一种湿法煤气脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体是一种湿法煤气脱硫塔。


背景技术：

2.煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体，煤气的种类繁多，成分也很复杂，一般可分为天然煤气和人工煤气两大类。煤气可作为燃料，或用作合成氨、合成石油、有机合成、氢气制造等的原料。煤气炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。
3.煤气在制造过程中一般需要进行脱硫脱硫处理，然而在现有对煤气脱硫的设备在进行脱硫时一般只进行一次脱硫，不但脱硫效率较低，而且很难将煤气中的硫去除干净，同时煤气中会含有灰尘和颗粒杂质，如不对这些灰尘和颗粒杂质进行处理会对煤气的质量产生较大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种湿法煤气脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种湿法煤气脱硫塔，包括过滤箱，所述过滤箱下端面中间位置设有与过滤箱内部连通的进气口，所述过滤箱内部两侧中间位置均开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有矩形框，矩形框内下端位置固定连接有过滤网，所述矩形框内位于过滤网上端面的位置固定连接有过滤棉，所述过滤箱左侧面中间位置开设有便于对矩形框进行取出的密封门；
7.所述过滤箱上端面四个角位置均固定连接有支撑立柱，支撑立柱上端固定连接有脱硫箱，所述过滤箱上端面中心位置安装有与过滤箱连通的通气管，所述通气管远离过滤箱的一端安装至少四个用于与脱硫箱连通的支管，四个所述支管内均安装有单向阀，所述脱硫箱底部设有碱液，所述脱硫箱内设有用于对碱液进行搅动的搅动组件；
8.所述脱硫箱右侧设有水泵，且水泵的输入端与脱硫箱底部连通，所述水泵的输出端设有用于向脱硫箱内喷洒碱液对煤气进行二次脱硫的喷洒组件，所述脱硫箱上端位置还设有与脱硫箱内部连通的出气口。
9.优选的，所述搅动组件包括旋转轴，所述旋转轴转动连接在脱硫箱内部下端位置，所述旋转轴上固定连接有用于搅动碱液的搅拌拨片，所述脱硫箱左侧位置固定连接有用于驱动旋转轴进行转动的电机。
10.优选的，所述喷洒组件包括喷洒管，所述喷洒管的一端连接在水泵的输出端上，所述喷洒管的另一端位于脱硫箱内部的位置上固定连接有若干个雾化喷头。
11.优选的，所述脱硫箱左侧上端设有便于添加碱液的加液口，所述脱硫箱右侧下端还设有用于对碱液进行排放的排放口，且排放口和加液口上均安装阀门。
12.优选的，所述过滤箱下端面四个角均固定连接有支腿。
13.优选的，所述密封门上安装有便于拉动密封门的把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过过滤箱中的过滤网和过滤棉可对煤气中的灰尘以及颗粒物进行吸附过滤，进而提高煤气的纯净度，同时在设备维护时可将密封门打开将矩形框抽出，进而可方便对过滤网和过滤棉进行清理或更换。
16.2、本实用新型通过通气管上设置的四个支管，可使煤气分散进入脱硫箱，进而可增加煤气与碱液的接触面积，同时通过设置在脱硫箱底部的搅拌拨片可对碱液进行搅动，进而使煤气分散，使得煤气与碱液接触更加充分，进而大大提高脱硫效果。
17.3、本实用新型通过设置在脱硫箱上的水泵可将碱液抽送到脱硫箱内部的雾化喷头，然后通过雾化喷头喷出，进而可对从碱液冒出的煤气进行二次脱硫，使得脱硫更加彻底。
附图说明
18.图1为一种湿法煤气脱硫塔的结构示意图。
19.图2为一种湿法煤气脱硫塔中的内部结构示意图。
20.图3为一种湿法煤气脱硫塔中过滤箱的内部左视结构示意图。
21.图4为一种湿法煤气脱硫塔中矩形框的俯视结构示意图。
22.图5为一种湿法煤气脱硫塔中过滤箱内部俯视结构示意图。
23.图6为一种湿法煤气脱硫塔中搅拌拨片结构示意图。
24.其中：1过滤箱、2密封门、3通气管、4支管、5单向阀、6电机、7搅拌拨片、8脱硫箱、 9雾化喷头、10出气口、11喷洒管、12旋转轴、13水泵、14支撑立柱、15过滤棉、16过滤网、17进气口、18滑动槽、19矩形框、20碱液。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本实用新型实施例中，一种湿法煤气脱硫塔，包括过滤箱1，所述过滤箱1下端面中间位置设有与过滤箱1内部连通的进气口17，所述过滤箱1内部两侧中间位置均开设有滑动槽18，滑动槽18内滑动连接有矩形框19，矩形框19内下端位置固定连接有过滤网16，所述矩形框19内位于过滤网16上端面的位置固定连接有过滤棉15，所述过滤箱1左侧面中间位置开设有便于对矩形框19进行取出的密封门2；
27.所述过滤箱1上端面四个角位置均固定连接有支撑立柱14，支撑立柱14上端固定连接有脱硫箱8，所述过滤箱1上端面中心位置安装有与过滤箱1连通的通气管3，所述通气管3远离过滤箱1的一端安装至少四个用于与脱硫箱8连通的支管4，四个所述支管4 内均安装有单向阀5，所述脱硫箱8底部设有碱液20，所述脱硫箱8内设有用于对碱液20 进行搅动的搅动组件；
28.所述脱硫箱8右侧设有水泵13，且水泵13的输入端与脱硫箱8底部连通，所述水泵 13的输出端设有用于向脱硫箱8内喷洒碱液20对煤气进行二次脱硫的喷洒组件，所述脱硫箱8上端位置还设有与脱硫箱8内部连通的出气口10；所述脱硫箱8左侧上端设有便于添加碱液20的加液口，所述脱硫箱8右侧下端还设有用于对碱液20进行排放的排放口，且排放口和加液口上均安装阀门；所述过滤箱1下端面四个角均固定连接有支腿；所述密封门2上安装有便于拉动密封门2的把手；本实用新型通过过滤箱1中的过滤网16和过滤棉15可对煤气中的灰尘以及颗粒物进行吸附过滤，进而提高煤气的纯净度，同时在设备维护时可将密封门2打开将矩形框19抽出，进而可方便对过滤网16和过滤棉15进行清理或更换。
29.所述搅动组件包括旋转轴12，所述旋转轴12转动连接在脱硫箱8内部下端位置，所述旋转轴12上固定连接有用于搅动碱液20的搅拌拨片7，所述脱硫箱8左侧位置固定连接有用于驱动旋转轴12进行转动的电机6；本实用新型通过设置在脱硫箱8底部的搅拌拨片7可对碱液20进行搅动，进而使煤气分散，使得煤气与碱液20接触更加充分，进而大大提高脱硫效果。
30.所述喷洒组件包括喷洒管11，所述喷洒管11的一端连接在水泵13的输出端上，所述喷洒管11的另一端位于脱硫箱8内部的位置上固定连接有若干个雾化喷头9；本实用新型通过设置在脱硫箱8上的水泵13可将碱液20抽送到脱硫箱8内部的雾化喷头9，然后通过雾化喷头9喷出，进而可对从碱液20冒出的煤气进行二次脱硫，使得脱硫更加彻底。
31.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，通过将煤气从进气口17通入，通入的煤气通过过滤网16和过滤棉15对煤气中的灰尘和颗粒物进行过滤，然后煤气经过通气管3和支管4后进行分散，经过支管4的煤气从碱液20的底部冒出，然后通过搅拌拨片7对煤气进行分散，同时对碱液20进行搅动，进而使煤气与碱液20接触更加充分，对煤气进行一次脱硫，煤气从碱液20冒出后会与雾化喷头9喷出的碱液20反应，进行二次脱硫，使得脱硫更加的彻底。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。