一种沼气脱硫罐的制作方法

文档序号:20085131发布日期:2020-03-13 06:09阅读:495来源:国知局
一种沼气脱硫罐的制作方法

本实用新型适用于脱硫罐设备领域,特别涉及一种沼气脱硫罐。



背景技术:

目前,沼气中一般都含有微量的硫化氢气体,脱除硫化氢前,有微量的臭鸡蛋味,燃烧后,臭鸡蛋味消除。硫化氢是一种腐蚀性很强的气体,它可引起管道的快速腐蚀。硫化氢本身及燃烧时生成的二氧化硫、亚硫酸、硫酸等对人有毒害作用。

但是现如今的脱硫罐,由于沼气中会含有较多的颗粒状杂物,而这些杂物无法被脱硫剂过滤,然后可能长期堆积使脱硫板堵塞无法对沼气进行脱硫,由于脱硫过程中需要使用脱硫剂,而脱硫剂在长期使用后会损耗,并且由于脱硫罐内部是密封的,不方便进行对脱硫剂进行更换。因此,我们提出一种沼气脱硫罐。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种沼气脱硫罐,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种沼气脱硫罐,包括脱硫箱,所述脱硫箱顶端表面固定安装有过滤箱,所述过滤箱内部底端表面固定安装有过滤板,所述过滤箱顶端左右两侧贯穿连接有沼气输送口,所述脱硫箱中部内侧固定安装有脱硫板,所述脱硫箱底端右侧贯穿连接有排气管,所述排气管中部上下两端内侧壁均固定安装有第一轴承,两个所述第一轴承内侧壁之间贯穿连接有随动杆,所述随动杆中部左右两侧表面均等距固定安装有若干排气扇叶,所述随动杆顶端表面镶嵌安装有随动齿轮,所述排气管顶端右侧表面固定安装有转动电机,所述转动电机顶端表面镶嵌安装有传动齿轮,所述传动齿轮右侧与随动齿轮左侧相啮合,所述脱硫箱底端左侧表面固定安装有控制台,所述控制台左侧表面固定安装有转动电机控制按钮,所述控制台顶端表面固定安装有蓄电池。

进一步的,所述过滤箱右侧中部贯穿开设有旋转螺孔,所述旋转螺孔内侧壁贯穿连接有旋转杆,所述旋转螺孔内侧壁开设有内螺纹,所述旋转杆外侧壁开设有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹相适配,所述旋转杆左侧顶端通过第二轴承与清理板中部贯穿连接,所述清理板底端表面紧贴于过滤板顶端表面。

进一步的,所述过滤箱左侧中部通过合页与隔离板右侧顶端相连接,所述隔离板底端安装有排废管,所述排废管顶端右侧表面紧贴于过滤板左侧顶端表面。

进一步的,所述脱硫板右侧表面固定安装有拉杆,所述脱硫箱内部中端等距安装有若干滑轮,所述滑轮顶端表面紧贴于脱硫板底端表面。

进一步的,所述蓄电池通过输电线与转动电机相连接,所述转动电机控制按钮通过蓄电池与转动电机电性连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的沼气脱硫罐,通过在过滤板表面安装有清理板,可以通过向前旋转旋转杆,将清理板向前移动,进而对过滤板表面堆积的杂物进行推动,使杂物可以在清理板的推动过程中,落入过滤板左侧安装的排废管,进而可以不打开脱硫器对过滤板表面进行清理,方便使用者可以快速的清理过滤板表面。

2.本实用新型的沼气脱硫罐,由于在脱硫板底端表面安装有滑轮,并且在脱硫板右侧固定安装有拉杆,可以通过拉动拉杆将脱硫板拉出,再对脱硫板内部存放的脱硫剂进行更换,方便使用者轻松更换脱硫剂。

3.本实用新型的沼气脱硫罐,由于在脱硫箱右侧底端安装有排气管,通过转动电机带动排气扇叶进行转动,进而可以将脱硫完毕的沼气快速通过排气管从脱硫箱内部排出,进而保证待过滤的沼气可以通过沼气输送口进入脱硫箱内部,从而提升本装置的脱硫效率。

附图说明

图1为本实用新型沼气脱硫罐的整体内部结构示意图;

图2为本实用新型沼气脱硫罐的过滤板侧视结构示意图。

图中:1、脱硫箱;2、过滤箱;3、沼气输送口;4、滑轮;5、排气管;6、随动齿轮;7、排气扇叶;8、随动杆;9、第一轴承;10、转动电机;11、传动齿轮;12、脱硫板;13、拉杆;14、过滤板;15、旋转杆;16、外螺纹;17、内螺纹;18、旋转螺孔;19、清理板;20、合页;21、隔离板;22、蓄电池;23、转动电机控制按钮;24、控制台;25、排废管;26、第二轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种沼气脱硫罐,包括脱硫箱1,所述脱硫箱1顶端表面固定安装有过滤箱2,所述过滤箱2内部底端表面固定安装有过滤板14,所述过滤箱2顶端左右两侧贯穿连接有沼气输送口3,所述脱硫箱1中部内侧固定安装有脱硫板12,所述脱硫箱1底端右侧贯穿连接有排气管5,所述排气管5中部上下两端内侧壁均固定安装有第一轴承9,两个所述第一轴承9内侧壁之间贯穿连接有随动杆8,所述随动杆8中部左右两侧表面均等距固定安装有若干排气扇叶7,所述随动杆8顶端表面镶嵌安装有随动齿轮6,所述排气管5顶端右侧表面固定安装有转动电机10,所述转动电机10顶端表面镶嵌安装有传动齿轮11,所述传动齿轮11右侧与随动齿轮6左侧相啮合,所述脱硫箱1底端左侧表面固定安装有控制台24,所述控制台24左侧表面固定安装有转动电机控制按钮23,所述控制台24顶端表面固定安装有蓄电池22。

本实施例中如图1和图2所示,通过转动电机10带动排气扇叶7进行转动,进而可以将脱硫完毕的沼气快速通过排气管5从脱硫箱1内部排出,进而保证待过滤的沼气可以通过沼气输送口3进入脱硫箱1内部,从而提升本装置的脱硫效率。

其中,所述过滤箱2右侧中部贯穿开设有旋转螺孔18,所述旋转螺孔18内侧壁贯穿连接有旋转杆15,所述旋转螺孔18内侧壁开设有内螺纹17,所述旋转杆15外侧壁开设有外螺纹16,所述外螺纹16与内螺纹17相适配,所述旋转杆15左侧顶端通过第二轴承26与清理板19中部贯穿连接,所述清理板19底端表面紧贴于过滤板14顶端表面。

本实施例中如图1和图2所示,通过向前旋转旋转杆15,将清理板19向前移动,进而对过滤板14表面堆积的杂物进行推动,使杂物可以在清理板19的推动过程中,落入过滤板14左侧安装的排废管25,进而可以不打开脱硫器对过滤板14表面进行清理,方便使用者可以快速的清理过滤板14表面。

其中,所述过滤箱2左侧中部通过合页20与隔离板21右侧顶端相连接,所述隔离板21底端安装有排废管25,所述排废管25顶端右侧表面紧贴于过滤板14左侧顶端表面。

本实施例中如图1所示,通过在过滤板14左侧安装有隔离板21,可以在不需要清理时将过滤箱2关闭,防止未脱硫的沼气泄漏产生危险。

其中,所述脱硫板12右侧表面固定安装有拉杆13,所述脱硫箱1内部中端等距安装有若干滑轮4,所述滑轮4顶端表面紧贴于脱硫板12底端表面。

本实施例中如图1所示,通过拉动拉杆13将脱硫板12拉出,再对脱硫板12内部存放的脱硫剂进行更换,方便使用者轻松更换脱硫剂。

其中,所述蓄电池22通过输电线与转动电机10相连接,所述转动电机控制按钮23通过蓄电池22与转动电机10电性连接。

本实施例中如图1所示,通过转动电机控制按钮23对转动电机10进行控制,可以降低控制难度。

需要说明的是,本实用新型为一种沼气脱硫罐,包括脱硫箱1、过滤箱2、沼气输送口3、滑轮4、排气管5、随动齿轮6、排气扇叶7、随动杆8、第一轴承9、转动电机10、传动齿轮11、脱硫板12、拉杆13、过滤板14、旋转杆15、外螺纹16、内螺纹17、旋转螺孔18、清理板19、合页20、隔离板21、蓄电池22、转动电机控制按钮23、控制台24、排废管25、第二轴承26,部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将沼气通过沼气输送口3排入过滤箱2内部,再通过过滤板14和脱硫板12分别对沼气进行杂物过滤以及脱硫处理,然后,按下转动电机控制按钮23,打开转动电机10,将过滤完成的沼气通过排气管5排出,在本装置使用一段时间后,旋转旋转杆15,将旋转杆15向前旋转,使清理板19开始对过滤板14表面进行清理,再拉动拉杆13,将脱硫板12抽出,对脱硫板12内部的脱硫剂进行更换,相较于传统的脱硫罐,本装置通过向前旋转旋转杆15,将清理板19向前移动,进而对过滤板14表面堆积的杂物进行推动,使杂物可以在清理板19的推动过程中,落入过滤板14左侧安装的排废管25,进而可以不打开脱硫器对过滤板14表面进行清理,方便使用者可以快速的清理过滤板14表面,并且通过转动电机10带动排气扇叶7进行转动,进而可以将脱硫完毕的沼气快速通过排气管5从脱硫箱1内部排出,进而保证待过滤的沼气可以通过沼气输送口3进入脱硫箱1内部,从而提升本装置的脱硫效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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