一种石油化工用精馏装置的制作方法

文档序号:23208008发布日期:2020-12-08 13:40阅读:286来源:国知局
一种石油化工用精馏装置的制作方法

本实用新型属于石油化工设备技术领域,具体涉及一种石油化工用精馏装置。



背景技术:

精馏塔是石油化工生产中应用极为广泛的一种设备,是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的,主要由塔体、侧架、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐等组成。

现有的精馏塔在使用时,需要将缓冲罐安装在塔体一侧的侧架内侧,现有的安装方式是通过螺栓或者焊接的方式进行安装的,在实际的安装过程中存在过程繁琐和安装费时的问题,给操作人员对缓冲罐的装配带来不便,同时也不便于后续操作人员对缓冲罐的拆卸检修,为此本实用新型提出一种石油化工用精馏装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种石油化工用精馏装置,以解决上述背景技术中提出的现有的精馏塔在使用时,需要将缓冲罐安装在塔体一侧的侧架内侧,现有的安装方式是通过螺栓或者焊接的方式进行安装的,在实际的安装过程中存在过程繁琐和安装费时的问题,给操作人员对缓冲罐的装配带来不便,同时也不便于后续操作人员对缓冲罐的拆卸检修问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油化工用精馏装置,包括塔体以及设置在塔体一侧的侧架,所述侧架的顶端设置有冷凝器,且所述侧架的内侧安装有缓冲罐,所述侧架的内侧焊接有四个中心支撑杆,且缓冲罐的两侧表面均固定有与中心支撑杆相对应的侧杆座,所述侧杆座与其中两个中心支撑杆之间设有连接机构,所述连接机构包括设置在侧杆座顶端的侧卡件,所述侧卡件的内侧设有一体式的限位块,所述中心支撑杆的外侧表面开设有与限位块相对应的限位槽,所述侧杆座的内部开设有滑动槽,且滑动槽的内部设置有筒状弹簧、滑动推块和连接拉杆,所述连接拉杆与滑动推块焊接固定,所述连接拉杆的顶端与侧卡件旋转连接,所述筒状弹簧套设在连接拉杆的表面。

优选的,所述侧卡件的一侧固定有旋转块,且连接拉杆的顶端开设有与旋转块相对应的旋转槽,所述旋转块处于旋转槽的内侧。

优选的,所述侧杆座的底部表面固定有定位块,且中心支撑杆的顶部表面开设有与定位块相对应的定位槽。

优选的,所述侧卡件内部贯穿开设有条形拉口,所述缓冲罐的顶部表面对称设置有两个接管口。

优选的,所述塔体的底部固定有多个撑脚,所述撑脚的底端和侧架的底端均固定有撑块,所述撑块的表面安装有防护装置。

优选的,所述防护装置包括脚套,所述脚套的内侧开设有与撑块相适配的矩形槽。

优选的,所述矩形槽的内壁设置有多个内卡条,且所述内卡条与脚套为一体式结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的侧杆座、侧卡件、限位块、限位槽、滑动槽、筒状弹簧、滑动推块、连接拉杆、定位块和定位槽,使得缓冲罐的安装过程可以更加的简便和快捷,从而给操作人员对缓冲罐的装配带来便利,并且也使得缓冲罐后续可以快速的完成拆卸检修。

2、通过在撑块的表面设置脚套,可对撑块起到良好的防护作用,从而防止化工车间地面上的化工液体与撑块长期接触容易造成撑块被腐蚀或出现锈蚀的问题,保证了撑块可以对塔体和侧架起到良好的支撑,且脚套易于拆下进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型缓冲罐与侧架连接处的剖视图;

图3为本实用新型图2中a区域的局部放大图;

图4为本实用新型实施例2脚套与撑块的连接剖视图;

图中:1、塔体;2、冷凝器;3、缓冲罐;4、侧卡件;5、中心支撑杆;6、侧架;7、脚套;8、撑脚;9、侧杆座;10、滑动推块;11、筒状弹簧;12、滑动槽;13、连接拉杆;14、定位块;15、定位槽;16、限位块;17、限位槽;18、矩形槽;19、内卡条;20、撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种石油化工用精馏装置,包括塔体1以及设置在塔体1一侧的侧架6,侧架6的顶端设置有冷凝器2,且侧架6的内侧安装有缓冲罐3,侧架6的内侧焊接有四个中心支撑杆5,且缓冲罐3的两侧表面均焊接固定有与中心支撑杆5相对应的侧杆座9,侧杆座9与其中两个中心支撑杆5之间设有连接机构,连接机构包括设置在侧杆座9顶端的侧卡件4,侧卡件4的内侧设有一体式的限位块16,中心支撑杆5的外侧表面开设有与限位块16相对应的限位槽17,侧杆座9的内部开设有滑动槽12,且滑动槽12的内部设置有筒状弹簧11、滑动推块10和连接拉杆13,连接拉杆13与滑动推块10焊接固定,连接拉杆13的顶端与侧卡件4旋转连接,筒状弹簧11套设在连接拉杆13的表面,使得缓冲罐3的安装过程可以更加的简便和快捷。

本实施例中,优选的,侧卡件4的一侧焊接固定有旋转块,且连接拉杆13的顶端开设有与旋转块相对应的旋转槽,旋转块处于旋转槽的内侧,使得侧卡件4可顺利的在连接拉杆13的顶端转动。

本实施例中,优选的,侧杆座9的底部表面焊接固定有定位块14,且中心支撑杆5的顶部表面开设有与定位块14相对应的定位槽15,使得侧杆座9不会在中心支撑杆5的顶部表面滑动,从而确保缓冲罐3安装后的稳固性。

本实施例中,优选的,侧卡件4内部贯穿开设有条形拉口,可易于侧卡件4的侧拉,缓冲罐3的顶部表面对称设置有两个接管口。

实施例2

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种石油化工用精馏装置,包括塔体1以及设置在塔体1一侧的侧架6,侧架6的顶端设置有冷凝器2,且侧架6的内侧安装有缓冲罐3,侧架6的内侧焊接有四个中心支撑杆5,且缓冲罐3的两侧表面均焊接固定有与中心支撑杆5相对应的侧杆座9,侧杆座9与其中两个中心支撑杆5之间设有连接机构,连接机构包括设置在侧杆座9顶端的侧卡件4,侧卡件4的内侧设有一体式的限位块16,中心支撑杆5的外侧表面开设有与限位块16相对应的限位槽17,侧杆座9的内部开设有滑动槽12,且滑动槽12的内部设置有筒状弹簧11、滑动推块10和连接拉杆13,连接拉杆13与滑动推块10焊接固定,连接拉杆13的顶端与侧卡件4旋转连接,筒状弹簧11套设在连接拉杆13的表面,使得缓冲罐3的安装过程可以更加的简便和快捷。

本实施例中,优选的,侧卡件4的一侧焊接固定有旋转块,且连接拉杆13的顶端开设有与旋转块相对应的旋转槽,旋转块处于旋转槽的内侧,使得侧卡件4可顺利的在连接拉杆13的顶端转动。

本实施例中,优选的,侧杆座9的底部表面焊接固定有定位块14,且中心支撑杆5的顶部表面开设有与定位块14相对应的定位槽15,使得侧杆座9不会在中心支撑杆5的顶部表面滑动,从而确保缓冲罐3安装后的稳固性。

本实施例中,优选的,侧卡件4内部贯穿开设有条形拉口,可易于侧卡件4的侧拉,缓冲罐3的顶部表面对称设置有两个接管口。

本实施例中,优选的,塔体1的底部焊接固定有多个撑脚8,撑脚8的底端和侧架6的底端均焊接固定有撑块20,撑块20的表面安装有防护装置。

本实施例中,优选的,防护装置包括脚套7,脚套7为氟橡胶材质构件,使得脚套7具有良好的耐腐蚀性,脚套7的内侧开设有与撑块20相适配的矩形槽18,从而对撑块20起到良好的防护作用。

本实施例中,优选的,矩形槽18的内壁设置有多个内卡条19,且内卡条19与脚套7为一体式结构,内卡条19为氟橡胶材质构件,使得脚套7安装在撑块20表面后,内卡条19会卡在撑块20的顶部表面,防止脚套7脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程:当操作人员需要将缓冲罐3安装在侧架6的内侧时,只需先将缓冲罐3移动至侧架6的内侧,并使得侧杆座9可以处于中心支撑杆5的顶部,然后将缓冲罐3下移,致使定位块14可以进入定位槽15的内侧,并使得缓冲罐3可以直接在侧杆座9的作用下挂在侧架6的内侧,此时再将侧卡件4用力的侧拉,致使连接拉杆13将滑动推块10拉向滑动槽12的顶端,并使得筒状弹簧11被压缩,直至限位块16不再对侧卡件4的旋转造成阻挡,再将侧卡件4往下旋转,致使限位块16可以与限位槽17对齐,并逐渐松开侧卡件4,使得筒状弹簧11在自身弹性作用下将滑动推块10回推,并使得连接拉杆13将侧卡件4回拉,直至限位块16卡入限位槽17的内侧,即可使得侧卡件4得到限位,从而完成侧杆座9与中心支撑杆5的连接,并完成缓冲罐3的安装,使得缓冲罐3的安装过程更加的简便快捷,而当后续需要将缓冲罐3拆下进行检修时,只需将侧卡件4再次侧拉,致使限位块16从限位槽17内侧移出,然后将侧卡件4往上旋转,致使侧卡件4不再对侧杆座9限位,再将缓冲罐3上提,致使定位块14从定位槽15内侧移出,即可直接将缓冲罐3从侧架6的内侧拆下;

当需要将脚套7安装在撑块20的表面时,只需将脚套7用力的推向撑块20的表面,致使内卡条19受到撑块20的挤压发生形变,直至撑块20顺利被推入脚套7的内侧,并使得内卡条19卡在撑块20的顶部表面,即可顺利的将脚套7安装在撑块20的表面,在脚套7的作用下可对撑块20起到良好的防护作用,从而防止化工车间地面上的化工液体与撑块20进行接触,解决了原装置中撑块20容易被地面上的化工液体腐蚀或出现锈蚀的问题,从而保证了撑块20可以对塔体1和侧架6进行稳固的支撑,而当后续需要将脚套7拆下时,只需将脚套7用力的从撑块20的底部拽下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1