪阀，其存在如下缺陷：

1、阀芯作用面积受到流量流道最小截面的约束，无法过多缩小。因而就限制了该种结构喷枪的使用压力和使用领域。

2、长时间频繁开关枪，长时间的手给扳机施以作用力，手容易酸疼。

3、枪阀芯与枪阀座的密闭性失效很容易发生。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高压喷枪的枪阀，解决了喷枪的使用轻巧、手感轻松问题，提高枪阀的密闭可靠性。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高压喷枪的枪阀，包括枪阀体、枪阀座、枪阀芯、弹簧座，所述枪阀芯两端设置成两个等直径的阀芯外圆A和阀芯外圆B,中部设置有类圆锥面或球面的阀芯阀面，阀芯外圆A被枪阀体的内孔定位；阀芯外圆B被弹簧座的内孔定位，阀芯阀面紧贴枪阀座形成阀芯作用面积S。

所述弹簧座端部设有腔5，所述腔5与外部大气接通。

所述阀芯阀面与枪阀座形成的阀芯作用面积S较阀芯外圆B直径大。

所述阀芯阀面与枪阀座形成的阀芯作用面积S较阀芯外圆B直径大0.2mm～0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、从根本上彻底解决了220Bar压力以上甚至更高的高压水枪的操作使用轻松方便的要求，也从根本上延长了扳机和枪阀的使用寿命。

2、此结构无须考虑流量流道的问题，因为阀芯作用面积S的大小可以采用小截面差值来设计实现。

3、密闭性可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为现有高压喷枪枪阀的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的枪阀结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

图1所示，现有高压喷枪的枪阀，通常由枪阀体1、密封组件2、顶杆3、枪阀座4、枪阀芯5、枪阀簧6和弹簧座7组成。其内部设有腔1 101、腔2 102、腔3 103、腔4 104。如图1所示，当枪阀开启时，即顶杆3将枪阀芯5顶开脱离枪阀座4时，高压水从腔4 104流入腔3 103，再通过枪阀芯5与枪阀座4脱离的间隙流经腔2 102进入腔1 101流出；如图1所示位置，当枪阀关闭时，由于枪阀芯5与枪阀座4之间是密闭的，腔3 103的高压水无法从阀芯作用面积S 203流入腔2 102而流出，此时水的反作用力给高压系统一个压力传感信号，引发安全溢流卸荷阀动作，起到保护系统的功能。

由于枪阀是经常开关的。每次开启都要靠手通过能放大7倍力的扳机杠杆对顶杆3施加打开阀芯最小作用力F 301来克服由于作用阀芯高压水压值P 302通过枪阀芯5对枪阀座4密闭的阀芯作用面积S 203的作用力实现的。其间力的作用关系为：F＝P*S。不妨来计算一下：一般长期工作的手的握紧力为30N为宜。通过扳机杠杆放大后F＝30*7＝210N。如果阀芯作用面积S 203的孔径为5mm，则S＝19.635mm2。由公式F＝P*S可以计算出作用阀芯高压水压值P 302为107Bar。反之，如果高压水压值P＝200Bar时，则F＝392N，手的握力最小为56N，长期工作手容易酸疼。如果对于流量较大的，则阀芯作用面积S 203的孔径可能为8mm，则S＝50.265mm2。可以计算出握力为30N时的作用阀芯高压水压值P 302为42Bar。反之，如果高压水压值P＝200Bar时，则F＝1005N，手的握力最小为144N，手根本无法长期工作。如果加长杠杆长度，于成本于结构强度都是不利的。此种结构的枪阀，阀芯作用面积S 203受到流量流道最小截面的约束，无法过多缩小。因而就限制了此种结构喷枪的使用压力和使用领域。

现有技术中枪阀芯(5)在喷枪的开关过程中的移动定位就靠枪阀簧6来限位的。由于枪阀簧6的制造精度与本身结构，再加上枪阀体1内孔与枪阀芯5的外圆存在较大间隙，往往枪阀芯5被顶杆3顶起再落位时，偏离轴心线对枪阀座4的阀芯作用面积S 203撞击，导致阀芯作用面积S的损伤，引起枪阀芯5与枪阀座4的密闭性失效。特别在高压状态下，如压力大于300Bar，密闭枪阀芯5与枪阀座4的密闭性失效很容易发生。

为解决以往枪阀的这两种缺陷。本实用新型结构如图2所示，包括枪阀体1、两个密封组件2、顶杆3、枪阀座4、枪阀芯5、枪阀簧6、弹簧座7和顶杆座8组成。其不仅具有以往结构的腔1 101、腔2 102、腔3 103和腔4 104，还在弹簧座7端部设有腔5 105。枪阀芯5两端设计成两个等直径的阀芯外圆A 201和阀芯外圆B 202,中部设有类似圆锥面或球面的阀芯阀面204。

阀芯外圆A 201被与其所在的枪阀体内孔定位；阀芯外圆B 202被与其所在的弹簧座7的内孔定位；阀芯阀面204紧贴枪阀座4形成阀芯作用面积S 203。这种定位结构保证了枪阀芯5在腔2 102和腔3 103内移动的同轴一致性，从而提高了枪阀密闭的可靠性。弹簧座7端部的腔5 105与外部大气接通的设置，保证了枪阀芯5的来回移动时不被密闭腔的气体所憋住。

枪阀开启后，由于枪阀芯5两端被设计成两个等直径的阀芯外圆A 201和阀芯外圆B 202，所以作用阀芯高压水压值P 302对其作用合力为零。此时工作的手感握力不会太大，很轻松。由于枪阀芯5中部的阀芯阀面204与枪阀座4形成的阀芯作用面积S203被设计成仅比阀芯外圆B 202稍微大一点，一般直径选择大0.2mm～0.5mm。作用阀芯高压水压值P 302对枪阀芯5的截面差作用。故而克服枪阀芯5开启所需的打开阀芯最小作用力F 301就很小很小。不妨计算一下，阀芯外圆B 202直径设为5mm，阀芯作用面积S的直径设为5.5mm。则作用面积差值为4.1233mm2，根据握力30N通过杠杆放大为210N，可以算出作用阀芯高压水压值P为509Bar。如将阀芯作用面积S的直径设为5.25mm，同样可算出作用阀芯高压水压值P为1043Bar。由此可见此结构充分保证了阀芯作用面积S对流量流道最小截面的设计要求和具有能被轻易开启的使用要求。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。