一种改进式填料洗涤塔的制作方法

本发明涉及气体净化处理技术领域，具体来说，涉及一种改进式填料洗涤塔。

背景技术：

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好，对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作，由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。

传统的洗涤塔内部采用洗涤水配合填料进行除尘洗涤，经过除尘后的洗涤水经过循环泵直接循环流入到喷淋头中进行二次洗涤，此时的洗涤水中已经含有大量的灰尘和杂质，灰尘和杂质不仅会堵塞循环泵和喷淋头而且在流动的过程中还会摩擦损坏循环泵和喷淋头，影响设备使用的稳定性，同时，未经过过滤的洗涤水去污除尘能力大大折扣，影响除尘效率，同时，含有大量灰尘和杂质的洗涤水进入到填料中，有时也会堵塞填料的缝隙，造成填料局部无法穿过空气进行除尘操作，也影响设备使用的稳定性和除尘效率，后期也不方便清理，同时，烟气经过空气输送泵进入到洗涤塔中，气流过于集中，不够分散，也影响除尘效率，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种改进式填料洗涤塔，具备提高设备运行的稳定性、便于清理、提高了除尘的均匀性和效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高设备运行的稳定性、便于清理、提高了除尘的均匀性和效率的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种改进式填料洗涤塔，包括塔体和水箱，所述塔体底面贯通连接有水箱，且塔体内部固定安装分隔板，且分隔板表面贯穿固定连接有漏斗，并且漏斗上方位于塔体内部固定安装有承载环，所述承载环顶面粘贴有橡胶垫圈，且橡胶垫圈顶面固定安装有安装板，并且安装板顶面固定安装有填料，所述水箱顶面固定安装有循环泵，且循环泵进水端通过吸水管与水箱贯通连接，并且循环泵出水端贯通连接有输水管，所述输水管表面贯通连接有分流管，且分流管贯穿塔体并延伸至填料上方，并且分流管表面贯通连接有喷淋头，所述漏斗正下方设置有外筒，且外筒内部插接有内筒，并且内筒和外筒之间设置有过滤纱布，所述外筒和内筒通过手柄螺丝固定连接，所述过滤纱布外表面和内表面分别与外筒内壁和内筒外壁抵接，所述水箱下方安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有主轴，并且主轴贯穿水箱底面与外筒底面中心位置固定连接。

进一步的，所述安装板表面位于填料正下方开设有通孔，且安装板底面固定安装有防水壳，并且防水壳内部固定安装有振动电机。

进一步的，所述塔体一侧表面贯穿连接有进气管，且进气管延伸至漏斗上方，并且进气管表面贯通连接有均气管，所述均气管竖直向上开设，且均气管上方通过支杆固定连接有雨棚。

进一步的，所述塔体顶面贯通连接有出气管，且出气管接通气体排放设备。

进一步的，所述外筒和内筒均采用不锈钢筒，且外筒和内筒表面均密集开设有通孔。

进一步的，所述外筒下方和水箱内底面之间设置有支撑环，且支撑环顶面开设有滚珠槽，并且滚珠槽内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与外筒底面滚动抵接。

进一步的，所述水箱正立面对应外筒位置开设有检修门，且检修门尺寸大于内筒最大竖向截面尺寸。

进一步的，所述漏斗底面贯穿分隔板，且漏斗表面位于分隔板下方安装有开关阀。

进一步的，所述填料从上至下设置有两组。

进一步的，所述吸水管底面距离水箱内底面1-2cm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种改进式填料洗涤塔，具备以下有益效果：

(1)、本发明采用了外筒、内筒、驱动电机和过滤纱布，过滤纱布安装在外筒和内筒之间，内筒插入到外筒中，夹住过滤纱布，在进行洗涤时，洗涤水经过漏斗进入到内筒中，驱动电机带动主轴转动，主轴带动外筒转动，从而带动内筒转动，通过离心力过滤洗涤水，内筒和外筒之间的过滤纱布过滤掉洗涤水中的杂质，避免杂质参与循环，提高了洗涤效率的同时，减少了对循环泵和喷淋头的摩擦和堵塞，提高了设备运行稳定性。

(2)、本发明采用了承载环、安装板、橡胶垫圈和振动电机，安装板顶面固定安装填料，且安装板底面通过橡胶垫圈与承载环连接，在进行洗涤时，振动电机启动，产生高频振动，带动安装板高频振动，从而带动填料高频震动，将位于填料中的洗涤水和灰尘杂质振出填料，沿安装板表面开设的通孔掉落，从而避免灰尘堵塞填料空隙引起洗涤不畅的情况，便于稳定洗涤，同时，便于后期进行填料清灰，便于进行清洁。

(3)、本发明采用了均气管和雨棚，在进行进气的过程中，气体从进气管进入到塔体内部，沿均气管排出，均气管起到分流的作用，避免气体集中进入到填料中，从而便于气体分散，提高了除尘的均匀性和效率，同时，雨棚遮挡均气管顶面，避免下落的洗涤水落入到进气管中，避免洗涤水回流，提高了设备运行的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种改进式填料洗涤塔的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种改进式填料洗涤塔的a节点放大图；

图3是根据本发明实施例的一种改进式填料洗涤塔的b节点放大图；

图4是根据本发明实施例的一种改进式填料洗涤塔的a-a剖视图；

图5是根据本发明实施例的一种改进式填料洗涤塔的外部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的进气管的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的支撑环的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的外筒和内筒的结构示意图。

图中：

1、塔体；2、填料；3、承载环；4、安装板；5、橡胶垫圈；6、振动电机；7、水箱；8、循环泵；9、输水管；10、分流管；11、喷淋头；12、出气管；13、进气管；14、均气管；15、雨棚；16、漏斗；17、分隔板；18、开关阀；19、外筒；20、驱动电机；21、支撑环；22、吸水管；23、主轴；24、内筒；25、过滤纱布；26、手柄螺丝；27、防水壳；28、检修门；29、支杆；30、滚珠；31、滚珠槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种改进式填料洗涤塔。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种改进式填料洗涤塔，包括塔体1和水箱7，塔体1底面贯通连接有水箱7，且塔体1内部固定安装分隔板17，且分隔板17表面贯穿固定连接有漏斗16，分隔板17分隔气流，并且漏斗16上方位于塔体1内部固定安装有承载环3，承载环3顶面粘贴有橡胶垫圈5，且橡胶垫圈5顶面固定安装有安装板4，橡胶垫圈5具有弹性，不影响安装板4振动，并且可密封安装板4和承载环3之间的缝隙，避免漏气，并且安装板4顶面固定安装有填料2，水箱7顶面固定安装有循环泵8，且循环泵8进水端通过吸水管22与水箱7贯通连接，并且循环泵8出水端贯通连接有输水管9，输水管9表面贯通连接有分流管10，且分流管10贯穿塔体1并延伸至填料2上方，并且分流管10表面贯通连接有喷淋头11，为常见洗涤塔结构，在此不做过多赘述，漏斗16正下方设置有外筒19，且外筒19内部插接有内筒24，并且内筒24和外筒19之间设置有过滤纱布25，过滤纱布25呈筒型，外筒19和内筒24通过手柄螺丝26固定连接，过滤纱布25外表面和内表面分别与外筒19内壁和内筒24外壁抵接，水箱7下方安装有驱动电机20，且驱动电机20输出端安装有主轴23，并且主轴23贯穿水箱7底面与外筒19底面中心位置固定连接，主轴23通过密封轴承与水箱7底面转动连接，避免漏水，过滤纱布25安装在外筒19和内筒24之间，内筒24插入到外筒19中，夹住过滤纱布25，在进行洗涤时，洗涤水经过漏斗16进入到内筒24中，驱动电机20带动主轴23转动，主轴23带动外筒19转动，从而带动内筒24转动，通过离心力过滤洗涤水，内筒24和外筒19之间的过滤纱布25过滤掉洗涤水中的杂质，避免杂质参与循环，提高了洗涤效率的同时，减少了对循环泵8和喷淋头11的摩擦和堵塞，提高了设备运行稳定性。

在一个实施例中，安装板4表面位于填料2正下方开设有通孔，且安装板4底面固定安装有防水壳27，并且防水壳27内部固定安装有振动电机6，防水壳27避免振动电机6进水损坏，在进行洗涤时，振动电机6启动，产生高频振动，带动安装板4高频振动，从而带动填料2高频震动，将位于填料2中的洗涤水和灰尘杂质振出填料2，沿安装板4表面开设的通孔掉落，从而避免灰尘堵塞填料2空隙引起洗涤不畅的情况，便于稳定洗涤，同时，便于后期进行填料2清灰，便于进行清洁。

在一个实施例中，塔体1一侧表面贯穿连接有进气管13，且进气管13延伸至漏斗16上方，并且进气管13表面贯通连接有均气管14，均气管14竖直向上开设，且均气管14上方通过支杆29固定连接有雨棚15，均气管14均匀设置有多个，雨棚15为圆锥形，在进行进气的过程中，气体从进气管13进入到塔体1内部，沿均气管14排出，均气管14起到分流的作用，避免气体集中进入到填料2中，从而便于气体分散，提高了除尘的均匀性和效率，同时，雨棚15遮挡均气管14顶面，避免下落的洗涤水落入到进气管13中，避免洗涤水回流，提高了设备运行的稳定性。

在一个实施例中，塔体1顶面贯通连接有出气管12，且出气管12接通气体排放设备，为本领域常见结构，便于排气。

在一个实施例中，外筒19和内筒24均采用不锈钢筒，且外筒19和内筒24表面均密集开设有通孔，便于水通过。

在一个实施例中，外筒19下方和水箱7内底面之间设置有支撑环21，且支撑环21顶面开设有滚珠槽31，并且滚珠槽31内部滚动连接有滚珠30，滚珠30与外筒19底面滚动抵接，支撑环21支撑外筒19，避免外筒19发生倾斜歪倒，便于外筒19稳定转动，滚珠30减小外筒19转动时的摩擦力。

在一个实施例中，水箱7正立面对应外筒19位置开设有检修门28，且检修门28尺寸大于内筒24最大竖向截面尺寸，便于检修时取出内筒24更换过滤纱布25。

在一个实施例中，漏斗16底面贯穿分隔板17，且漏斗16表面位于分隔板17下方安装有开关阀18，在更换过滤纱布25时，可关闭开关阀18，使漏斗16承接洗涤水，分隔板17分隔空气，避免空气进入水箱7，省去了停机更换过滤纱布25的麻烦，便于连续生产。

在一个实施例中，填料2从上至下设置有两组，提高除尘效率。

在一个实施例中，吸水管22底面距离水箱7内底面1-2cm，水箱7中的液位应时刻高于吸水管22底面高度，避免发生气体外泄。

工作原理：

在进行洗涤时，洗涤水经过漏斗16进入到内筒24中，驱动电机20带动主轴23转动，主轴23带动外筒19转动，从而带动内筒24转动，通过离心力过滤洗涤水，内筒24和外筒19之间的过滤纱布25过滤掉洗涤水中的杂质，避免杂质参与循环，提高了洗涤效率的同时，减少了对循环泵8和喷淋头11的摩擦和堵塞，提高了设备运行稳定性，同时，在进行洗涤时，振动电机6启动，产生高频振动，带动安装板4高频振动，从而带动填料2高频震动，将位于填料2中的洗涤水和灰尘杂质振出填料2，沿安装板4表面开设的通孔掉落，从而避免灰尘堵塞填料2空隙引起洗涤不畅的情况，便于稳定洗涤，同时，便于后期进行填料2清灰，便于进行清洁，另外，在进行进气的过程中，气体从进气管13进入到塔体1内部，沿均气管14排出，均气管14起到分流的作用，避免气体集中进入到填料2中，从而便于气体分散，提高了除尘的均匀性和效率，同时，雨棚15遮挡均气管14顶面，避免下落的洗涤水落入到进气管13中，避免洗涤水回流，提高了设备运行的稳定性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。