一种煤焦油高效脱水装置的制作方法

本技术涉及煤焦油脱水，尤其涉及一种煤焦油高效脱水装置。

背景技术：

1、煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体，煤焦油中水分含量较高，一般都需要对其进行脱水处理。

2、现有的煤焦油脱水装置一般都是通过静置实现焦油和水的分离，但是静置所消耗的时间较久，同时脱水率较低，严重影响煤焦油脱水进度和效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中煤焦油脱水装置一般都是通过静置实现焦油和水的分离，但是静置所消耗的时间较久，同时脱水率较低，严重影响煤焦油脱水进度和效果的问题，而提出的一种煤焦油高效脱水装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种煤焦油高效脱水装置，包括底板和固定壳，所述底板的上表面两侧均固定设置有竖板，所述固定壳固定设置于两个所述竖板的上端，所述固定壳的内部设置有离心桶，所述离心桶的内部转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的下端延伸至离心桶的外侧并与固定壳固定连接，所述离心桶的侧壁开设有多个开口，多个所述开口的内部均固定设置有油水分离膜，所述固定壳的上端固定设置有加油管，所述离心桶的上端内部转动套接有连接管，所述连接管的侧壁开设有多个通槽，所述加油管的一端与连接管固定连接，所述往复丝杆的一端与连接管的一端转动连接，所述离心桶的内部设置有清理机构，所述固定壳的底部设置有带动所述离心桶旋转的传动机构，所述固定壳的上端设置有限位机构。

4、优选的，所述清理机构包括刮板和限位杆，两个所述限位杆设置于往复丝杆的两侧，两个所述限位杆的两端均与对应的离心桶的内壁固定连接，所述刮板螺纹套接于往复丝杆的杆壁，所述刮板的外壁与多个所述油水分离膜的内壁相抵触，所述刮板的两端均与对应的限位杆活动套接。

5、优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述固定壳的下端一侧转动设置有传动杆，所述第一齿轮固定套接于传动杆的一端，所述离心桶的下端固定设置有转管，所述转管的下端与固定壳的内壁转动连接，所述第二齿轮固定套接于转管的外壁，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述底板的上表面设置有电机，所述电机的输出端与传动杆的一端固定连接。

6、优选的，所述限位机构包括限位环和滚珠，所述离心桶的上端外壁开设有环形槽，所述限位环活动套设于环形槽的内部，所述限位环的外壁与固定壳的内壁固定连接，所述环形槽的两侧内壁和槽底均滚动嵌设有多个滚珠，多个所述滚珠均与环形板相抵触。

7、优选的，所述固定壳的下端一侧设置有出油管。

8、优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿数比为10:1。

9、优选的，所述电机通过支撑架与底板固定连接。

10、优选的，所述限位环为耐磨钢环。

11、优选的，多个所述滚珠均为耐磨钢珠。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤焦油高效脱水装置，具备以下有益效果：

13、1、该煤焦油高效脱水装置，通过电机带动传动杆转动，经第一齿轮和第二齿轮传动带动转管转动，即使得离心桶转动对煤焦油进行高效的离心脱水，能够大大提高生产效率；

14、2、该煤焦油高效脱水装置，通过离心桶旋转的过程中，会带动刮板相对固定设置的往复丝杆转动，同时由于刮板的两端被限位杆限位无法转动，即使得刮板能够上下往复移动，即能够对多个油水分离膜进行刮动清理，尽量防止油水分离膜被堵塞。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对煤焦油进行高效便捷的脱水工作，能够大大提高生产效率。

技术特征：

1.一种煤焦油高效脱水装置，包括底板(1)和固定壳(3)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧均固定设置有竖板(2)，所述固定壳(3)固定设置于两个所述竖板(2)的上端，所述固定壳(3)的内部设置有离心桶(4)，所述离心桶(4)的内部转动设置有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的下端延伸至离心桶(4)的外侧并与固定壳(3)固定连接，所述离心桶(4)的侧壁开设有多个开口，多个所述开口的内部均固定设置有油水分离膜(8)，所述固定壳(3)的上端固定设置有加油管(6)，所述离心桶(4)的上端内部转动套接有连接管(7)，所述连接管(7)的侧壁开设有多个通槽，所述加油管(6)的一端与连接管(7)固定连接，所述往复丝杆(5)的一端与连接管(7)的一端转动连接，所述离心桶(4)的内部设置有清理机构，所述固定壳(3)的底部设置有带动所述离心桶(4)旋转的传动机构，所述固定壳(3)的上端设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油高效脱水装置，其特征在于，所述清理机构包括刮板(9)和限位杆(10)，两个所述限位杆(10)设置于往复丝杆(5)的两侧，两个所述限位杆(10)的两端均与对应的离心桶(4)的内壁固定连接，所述刮板(9)螺纹套接于往复丝杆(5)的杆壁，所述刮板(9)的外壁与多个所述油水分离膜(8)的内壁相抵触，所述刮板(9)的两端均与对应的限位杆(10)活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种煤焦油高效脱水装置，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮(14)和第二齿轮(17)，所述固定壳(3)的下端一侧转动设置有传动杆(13)，所述第一齿轮(14)固定套接于传动杆(13)的一端，所述离心桶(4)的下端固定设置有转管(15)，所述转管(15)的下端与固定壳(3)的内壁转动连接，所述第二齿轮(17)固定套接于转管(15)的外壁，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(17)啮合连接，所述底板(1)的上表面设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端与传动杆(13)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤焦油高效脱水装置，其特征在于，所述限位机构包括限位环(18)和滚珠(16)，所述离心桶(4)的上端外壁开设有环形槽，所述限位环(18)活动套设于环形槽的内部，所述限位环(18)的外壁与固定壳(3)的内壁固定连接，所述环形槽的两侧内壁和槽底均滚动嵌设有多个滚珠(16)，多个所述滚珠(16)均与环形板相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种煤焦油高效脱水装置，其特征在于，所述固定壳(3)的下端一侧设置有出油管(11)。

6.根据权利要求3所述的一种煤焦油高效脱水装置，其特征在于，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(17)的齿数比为10:1。

7.根据权利要求3所述的一种煤焦油高效脱水装置，其特征在于，所述电机(12)通过支撑架与底板(1)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种煤焦油高效脱水装置，其特征在于，所述限位环(18)为耐磨钢环。

9.根据权利要求4所述的一种煤焦油高效脱水装置，其特征在于，多个所述滚珠(16)均为耐磨钢珠。

技术总结
本技术涉及煤焦油脱水技术领域，且公开了一种煤焦油高效脱水装置，包括底板和固定壳，所述底板的上表面两侧均固定设置有竖板，所述固定壳固定设置于两个所述竖板的上端，所述固定壳的内部设置有离心桶，所述离心桶的内部转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的下端延伸至离心桶的外侧并与固定壳固定连接，所述离心桶的侧壁开设有多个开口，多个所述开口的内部均固定设置有油水分离膜，所述固定壳的上端固定设置有加油管，所述离心桶的上端内部转动套接有连接管，所述连接管的侧壁开设有多个通槽，所述加油管的一端与连接管固定连接。本技术能够对煤焦油进行高效便捷的脱水工作，能够大大提高生产效率。

技术研发人员：谢玉林,付进,宋坤垚,黄贤弟
受保护的技术使用者：马钢奥瑟亚化工有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13