一种石油提炼用石油蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及石油提炼技术领域，尤其涉及一种石油提炼用石油蒸馏装置。

背景技术：

石油原油是一种多种烃的混合物，是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费，所以就需要把原油中各组分分离出来，通常是使用蒸馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。

现有的蒸馏装置一般由蒸馏罐和收集装置组成，不同组分在不同温度下挥发出来后进入到收集装置被冷凝后收集。由于现有的蒸馏设备一般都是从底部进行加热，原油在蒸馏罐中的温度分布不均匀，导致蒸馏效率较低，并且一定程度上还会影响各组分的纯净度，需要对该问题进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中石油蒸馏时石油受热不均使得效率较低的问题，而提出的一种石油提炼用石油蒸馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油提炼用石油蒸馏装置，包括蒸馏罐和位于蒸馏罐顶部的收集罩，所述蒸馏罐顶部的侧壁上安装有进油管，所述蒸馏罐的内侧壁上均匀开设有多个安装口，每个所述安装口的内部均安装有电加热器，每个所述安装口的开口上均安装有金属封板，所述蒸馏罐中心的底壁上竖直插设有旋转轴，所述旋转轴上水平安装有多个安装板，每个所述安装板的顶壁和底壁上均安装有多个导流板，所述蒸馏罐的底壁内开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有驱动电机，所述旋转轴的底端延伸至安装腔内，所述驱动电机的驱动轴和旋转轴的底端均安装有圆齿轮，且两个圆齿轮相互啮合。

优选地，所述旋转轴上安装有密封轴承，所述旋转轴通过密封轴承固定安装在蒸馏罐的内底壁上。

优选地，所述导流板与安装板外缘的切线方向所成的角度为a：30°≤a≤60°。

优选地，所述收集罩的顶端安装有连接管，所述连接管的顶端插设有固定设置的收集管，所述收集管的底端设有滑边，所述连接管的内侧壁上开设有与滑边相互配合的滑槽。

优选地，所述收集管顶部的外侧壁上设有塑料卡边。

优选地，所述收集罩的底端连接有密封圈，所述收集罩上等距离开设有多个固定孔，每个所述固定孔的内部均安装有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓均延伸至密封圈的下侧并与蒸馏罐螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在蒸馏罐的侧面设置多个电加热器对石油进行加热，同时设置搅拌部件(导流板)对石油进行均匀混合，使石油在被加热时温度分布均匀，提高了蒸馏效率和成分的纯净度；

2、在收集管的连接处设置可活动的连接管与收集罩相连，使收集罩可以上下活动，方便打开蒸馏罐对内部的设备进行维修，同时在收集罩底部设置密封圈，提高密封性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油提炼用石油蒸馏装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种石油提炼用石油蒸馏装置的部分结构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种石油提炼用石油蒸馏装置的正面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种石油提炼用石油蒸馏装置的a部分结构的放大图。

图中：1蒸馏罐、2安装口、3电加热器、4收集罩、5连接管、6收集管、7滑边、8进油管、9金属封板、10旋转轴、11安装腔、12驱动电机、13圆齿轮、14紧固螺栓、15安装板、16导流板、17密封圈、18固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-2，一种石油提炼用石油蒸馏装置，包括蒸馏罐1和位于蒸馏罐1顶部的收集罩4，蒸馏罐1顶部的侧壁上安装有进油管8，蒸馏罐1的内侧壁上均匀开设有多个安装口2，每个安装口2的内部均安装有电加热器3，每个安装口2的开口上均安装有金属封板9，电加热器3工作时加热金属封板9，由金属封板9加热石油，蒸馏罐1中心的底壁上竖直插设有旋转轴10，旋转轴10上水平安装有多个安装板15，每个安装板15的顶壁和底壁上均安装有多个导流板16，导流板16与安装板15外缘的切线方向所成的角度为a：30°≤a≤60°。若导流板16与安装板15外缘的切线方向平行，此时导流板16直线切入石油中，起不到导流效果，而当导流板16与安装板15外缘的切线方向所成的角度为90度时，则会使导流板16转动时受到极大地阻碍，电能消耗过大同时起不到较好的导流效果，因此将导流板16与安装板15外缘的切线方向所成的角度为设置为该角度范围最佳。

蒸馏罐1的底壁内开设有安装腔11，安装腔11内固定安装有驱动电机12，旋转轴10的底端延伸至安装腔11内，旋转轴10上安装有密封轴承，旋转轴10通过密封轴承固定安装在蒸馏罐1的内底壁上，驱动电机12的驱动轴和旋转轴10的底端均安装有圆齿轮13，且两个圆齿轮13相互啮合。驱动电机12工作时带动圆齿轮13转动进而带动旋转轴10转动，导流板16转动将外侧的石油引入内侧，使温度均匀分布，因此需要确定驱动电机12的工作状态，确保其旋转方向正确。

实施例二

参照图1-4，在实施例一的基础上，收集罩4的顶端安装有连接管5，连接管5的顶端插设有固定设置的收集管6，收集管6的底端设有滑边7，连接管5的内侧壁上开设有与滑边7相互配合的滑槽，收集管6顶部的外侧壁上设有塑料卡边。该结构使得连接管5可在收集管6上上下活动，因此可将收集罩4上下活动，连接管5到达顶端位置时，塑料卡边卡在滑槽内可对其高度进行简单固定

收集罩4的底端连接有密封圈17，收集罩4上等距离开设有多个固定孔18，每个固定孔18的内部均安装有紧固螺栓14，每个紧固螺栓14均延伸至密封圈17的下侧并与蒸馏罐1螺纹连接，固定收集罩4时可通过边缘的多个紧固螺栓14固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种石油提炼用石油蒸馏装置，包括蒸馏罐(1)和位于蒸馏罐(1)顶部的收集罩(4)，所述蒸馏罐(1)顶部的侧壁上安装有进油管(8)，其特征在于，所述蒸馏罐(1)的内侧壁上均匀开设有多个安装口(2)，每个所述安装口(2)的内部均安装有电加热器(3)，每个所述安装口(2)的开口上均安装有金属封板(9)，所述蒸馏罐(1)中心的底壁上竖直插设有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)上水平安装有多个安装板(15)，每个所述安装板(15)的顶壁和底壁上均安装有多个导流板(16)，所述蒸馏罐(1)的底壁内开设有安装腔(11)，所述安装腔(11)内固定安装有驱动电机(12)，所述旋转轴(10)的底端延伸至安装腔(11)内，所述驱动电机(12)的驱动轴和旋转轴(10)的底端均安装有圆齿轮(13)，且两个圆齿轮(13)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种石油提炼用石油蒸馏装置，其特征在于，所述旋转轴(10)上安装有密封轴承，所述旋转轴(10)通过密封轴承固定安装在蒸馏罐(1)的内底壁上。

3.根据权利要求1所述的一种石油提炼用石油蒸馏装置，其特征在于，所述导流板(16)与安装板(15)外缘的切线方向所成的角度为a：30°≤a≤60°。

4.根据权利要求1所述的一种石油提炼用石油蒸馏装置，其特征在于，所述收集罩(4)的顶端安装有连接管(5)，所述连接管(5)的顶端插设有固定设置的收集管(6)，所述收集管(6)的底端设有滑边(7)，所述连接管(5)的内侧壁上开设有与滑边(7)相互配合的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种石油提炼用石油蒸馏装置，其特征在于，所述收集管(6)顶部的外侧壁上设有塑料卡边。

6.根据权利要求1所述的一种石油提炼用石油蒸馏装置，其特征在于，所述收集罩(4)的底端连接有密封圈(17)，所述收集罩(4)上等距离开设有多个固定孔(18)，每个所述固定孔(18)的内部均安装有紧固螺栓(14)，每个所述紧固螺栓(14)均延伸至密封圈(17)的下侧并与蒸馏罐(1)螺纹连接。

技术总结
本实用新型属于石油提炼技术领域，尤其是一种石油提炼用石油蒸馏装置，针对现有技术中石油蒸馏时石油受热不均使得效率较低的问题，现提出如下方案，其包括蒸馏罐和位于蒸馏罐顶部的收集罩，所述蒸馏罐顶部的侧壁上安装有进油管，所述蒸馏罐的内侧壁上均匀开设有多个安装口，每个所述安装口的内部均安装有电加热器，每个所述安装口的开口上均安装有金属封板，所述蒸馏罐中心的底壁上竖直插设有旋转轴，所述旋转轴上水平安装有多个安装板。本实用新型蒸馏罐的侧面设置多个电加热器对石油进行加热，同时设置搅拌部件(导流板)对石油进行均匀混合，使石油在被加热时温度分布均匀，提高了蒸馏效率和成分的纯净度。

技术研发人员：楚耀宗
受保护的技术使用者：南安市鑫灿品牌运营有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.11.10