一种燃气调压撬用燃气过滤器的制作方法

本实用新型涉及燃气过滤装置技术领域，尤其涉及一种用于燃气调压撬燃气过滤器。

背景技术：

燃气过滤器广泛应用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。燃气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、液压阀、定位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，减少设备维护费用。

但现有技术中，燃气过滤器的滤芯较短，过滤效果不好，燃气中的颗粒杂质易残留、附着在滤芯上，进而使得燃气通过管道的速率减慢，造成后续工艺无法进行，且滤芯更换不方便。为此，我们提供一种用于燃气调压撬燃气过滤器。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种用于燃气调压撬燃气过滤器，主要目的是解决现有的燃气过滤器的滤芯较短，滤芯过滤效果不好，且滤芯更换不方便的问题。为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种用于燃气调压撬燃气过滤器，该用于燃气调压撬燃气过滤器包括：过滤器壳体，所述过滤器壳体设置为具有预设长度的筒状，所述过滤器壳体的左侧壁上部设置有进气安装口，所述进气安装口设置有内螺纹且其内部螺纹连接有进气管，所述过滤器壳体的右侧壁下部设置有出气安装口，所述出气安装口设置有内螺纹且其内部螺纹连接有出气管，所述过滤器壳体的顶部中部形成有安装环且其内部设置有环形滤网，所述进气管设置于所述过滤器壳体内部的一端与所述环形滤网的左侧表面相适配且相互接触，所述过滤器壳体的下端水平设置有水平安装板，所述水平安装板设置于所述出气管的上侧，且所述水平安装板的中部贯穿设置有出气孔，所述出气孔的孔径小于所述环形滤网的内径，所述水平安装板的上表面中部设置有滤网安装部，所述滤网安装部的上部形成与所述环形滤网相适配的环形安装槽，所述环形滤网贯穿所述安装环且所述环形滤网的下端与所述环形安装槽的槽底接触，所述安装环的上侧设置有密封盖，所述密封盖与所述安装环螺纹连接；

其中，所述出气管设置于所述过滤器壳体内部的一端设置有出气滤网，所述过滤器壳体的底部贯穿设置有排污管，所述排污管的中部设置有排污阀。

可选的，所述环形滤网的内侧壁下端固定设置有环形固定板，所述环形固定板的上侧设置有第二滤网，所述第二滤网与所述环形固定板接触连接，所述第二滤网的密度大于所述环形滤网的密度；

其中，当所述环形滤网的下端与所述环形安装槽的槽底接触时，所述环形固定板的下表面于所述环形安装槽的上表面部分接触。

可选的，所述进气管和所述出气管的外侧壁中部设置有限位环。

可选的，所述密封盖的上表面中部设置有把手部。

本实用新型实施例提出的一种用于燃气调压撬燃气过滤器，进气管延伸至过滤器壳体的一端设置为与环形滤网的侧壁相适配的形状，且过滤器壳体的延伸至过滤器壳体时，其内端与环形滤网的侧壁接触，能够将气体直接导入环形滤网的中部，水平安装板与环形滤网的外侧形成与出气管间隔的密闭空间，即气体不经过环形滤网的过滤则无法通过出气管排出，一定程度上保证了气体过滤的可靠性。通过在水平安装板上设置具有环形安装槽的滤网安装部，能够使环形滤网的下端与环形安装槽的槽底接触固定，从而既保证了环形滤网的放置，且无固定连接的方式，可以便于环形滤网的更换或安装，能够避免使用一段时间后，燃气中的颗粒杂质易残留、附着在滤芯上，进而使得燃气通过管道的速率减慢，造成后续工艺无法进行的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于燃气调压撬燃气过滤器的剖面结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种用于燃气调压撬燃气过滤器，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

如图1所示，本实用新型的实施例一提出一种用于燃气调压撬燃气过滤器，该用于燃气调压撬燃气过滤器包括：过滤器壳体1，所述过滤器壳体1设置为具有预设长度的筒状，所述过滤器壳体1的左侧壁上部设置有进气安装口，所述进气安装口设置有内螺纹且其内部螺纹连接有进气管2，所述过滤器壳体1的右侧壁下部设置有出气安装口，所述出气安装口设置有内螺纹且其内部螺纹连接有出气管3，所述过滤器壳体1的顶部中部形成有安装环4且其内部设置有环形滤网5，所述进气管2设置于所述过滤器壳体1内部的一端与所述环形滤网5的左侧表面相适配且相互接触，所述过滤器壳体1的下端水平设置有水平安装板6，所述水平安装板6设置于所述出气管3的上侧，且所述水平安装板6的中部贯穿设置有出气孔7，所述出气孔7的孔径小于所述环形滤网5的内径，所述水平安装板6的上表面中部设置有滤网安装部，所述滤网安装部的上部形成与所述环形滤网5相适配的环形安装槽8，所述环形滤网5贯穿所述安装环4且所述环形滤网5的下端与所述环形安装槽8的槽底接触，所述安装环4的上侧设置有密封盖9，所述密封盖9与所述安装环4螺纹连接；

其中，所述出气管3设置于所述过滤器壳体1内部的一端设置有出气滤网10，所述过滤器壳体1的底部贯穿设置有排污管15，所述排污管的中部设置有排污阀16。

具体的，过滤器壳体1用于对燃气进行可靠过滤，进行过滤时，气体通过进气管2进入过滤器壳体1的内部，在设置时，为提高气体的过滤效果，将进气管2延伸至过滤器壳体1的一端设置为与环形滤网5的侧壁相适配的形状，且过滤器壳体1的延伸至过滤器壳体1时，其内端与环形滤网5的侧壁接触，能够将气体直接导入环形滤网5的中部，可使气体首先经过环形滤网5的过滤，过滤器壳体1的下端设置水平安装板6，水平安装板6与环形滤网5的外侧形成与出气管3间隔的密闭空间，即气体不经过环形滤网5的过滤则无法通过出气管3排出，一定程度上保证了气体过滤的可靠性，前进一步的，通过在出气管3的内端设置出气滤网10，能够使气体在出气前经过进一步的过滤，能够提高气体的过滤效果。由于环形滤网5承担主要的过滤工作，在使用一段时间后，燃气中的颗粒杂质易残留、附着在滤芯上，进而使得燃气通过管道的速率减慢，造成后续工艺无法进行，故需要对环形滤网5进行清理或者更换，通过在过滤器壳体1的顶部设置安装环4便于将环形滤网5放入过滤器壳体1的内部，通过在水平安装板6上设置具有环形安装槽8的滤网安装部，能够使环形滤网5的下端与环形安装槽8的槽底接触固定，从而既保证了环形滤网5的放置，且无固定连接的方式，可以便于环形滤网5的更换或安装，使用方便。

本实用新型实施例提出一种用于燃气调压撬燃气过滤器，进气管2延伸至过滤器壳体1的一端设置为与环形滤网5的侧壁相适配的形状，且过滤器壳体1的延伸至过滤器壳体1时，其内端与环形滤网5的侧壁接触，能够将气体直接导入环形滤网5的中部，水平安装板6与环形滤网5的外侧形成与出气管3间隔的密闭空间，即气体不经过环形滤网5的过滤则无法通过出气管3排出，一定程度上保证了气体过滤的可靠性。通过在水平安装板6上设置具有环形安装槽8的滤网安装部，能够使环形滤网5的下端与环形安装槽8的槽底接触固定，从而既保证了环形滤网5的放置，且无固定连接的方式，可以便于环形滤网5的更换或安装，能够避免使用一段时间后，燃气中的颗粒杂质易残留、附着在滤芯上，进而使得燃气通过管道的速率减慢，造成后续工艺无法进行的问题。

具体的，所述环形滤网5的内侧壁下端固定设置有环形固定板11，所述环形固定板11的上侧设置有第二滤网12，所述第二滤网12与所述环形固定板11接触连接，所述第二滤网12的密度大于所述环形滤网5的密度；其中，当所述环形滤网5的下端与所述环形安装槽8的槽底接触时，所述环形固定板11的下表面于所述环形安装槽8的上表面部分接触。通过设置第二滤网12能够实现燃气经过环形滤网5后的二次过滤，能够提高过滤效果，且第二滤网12的安装和拆卸方便，便于更换和清洁。

具体的，所述进气管2和所述出气管3的外侧壁中部设置有限位环13。通过设置限位环13便于限制进气管2和出气管3的安装位置。

具体的，所述密封盖9的上表面中部设置有把手部14。把手部14的设置方便工作人员安装或打开密封盖9的操作。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。