变换炉入口温度调节系统的制作方法

本实用新型属于化工生产应用技术领域，具体涉及一种变换炉入口温度调节系统。

背景技术：

现有的变换炉入口温度调节系统如图1所示，为保证变换炉内部催化剂正常运行在指标温度内，变换炉设有两条冷副线，分别是用于调节变换炉入口温度的TV2003阀控制的冷副线、用于调节变换炉中部温度的TV2006阀控制的激冷线。

对于用于调节变换炉入口温度的TV2003阀控制的冷副线，其运行原理为：220度左右的水煤气进入到中温换热器的管程，与壳程的变换气进行热交换，TV2003阀为自调阀，用于调节中温换热器排出的水煤气温度，通常情况下，220度左右的水煤气进行热交换后，变为265±5度左右的水煤气，并进入到变换炉入口，水煤气在变换炉内催化剂的作用下进行反应，得到变换气；由于该反应为放热反应，得到的变换气的温度大约为450-460度，从变换炉出口排出的高温变换气进入到蒸汽过热器的壳程，与进入到蒸汽过热器的2.5MPa的饱和蒸汽进行换热，饱和蒸汽经吸热转变为过热蒸汽，供其他工艺使用；而高温变换气经蒸汽加热器换热热后，再进入到中温换热器的壳程，作为与来水煤气进行换热的介质，使水煤气吸热而升温，由此形成循环。

然而，在实现本实用新型的过程中，发明人发现，上述的用于调节变换炉入口温度的TV2003阀控制的冷副线，具有以下不足：

由于在开车初期以及负荷较低时，系统生产不出2.5Mpa饱和蒸汽，导致蒸汽过热器无受热介质，致使与水煤气换热的变换气温度较高，由此导致中温换热器排出的用于输入到变换炉入口的水煤气超温，即使TV2003阀全开，也无法使水煤气的温度控制在变换炉入口温度指标之内，引起变换炉入口超温，减少变换炉内部催化剂使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种变换炉入口温度调节系统，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种变换炉入口温度调节系统，包括用于调节变换炉入口温度的自调阀控制的冷副线以及旁路温控管道(7)；

其中，所述用于调节变换炉入口温度的自调阀控制的冷副线包括水煤气向中温变换器输送管道(1)、中温变换器出口到变换炉入口的变换炉入口输送管道(3)和安装于所述中温变换器中的自调阀；

从所述水煤气向中温变换器输送管道(1)引出所述旁路温控管道(7)，所述旁路温控管道(7)的另一端与所述变换炉入口输送管道(3)连通；所述旁路温控管道(7)安装有调节阀门(7.1)。

优选的，所述调节阀门(7.1)为机械调节阀门。

优选的，所述机械调节阀门为DN200型号的机械调节阀门。

本实用新型提供的变换炉入口温度调节系统具有以下优点：

(1)控制变换炉内部催化剂在开车初期的使用温度，无超温现象发生，延长了催化剂使用寿命，经济效益十分明显。

(2)具有对原设备改造少、减少投资，但又达到实效的优点。

附图说明

图1为现有技术提供的变换炉入口温度调节系统的结构示意图；

图2为本实用新型提供的变换炉入口温度调节系统的结构示意图；

其中，1-水煤气向中温变换器输送管道；2-调节变换炉中部温度的TV2006阀控制的激冷线；3-变换炉入口输送管道；4-中温换热器；5-蒸汽过热器；5.1-2.5MPa饱和蒸汽入口；5.2-过热蒸汽出口；6-变换器；7-旁路温控管道。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图2，本实用新型提供一种变换炉入口温度调节系统，包括用于调节变换炉入口温度的自调阀控制的冷副线以及旁路温控管道7；

其中，用于调节变换炉入口温度的自调阀控制的冷副线包括水煤气向中温变换器输送管道1、中温变换器出口到变换炉入口的变换炉入口输送管道3和安装于中温变换器中的自调阀；

从水煤气向中温变换器输送管道1引出旁路温控管道7，旁路温控管道7的另一端与变换炉入口输送管道3连通；旁路温控管道7安装有调节阀门7.1。

其中，调节阀门7.1为机械调节阀门，优选采用DN200型号的机械调节阀门。

本实用新型提供的变换炉入口温度调节系统，涉及变换炉温度调节，主要是阀门和管道尺寸对换热以及气量的控制，在核算尺寸达到温控效果的前提下，满足换热调节效果，延长催化剂使用寿命。其工作原理为：

在开车初期以及负荷较低时，手动打开调节阀门7.1至一定的开度，然后，维持调节阀门7.1的开度不变，通过旁路温控管道向变换炉入口输送管道输入水煤气，使TV2003阀能够自适应调节中温换热器输出的水煤气温度，使向变换炉入口输送的水煤气不超温。当系统负荷稳定后，关闭调节阀门7.1即可。

本实用新型提供的变换炉入口温度调节系统，具有以下优点：

(1)仅通过简单的为中温换热器加设一条旁路，即可加大变换炉入口温度调节可变程度，保证变换炉入口温度不超温，从而控制变换炉内部催化剂在开车初期的使用温度，无超温现象发生，延长了催化剂使用寿命，经济效益十分明显。

(2)本实用新型在考虑催化剂温度指标控制的同时，考虑中温换热器型号已固定，TV2003调节阀已经定型，调节能力固定，因此，巧妙的通过加设旁路的方式即实现变换炉入口温度调节，具有对原设备改造少、减少投资，但又达到实效的优点。

(3)此实用新型完成后，最大程度的利用了催化剂的低温活性，使气体成分调节的弹性加大，确保了变换炉内部CO在指标之内，保证系统稳定，同时温度调节控制较好，保证催化剂温度，变换反应中的CH₄等副反应物最大程度减少，减少后工段放空量，间接效益巨大。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。