一种油田集输用油气分离装置的制作方法

1.本实用新型属于油气分离技术领域，具体涉及一种油田集输用油气分离装置。


背景技术：

2.油气分离器是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，并将井液中的游离气体与井液分离。
3.但是目前的油气分离装置的分离效率缓慢，直接影响了装置的工作效率，而且油气分离器一般情况下都在户外，如果遇到高温天气或者装置工作时间长的时候，如果装置内没有及时的控制温度，很有可能会有危险发生，而且现有的油气分离器只过滤一次，这样分离的也不够彻底。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种油田集输用油气分离装置，具有工作效率强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田集输用油气分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有另一侧连接环，另一个所述连接环之间固定连接有震动箱，所述震动箱的左右两侧固定连接有电机箱，所述电机箱内固定连接有震动电机，所述震动箱的内壁固定连接有安装块，所述安装块之间固定连接有过滤网，所述震动箱的底部固定连接有储油箱，所述储油箱的右侧固定连接有排油管；
6.所述排油管的表面固定连接有电子阀，所述排油管的右侧固定连接有排油软管，所述排油软管的右侧穿过箱体并位于箱体的表面，所述震动箱内壁的顶部固定连接有进油软管，所述进油软管的顶部穿过箱体并位于箱体的顶部，所述箱体的顶部固定连接有储气箱，所述储气箱的右侧固定连接有排气阀，所述震动箱的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有过滤芯，所述过滤芯的顶部固定连接有排气软管，所述排气软管的顶部穿过储气箱并位于储气箱内，所述排气软管的表面固定连接有气路单向阀，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门。
7.优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有蓄电箱，所述蓄电箱内固定连接有蓄电池。
8.优选的，所述箱体内壁的右侧固定连接有温度感应器，所述箱门的表面固定连接有温度表，所述温度感应器通过导线与温度表电性连接。
9.优选的，所述储油箱内壁的右侧固定连接有液位器，所述储气箱内壁的右侧固定连接有浓度感应器，所述箱门的表面固定连接有液位表，所述储气箱的表面固定连接有浓度表，所述液位器和浓度感应器通过导线分别与液位表和浓度表电性连接。
10.优选的，所述箱体内壁的左右两侧固定连接有降温器，所述箱门的表面固定连接
有温度调节器，所述温度调节器通过导线与降温器电性连接。
11.优选的，所述箱门的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与各个用电器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，通过设置弹簧，可将震动箱与箱体之间进行连接，同时不会影响震动箱的震动，通过震动电机，震动电机工作带动震动箱震动，从而加快了装置油气分离的速率，通过螺纹套，可将过滤芯进行拆卸，从而方便对过滤芯进行更换，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型中a处放大的结构示意图；
18.图中：1、底板；2、支撑杆；3、箱体；4、蓄电箱；5、蓄电池；6、连接环；7、弹簧；8、电机箱；9、震动电机；10、降温器；11、震动箱；12、排气软管；13、气路单向阀；14、储气箱；15、进油软管；16、浓度感应器；17、排气阀；18、安装块；19、过滤网；20、温度感应器；21、储油箱；22、液位器；23、电子阀；24、排油管；25、排油软管；26、箱门；27、温度表；28、液位表；29、浓度表；30、螺纹套；31、过滤芯；32、温度调节器；33、控制开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种油田集输用油气分离装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固定连接有箱体3，所述箱体3的内壁固定连接有连接环6，所述连接环6的表面固定连接有弹簧7，通过设置弹簧7，可将震动箱11与箱体3之间进行连接，同时不会影响震动箱11的震动，所述弹簧7的另一侧固定连接有另一侧连接环6，另一个所述连接环6之间固定连接有震动箱11，所述震动箱11的左右两侧固定连接有电机箱8，所述电机箱8内固定连接有震动电机9，通过震动电机9，震动电机9工作带动震动箱11震动，从而加快了装置油气分离的速率，所述震动箱11的内壁固定连接有安装块18，所述安装块18之间固定连接有过滤网19，所述震动箱11的底部固定连接有储油箱21，所述储油箱21的右侧固定连接有排油管24；
22.所述排油管24的表面固定连接有电子阀23，所述排油管24的右侧固定连接有排油软管25，所述排油软管25的右侧穿过箱体3并位于箱体3的表面，所述震动箱11内壁的顶部固定连接有进油软管15，所述进油软管15的顶部穿过箱体3并位于箱体3的顶部，所述箱体3
的顶部固定连接有储气箱14，所述储气箱14的右侧固定连接有排气阀17，所述震动箱11的顶部固定连接有螺纹套30，通过螺纹套30，可将过滤芯31进行拆卸，从而方便对过滤芯31进行更换，所述螺纹套30内螺纹连接有过滤芯31，所述过滤芯31的顶部固定连接有排气软管12，所述排气软管12的顶部穿过储气箱14并位于储气箱14内，所述排气软管12的表面固定连接有气路单向阀13，所述箱体3的表面通过合页活动连接有箱门26，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
23.具体的，所述箱体3内壁的底部固定连接有蓄电箱4，所述蓄电箱4内固定连接有蓄电池5，通过蓄电池5，可对装置内的所有用电器进行供电，提高了装置的实用性。
24.具体的，所述箱体3内壁的右侧固定连接有温度感应器20，所述箱门26的表面固定连接有温度表27，所述温度感应器20通过导线与温度表27电性连接，通过温度感应器20，可对箱体3内的温度进行检测。
25.具体的，所述储油箱21内壁的右侧固定连接有液位器22，所述储气箱14内壁的右侧固定连接有浓度感应器16，所述箱门26的表面固定连接有液位表28，所述储气箱14的表面固定连接有浓度表29，所述液位器22和浓度感应器16通过导线分别与液位表28和浓度表29电性连接，通过液位器22和浓度检测器，可对储油箱21内油的液位和储气箱14内气体浓度进行检测。
26.具体的，所述箱体3内壁的左右两侧固定连接有降温器10，所述箱门26的表面固定连接有温度调节器32，所述温度调节器32通过导线与降温器10电性连接，通过降温器10，可对箱体3内的温度进行降温，从而避免箱体3周围和内部温度过高而发生危险。
27.具体的，所述箱门26的表面固定连接有控制开关33，所述控制开关33通过导线与各个用电器电性连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将油通过进油软管15注入到震动箱11中，然后通过控制开关33打开震动电机9，震动电机9工作带动震动箱11震动，从而加快了油气分离的效率，油经过过滤网19后将气体分离出去，随后气体会经过过滤芯31进入到储气箱14中保存，经过过滤芯31的气体进行第二次过滤，过滤出来的油再次滴落到震动箱11中，同时过滤后的油进入到储油箱21中进行保存，同时打开降温器10，并根据温度调节器32将箱体3内的温度进行降温，从而避免装置周围或内部温度过高而发生危险，当储油箱21内的油储存一定量的时候打开电子阀23将油排出，随后储气箱14内的气体存满的时候打开排气阀17将气体进行收集并拿去使用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。