一种环保型再生燃料块加工设备的制作方法

1.本发明涉及再生资源领域，尤其涉及一种环保型再生燃料块加工设备。


背景技术：

2.现有技术中，将废布条加工成压块燃料，这是目前我国工业固废加工处置的新模式，也是垃圾处理的新方向，在一些工业较为发达的地方，尤其是南方地区纺织企业众多，工厂每天都要产生大量的废布条，而这些工业垃圾的处理则成了比较棘手的问题。
3.而现有技术中，直接将纺织加工厂运回的废布条经过破碎机破碎成碎片，而后再输送至压块成型机内，再通过压块成型机压制成为条状或柱状的压块，就成了新兴的固废燃料，在此过程中，由于废布条在加工厂生产过程中极易粘接有纽扣、拉链等金属件，未进行去除直接将废布条进行破碎，导致其中的金属件在破碎过程中极易对破碎机造成不可逆的损伤，严重影响其使用寿命，并且极易导致后期压制成型的压块燃料中仍含有金属件，将严重影响后期使用，同时废布条在经过长时间的放置后极易潮湿，若未及时对潮湿的废布条进行干燥处理，极易导致压制的压块粘结性较差，从而致使压块出现松散现象，降低了产品质量。
4.综上，需要研发一种环保型再生燃料块加工设备，来克服上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服废布条在加工厂生产过程中极易粘接有纽扣、拉链等金属件，未进行去除直接就破碎对破碎机造成不可逆的损伤，同时未对潮湿的废布条干燥处理，严重影响压块质量的缺点，本发明提供一种环保型再生燃料块加工设备。
6.技术方案：一种环保型再生燃料块加工设备，包括有底板、传送带和震动组件；底板上部安装有用于传送废布条的传送带；底板上表面左部连接有用于对废布条进行震动筛选的震动组件；还包括有驱动组件和挡杆、第一滑杆、第二弹性件、圆杆和电磁铁；底板上表面中部连接有驱动组件；驱动组件连接有多个用于对废布条进行梳理的挡杆，且前后相邻的多个挡杆为一组；多个挡杆下部共同固接有圆杆；圆杆上滑动连接有多个用于对废布条进行挤压使其发生弯曲的第一滑杆，且每个第一滑杆均位于每相邻的两个挡杆之间；并且前后相邻的多个第一滑杆为一组；每个第一滑杆外侧均套有一个第二弹性件，第二弹性件的一端固接于圆杆，第二弹性件的另一端固接于第一滑杆；每个挡杆下部均安装有一个用于对带有金属件的废布条进行筛选并粘连的电磁铁。
7.进一步说明，第二弹性件设置为弹簧。
8.进一步说明，震动组件包括有第一固定板、第一固定架、第一电机、第一传动轴、凸轮、弹簧伸缩杆和筛板；底板上表面左部固接有第一固定板；第一固定板上部固接有第一固定架；第一固定架上部安装有第一电机；第一电机输出轴固接有第一传动轴；第一传动轴与第一固定架转动连接；第一传动轴上固接有凸轮；第一固定板上表面前部和上表面后部均固接有一个弹簧伸缩杆；两个弹簧伸缩杆伸缩部共同固接有筛板。
9.进一步说明，驱动组件包括有支撑架、第一连接架、第一弹性件、第一滑板、第一电动执行器、第二固定板、第一固定杆、安装板、第二电机、第二传动轴、第一直齿轮、第三传动轴、第二直齿轮和限位板；底板上表面中部固接有两个支撑架；两个支撑架共同固接有两个第一连接架，且两个第一连接架对称分布与两个第一连接架的相背侧；两个第一连接架相向侧均固接有两个第一弹性件，前后相邻的两个第一弹性件为一组；底板上表面中部安装有两个第一电动执行器，且两个第一电动执行器分别位于一个支撑架的中间位置；两个第一电动执行器伸缩部均固接有一个第二固定板；两个第二固定板上部均固接有第一固定杆；前方的第二固定板左部固接有安装板；安装板上安装有第二电机；第二电机输出轴固接有第二传动轴；第二传动轴与安装板转动连接；第二传动轴上固接有第一直齿轮；两个第二固定板中部各转动连接有两个第三传动轴；四个第三传动轴上均固接有一个第二直齿轮，且相邻的两个第二直齿轮相啮合，并且左方的第二直齿轮与第一直齿轮啮合；左方的两个第三传动轴共同固接有一个限位板，右方的两个第三传动轴共同固接有另一个限位板，且两个限位板对称分布；两个限位板上均滑动连接有一个第一滑板；两个第一滑板各与一组第一弹性件固接；两个第一滑板下表面均等距固接有多个挡杆。
10.进一步说明，第一弹性件设置为弯钩拉伸弹簧。
11.进一步说明，第一电动执行器设置为电动推杆。
12.进一步说明，限位板中开有贯穿槽，且第一滑板与限位板连接处设置有凸块，使第一滑板在限位板上滑动，并随着限位板同步转动。
13.进一步说明，还包括有干燥单元，两个支撑架连接有干燥单元；干燥单元包括有第二固定杆、风机和传动组件；两个支撑架中部均固接有一个第二固定杆；两个第二固定杆共同滑动连接有风机；风机连接有传动组件；两个支撑架连接传动组件。
14.进一步说明，传动组件包括有连轴、第三直齿轮、第一齿条和第二齿条；两个支撑架上部均固接有一个连轴；两个连轴上均固接有一个第三直齿轮；风机前部和后部均固接有一个第一齿条；两个第一齿条各与一个第三直齿轮相啮合；两个第一固定杆上部均固接有一个第二齿条；两个第二齿条各与一个第三直齿轮相啮合。
15.进一步说明，还包括有去除单元；底板上表面连接有两个去除单元，且两个去除单元相向分布；去除单元包括有动力组件、第一夹板、第二夹板、第二滑板、第二滑杆、第三弹性件、第三齿条、电动转轴、缺齿轮和第四齿条；底板上表面连接有动力组件；动力组件连接有两个第一夹板；动力组件连接有两个第二夹板；两个第二夹板各与一个第一夹板滑动连接；两个第二夹板中部均滑动连接有一个第二滑板；两个第二夹板前部和后部均滑动连接有一个第二滑杆；两个第二滑板分别与两个第二滑杆固接；两个第二滑板与两个第二夹板之间分别固接有两个第三弹性件；右方的两个第二滑杆上端均固接有一个第三齿条；左方的第二夹板上部安装有两个电动转轴；两个电动转轴上均固接有一个缺齿轮；左方的两个第二滑杆上端均固接有一个第四齿条。
16.本发明的有益效果为：本发明实现了将废布条中的杂质筛除，并将废布条分散避免其堆积成团状，接着再对分散后的废布条进行梳理，而后再进行挤压，进而使得被梳理后的废布条弯曲，使得废布条之间形成空隙，同时再对废布条进行干燥处理，接着再对带有金属件的废布条进行筛选并使其垂落，而后再将垂落的废布条夹持住，再沿着废布条从上往下移动，从而将废布条上粘连的金属件去除。
附图说明
17.图1展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备第一立体构造示意图；
18.图2展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备第二立体构造示意图；
19.图3展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备第一局部立体构造示意图；
20.图4展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备第二局部立体构造示意图；
21.图5展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备第三局部立体构造示意图；
22.图6展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备第四局部立体构造示意图；
23.图7展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备第五局部立体构造示意图；
24.图8展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备干燥单元局部立体构造示意图；
25.图9展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备去除单元第一立体构造示意图；
26.图10展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备去除单元第二立体构造示意图；
27.图11展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备去除单元第一局部立体构造示意图；
28.图12展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备去除单元第二局部立体构造示意图；
29.图13展现的为本发明的环保型再生燃料块加工设备局部剖视图。
30.以上附图中：1-底板，2-传送带，3-支撑架，201-第一固定板，202-第一固定架，203-第一电机，204-第一传动轴，205-凸轮，206-弹簧伸缩杆，207-筛板，301-第一连接架，302-第一弹性件，303-第一滑板，304-挡杆，305-第一滑杆，306-第二弹性件，307-第一电动执行器，308-第二固定板，309-第一固定杆，310-安装板，311-第二电机，312-第二传动轴，313-第一直齿轮，314-第三传动轴，315-第二直齿轮，316-限位板，317-圆杆，318-电磁铁，401-第二固定杆，402-连轴，403-第三直齿轮，404-风机，405-第一齿条，406-第二齿条，501-第一电动滑轨，502-第一电动滑块，503-第二固定架，504-第二电动滑轨，505-第二电动滑块，506-第一夹板，507-第二连接架，508-第二电动执行器，509-第二夹板，510-第二滑板，511-第二滑杆，512-第三弹性件，513-第三齿条，514-电动转轴，515-缺齿轮，516-第四齿条。
具体实施方式
31.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
32.实施例1
33.一种环保型再生燃料块加工设备，根据图1-2所示，包括有底板1、传送带2和震动组件；底板1上部安装有传送带2；底板1上表面左部连接有震动组件；
34.还包括有驱动组件和挡杆304、第一滑杆305、第二弹性件306、圆杆317和电磁铁
318；底板1上表面中部连接有驱动组件；驱动组件连接有多个挡杆304，且前后相邻的多个挡杆304为一组；多个挡杆304下部共同固接有圆杆317；圆杆317上滑动连接有多个第一滑杆305，且每个第一滑杆305均位于每相邻的两个挡杆304之间；并且前后相邻的多个第一滑杆305为一组；每个第一滑杆305外侧均套有一个第二弹性件306，第二弹性件306的一端固接于圆杆317，第二弹性件306的另一端固接于第一滑杆305；每个挡杆304下部均安装有一个电磁铁318。
35.第二弹性件306设置为弹簧。
36.震动组件包括有第一固定板201、第一固定架202、第一电机203、第一传动轴204、凸轮205、弹簧伸缩杆206和筛板207；底板1上表面左部固接有第一固定板201；第一固定板201上部螺栓连接有第一固定架202；第一固定架202上部安装有第一电机203；第一电机203输出轴固接有第一传动轴204；第一传动轴204与第一固定架202转动连接；第一传动轴204上固接有凸轮205；第一固定板201上表面前部和上表面后部均固接有一个弹簧伸缩杆206；两个弹簧伸缩杆206伸缩部共同固接有筛板207。
37.驱动组件包括有支撑架3、第一连接架301、第一弹性件302、第一滑板303、第一电动执行器307、第二固定板308、第一固定杆309、安装板310、第二电机311、第二传动轴312、第一直齿轮313、第三传动轴314、第二直齿轮315和限位板316；底板1上表面中部固接有两个支撑架3；两个支撑架3共同固接有两个第一连接架301，且两个第一连接架301对称分布与两个第一连接架301的相背侧；两个第一连接架301相向侧均固接有两个第一弹性件302，前后相邻的两个第一弹性件302为一组；底板1上表面中部安装有两个第一电动执行器307，且两个第一电动执行器307分别位于一个支撑架3的中间位置；两个第一电动执行器307伸缩部均固接有一个第二固定板308；两个第二固定板308上部均固接有第一固定杆309；前方的第二固定板308左部固接有安装板310；安装板310上安装有第二电机311；第二电机311输出轴固接有第二传动轴312；第二传动轴312与安装板310转动连接；第二传动轴312上固接有第一直齿轮313；两个第二固定板308中部各转动连接有两个第三传动轴314；四个第三传动轴314上均固接有一个第二直齿轮315，且相邻的两个第二直齿轮315相啮合，并且左方的第二直齿轮315与第一直齿轮313啮合；左方的两个第三传动轴314共同固接有一个限位板316，右方的两个第三传动轴314共同固接有另一个限位板316，且两个限位板316对称分布；两个限位板316上均滑动连接有一个第一滑板303；两个第一滑板303各与一组第一弹性件302固接；两个第一滑板303下表面均等距固接有多个挡杆304。
38.第一弹性件302设置为弯钩拉伸弹簧。
39.第一电动执行器307设置为电动推杆。
40.限位板316中开有贯穿槽，且第一滑板303与限位板316连接处设置有凸块，使第一滑板303在限位板316上滑动，并随着限位板316同步转动。
41.还包括有干燥单元，两个支撑架3连接有干燥单元；干燥单元包括有第二固定杆401、风机404和传动组件；两个支撑架3中部均固接有一个第二固定杆401；两个第二固定杆401共同滑动连接有风机404；风机404连接有传动组件；两个支撑架3连接传动组件。
42.传动组件包括有连轴402、第三直齿轮403、第一齿条405和第二齿条406；两个支撑架3上部均固接有一个连轴402；两个连轴402上均固接有一个第三直齿轮403；风机404前部和后部均固接有一个第一齿条405；两个第一齿条405各与一个第三直齿轮403相啮合；两个
第一固定杆309上部均固接有一个第二齿条406；两个第二齿条406各与一个第三直齿轮403相啮合。
43.还包括有去除单元；底板1上表面连接有两个去除单元，且两个去除单元相向分布；去除单元包括有动力组件、第一夹板506、第二夹板509、第二滑板510、第二滑杆511、第三弹性件512、第三齿条513、电动转轴514、缺齿轮515和第四齿条516；底板1上表面连接有动力组件；动力组件连接有两个第一夹板506；动力组件连接有两个第二夹板509；两个第二夹板509各与一个第一夹板506滑动连接；两个第二夹板509中部均滑动连接有一个第二滑板510；两个第二夹板509前部和后部均滑动连接有一个第二滑杆511；两个第二滑板510分别与两个第二滑杆511固接；两个第二滑板510与两个第二夹板509之间分别固接有两个第三弹性件512；右方的两个第二滑杆511上端均固接有一个第三齿条513；左方的第二夹板509上部安装有两个电动转轴514；两个电动转轴514上均固接有一个缺齿轮515；左方的两个第二滑杆511上端均固接有一个第四齿条516。
44.两个第二滑板510相向侧均设置有凸块，用于将粘接在布条上的金属件去除。
45.第三弹性件512设置为弹簧。
46.动力组件包括有第一电动滑轨501、第一电动滑块502、第二固定架503、第二电动滑轨504、第二电动滑块505、第二连接架507和第二电动执行器508；底板1上表面前部固接有第一电动滑轨501；第一电动滑轨501上滑动连接有第一电动滑块502；第一电动滑块502上表面固接有第二固定架503；第二固定架503与两个第一夹板506滑动连接；第二固定架503后部固接有第二电动滑轨504；第二电动滑轨504上滑动连接有第二电动滑块505；第二电动滑块505后部固接有第二连接架507；第二连接架507上矩形四角各安装有一个第二电动执行器508；左方的两个第二电动执行器508共同与左方的第二夹板509固接；右方的两个第二电动执行器508共同与右方的第二夹板509固接。
47.第二电动执行器508设置为电动推杆。
48.在进行工作时，由工作人员将挤压成团状的废布条放置在筛板207上，接着第一电机203启动，其输出轴带动第一传动轴204转动，第一传动轴204转动带动凸轮205转动，此时凸轮205转动触碰到筛板207对其造成挤压，并使其往上移动，进而使得筛板207移动带动废布条往上移动，同时拉伸两个弹簧伸缩杆206，当凸轮205转动不再对筛板207造成挤压时，筛板207通过两个弹簧伸缩杆206产生的反弹力往下移动复位，进而使得筛板207上下往复移动，从而实现将废布条中的杂质筛除，并将挤压成团状的废布条分散，避免其堆积成团状；
49.接着，分散后的废布条落在传送带2上，并通过传送带2输送至风机404的下方，此时废布条将位于两个第一滑板303之间的下方，并且当废布条移动穿过左方的一组挡杆304时，通过左方的一组挡杆304对分散后的废布条进行梳理，接着，由于废布条在加工厂生产过程中易粘接有纽扣、拉链等金属件，此时两个第一电动执行器307启动带动两个第二固定板308往上移动，第二固定板308往上移动带动第一固定杆309、安装板310、第二电机311、第二传动轴312、第一直齿轮313、第三传动轴314、第二直齿轮315和限位板316同步往上移动，进而使得两个限位板316往上移动对两个第一滑板303造成挤压，并使其相向移动，两个第一滑板303移动带动两组挡杆304相向移动，此时两组挡杆304移动带动两组第一滑杆305相向移动，此时两组第一滑杆305相向移动对废布条造成挤压，进而使得被梳理后的发生弯
曲，进而使得每块废布条之间形成空隙，同时多个电磁铁318启动运作，进而通过多个电磁铁318对带有金属件的废布条进行筛选并粘连，而后两个第一电动执行器307启动带动两个第二固定板308往下移动，进而带动相关联的所有部件往下移动复位，此时两个第一滑板303各通过两个第一弹性件302产生的反弹力移动复位，从而实现对分散后的废布条进行梳理，并对梳理后的废布条进行挤压，使其发生弯曲形成空隙，再将带有金属件的废布条进行筛选并粘连；
50.同时，两个第一固定杆309往上移动带动两个第二齿条406往上移动，两个第二齿条406往上移动带动两个第三直齿轮403转动，两个第三直齿轮403转动带动两个第一齿条405往下移动，进而带动风机404往下移动，此时风机404往下移动靠近分散后的废布条，而后风机404启动对分散后的废布条进行干燥处理，并通过风力使得每块废布条之间形成空隙变大，从而便于多个电磁铁318对带有金属件的废布条进行筛选并粘连；
51.接着，将带有金属件的废布条粘连后，此时第二电机311启动，其输出轴转动带动第二传动轴312传动第一直齿轮313转动，第一直齿轮313转动带动左方的第二直齿轮315传动左方的第三传动轴314转动，左方的第二直齿轮315转动带动右方的第二直齿轮315转动传动右方的第三传动轴314反向转动，进而使得两个第三传动轴314反向转动，进而带动两个限位板316反向转动，此时两个限位板316转动带动两个第一滑板303转动，并且两个限位板316转动至极限后停止转动，进而使得粘连有废布条的多个电磁铁318进行转动，从而进一步对其进行筛选，并使得带有金属件的废布条垂落；
52.接着带有金属件的废布条垂落后，第一电动滑块502启动沿着第一电动滑轨501往后移动，第一电动滑块502移动带动第二固定架503移动，进而带动相关联的所有部件往后移动，进而使得两个第一夹板506往后移动至插入右方的垂落的废布条中，即右方的垂落的废布条位于两个第一夹板506之间，同时两个第二滑板510同步移动至插入右方的垂落的废布条中，即右方的垂落的废布条位于两个第二滑板510之间，并且两个第二滑板510位于两个第一夹板506的下方，接着四个第二电动执行器508启动，使得两个第二夹板509相向移动，两个第二夹板509相向移动带动两个第一夹板506相向移动，进而通过两个第一夹板506将垂落的废布条上端夹持住，此时多个电磁铁318停止运作，同时，两个第二夹板509相向移动带动第二滑杆511、第三弹性件512、第三齿条513、电动转轴514、缺齿轮515和第四齿条516相向移动，此时缺齿轮515移动至与右方的第三齿条513相啮合，接着，由两个第一夹板506将垂落的废布条上端夹持住后，第二电动滑块505启动沿着第二电动滑轨504往下移动，第二电动滑块505移动带动第二连接架507往下移动，进而带动相关联的所有部件往下移动，进而带动两个第二滑板510沿着废布条从上往下进行移动，同时电动转轴514启动带动缺齿轮515转动，缺齿轮515转动带动第三齿条513往下移动，第三齿条513往下移动带动右方的第二滑杆511往下移动，同时对右方的两个第三弹性件512进行压缩，进而使得右方的第二滑板510往下移动，当缺齿轮515转动脱离第三齿条513后，缺齿轮515转动与第四齿条516啮合并带动其往上移动，进而带动左方的第二滑杆511往上移动，同时对左方的两个第三弹性件512进行拉伸，进而使得左方的第二滑板510往上移动，从而使得两个第二滑板510上下交替往复移动，从而通过两个第二滑板510上下交替往复移动将废布条上粘连的金属件去除，而后再以相同的工作原理带动相关联的所有部件移动复位，再由工作人员将金属件与废布条进行分类收集，从而实现将垂落的废布条上端夹持住，再沿着废布条从上往下
移动，将废布条上粘连的金属件去除。
53.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。