一种快速湍流式脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及煤气脱硫技术领域，尤其涉及一种快速湍流式脱硫塔。


背景技术：

2.我国是煤炭使用大国，可燃物在燃烧器中燃烧产生煤气，是热电厂的主要排放物之一。由于煤气中通常含有大量的氮氧化物nox、硫化物so2以及粉尘，一方面会导致腐蚀性很强的酸雨，另一方面排放的粉尘会带来大气污染，危害身体健康，因此煤气在排放之前必须经过脱硫脱硝除尘处理。
3.大多数脱硫塔底部废液积满会没有及时提醒工人进行处理，会造成塔内装置的损坏，大多数脱硫塔内气体与脱硫反应液接触并不均匀从而造成成本消耗，大多数脱硫塔气体进入方式都是从侧方进入，容易在塔内偏流影响脱硫效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速湍流式脱硫塔。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速湍流式脱硫塔，包括塔体，所述塔体外侧壁下部固定连接壳体二，所述壳体二内侧壁下端固定连接壳体一，所述壳体一左端转动连接传动柱，所述传动柱两端均贯穿壳体一并向延伸至壳体一外，所述壳体一内曲面侧壁左部滑动连接滑块，所述滑块左部转动连接前后对称的传动杆一，所述传动杆一中部之间固定连接传动柱，所述传动杆一右部分别固定连接传动杆二，所述传动杆二下部均固定连接浮球，所述滑块右部滑动连接电保护管一，所述电保护管一内部设置有铜线，所述电保护管一上部贯穿壳体二并延伸至壳体二外，所述铜线固定连接蜂鸣器正极，所述蜂鸣器下部贯穿壳体二并延伸至壳体二内，所述蜂鸣器负极固定连接电池负极，所述电池正极固定连接铜线，所述电池下部固定连接电保护管二，所述电保护管二左部贯穿壳体一并延伸至壳体一内部，所述电保护管二内部设置有铜线。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述塔体右侧设置有储液池，所述储液池外侧壁上端固定连接出液泵，所述出液泵下部贯穿储液池并延伸至储液池内部，所述出液泵输出口固定连接导液管。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述导液管右部固定连接出液管，所述出液管下部固定连接均匀分布的雾化喷头。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述塔体左侧壁下部设置有废液口，所述塔体前侧壁下部固定连接进气口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述进气口后部贯穿塔体并延伸至塔体内部，所述进气口上部固定连接分气口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述塔体中部固定连接湍流器，所述塔体上部固定连接除雾器。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滑块右端固定连接电保护管一内部的铜线的下部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述塔体曲面侧壁中上部固定连接出液管，所述出液管左部贯穿塔体并延伸至塔体内部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先废液水平面超过浮球高度时产生的浮力带动传动杆二位移，传动杆二带动传动杆一顺时针转动，传动杆一带动滑块向右滑动，由壳体一规定滑块滑动路径，滑块带动电保护管一内部的铜线向右滑动，直至电保护管一内部的铜线一端与电保护管二内部的铜线一端相互接触时，电路接通，由电保护管二供电使得蜂鸣器开始工作，由于提示工人塔内废液到了预定液位，此时可通过打开废液口对废液进行处理。
22.2、本实用新型中，脱硫反应液由出液管通过雾化喷头雾化喷出并覆盖塔体中部空间，随后将需要脱硫气体通过进气口导入塔体内部，气体由分气口分成两路向塔体上部流动，经过湍流器对气体流动路径改变后与雾化后的脱硫反应液发生反应脱硫，充分接触使得气体脱硫效果提升并极大节约成本。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种快速湍流式脱硫塔的主视立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种快速湍流式脱硫塔的剖视内部结构立体示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种快速湍流式脱硫塔的壳体一内部结构立体示意图。
26.图例说明：
27.1、塔体；2、壳体一；3、出液管；4、滑块；5、铜线；6、传动杆一；7、传动杆二；8、浮球；9、蜂鸣器；10、电池；11、电保护管一；12、电保护管二；13、除雾器；14、导液管；15、出液泵；16、储液池；17、壳体二；18、废液口；19、湍流器；20、雾化喷头；21、进气口；22、分气口；23、传动柱。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种快速湍流式脱硫塔，包括塔体1，塔体1提供主要工作环境，塔体1外侧壁下部固定连接壳体二17，壳体二17用来保护电池10，壳体二17内侧壁下端固定连接壳体一2，壳体一2用来提供滑块4工作环境并限制滑块4滑动路径，壳体一2左端转动连接传动柱23，传动柱23使得传动杆一6得以转动，传动柱23两端均贯穿壳体一2并向延伸至壳体一2外，壳体一2内曲面侧壁左部滑动连接滑块4，滑块4带动部分铜线5移动，滑块4左部转动连接前后对称的传动杆一6，传动杆一6带动滑块4移动，传动杆一6中部之间固定连接传动柱23，传动杆一6右部分别固定连接传动杆二7，传动杆二7带
动传动杆一6转动，传动杆二7下部均固定连接浮球8，浮球8通过浮力带动传动杆二7运动，滑块4右部滑动连接电保护管一11，电保护管一11限制负极上铜线5路径并起保护作用，电保护管一11内部设置有铜线5，铜线5用于导电，电保护管一11上部贯穿壳体二17并延伸至壳体二17外，铜线5固定连接蜂鸣器9正极，蜂鸣器9起到警示作用，蜂鸣器9下部贯穿壳体二17并延伸至壳体二17内，蜂鸣器9负极固定连接电池10负极，电池10提供电，电池10正极固定连接铜线5，电池10下部固定连接电保护管二12，电保护管二12用于限制正极上的铜线5路径并起保护作用，电保护管二12左部贯穿壳体一2并延伸至壳体一2内部，电保护管二12内部设置有铜线5。
30.塔体1右侧设置有储液池16，储液池16用来储存脱硫反应液，储液池16外侧壁上端固定连接出液泵15，出液泵15用来增加液压，出液泵15下部贯穿储液池16并延伸至储液池16内部，出液泵15输出口固定连接导液管14，导液管14限制脱硫反应液流动路径，导液管14右部固定连接出液管3，出液管3提供安装雾化喷头20环境，出液管3下部固定连接均匀分布的雾化喷头20，雾化喷头20使得脱硫反应液遍布塔体1内部空间，塔体1左侧壁下部设置有废液口18，废液口18用来导出使用过后的脱硫反应液，塔体1前侧壁下部固定连接进气口21，进气口21用来导入需要脱硫气体，进气口21后部贯穿塔体1并延伸至塔体1内部，进气口21上部固定连接分气口22，分气口22用来分出气体流动路径以及防止废液流入进气口21，塔体1中部固定连接湍流器19，湍流器19使得气体产生湍流及增加气体与反应液接触面积，塔体1上部固定连接除雾器13，除雾器13用于捕集雾粒及浆液，滑块4右端固定连接电保护管一11内部的铜线5的下部，塔体1曲面侧壁中上部固定连接出液管3，出液管3左部贯穿塔体1并延伸至塔体1内部。
31.工作原理：首先，将储液池16内部倒满脱硫反应液，通过出液泵15加压使得脱硫反应液由导液管14流入出液管3，脱硫反应液由出液管3通过雾化喷头20雾化喷出并覆盖塔体1中部空间，随后将需要脱硫气体通过进气口21导入塔体1内部，气体由分气口22分成两路向塔体1上部流动，经过湍流器19对气体流动路径改变后与雾化后的脱硫反应液发生反应脱硫，充分接触使得气体脱硫效果提升，随后脱硫过的气体经过除雾器13流出塔体1外部，反应过后的废液流入塔体1底部，当废液水平面超过浮球8高度时产生的浮力带动传动杆二7位移，传动杆二7带动传动杆一6顺时针转动，传动杆一6带动滑块4向右滑动，由壳体一2规定滑块4滑动路径，滑块4带动电保护管一11内部的铜线5向右滑动，直至电保护管一11内部的铜线5一端与电保护管二12内部的铜线5一端相互接触时，电路接通，由电保护管二12供电使得蜂鸣器9开始工作，由于提示工人塔内废液到了预定液位，此时可通过打开废液口18对废液进行处理。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。