一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置的制作方法

本发明涉及废矿油处理，具体涉及一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置。

背景技术：

1、废矿油是指在工业生产过程中产生的含有各种杂质和污染物的废弃矿物油，通常包括废机油、废润滑油和废燃料油等。这些废矿油含有大量的杂质，如固体颗粒、水分、金属离子和有机污染物，因此无法直接用于再生利用或重新加工。

2、目前的废矿油再生技术主要包括过滤和精馏。在过滤阶段，一般使用过滤网或过滤介质来去除废矿油中的大颗粒杂质，这可以在一定程度上净化废矿油。然后，在精馏阶段，通过升温、蒸发和冷凝，将废矿油中的不同成分分离，得到较为纯净的矿物油。

3、现有技术中，过滤网或过滤介质在一段时间后可能会残留大量杂质，导致过滤效果下降甚至过滤网堵塞，影响废矿油处理效率。废矿油通常具有较高的黏度，这使得在处理过程中容易引发过滤网堵塞的问题，增加了设备维护和清洁的负担。

技术实现思路

1、本发明提供了一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，旨在解决上述现有技术提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，包括预处理机构和精馏塔，所述预处理机构包括用于盛装废矿油的壳体，所述壳体的内部设置有隔板，隔板将壳体分成进料槽和沉淀槽，所述壳体位于进料槽的上方安装有用于对废矿油初步除杂的过滤机构，所述壳体位于沉淀槽的一侧开设有出料口，所述出料口的另一端与精馏塔连接；

4、所述精馏塔的中部设置有料液进口，所述出料口与料液进口之间通过管道连接，所述精馏塔的外侧设置有两组加热夹套，两组所述加热夹套呈上下分布排列，位于两组加热夹套的上方均开设有蒸汽进气口，所述精馏塔的内部位于两组加热夹套上均设置有加热室，所述加热室内还设置有冷凝管道，所述精馏塔的上方设置有二次蒸汽排出口，所述精馏塔的底端设置有精料口。

5、优选的，所述过滤机构包括安装在壳体上方的过滤箱，所述过滤箱的底部设置有过滤网板，所述过滤网板呈倾斜设置，所述壳体的侧面开设有与过滤网板相连接的排杂质口，用于将过滤网板上的杂质排出，所述过滤网板的上侧滑动有刮板组件，用于刮除过滤网板上表面的杂质；

6、所述刮板组件包括滑动设置在过滤网板上方呈板状的刮板，所述刮板的内部呈中空状设置，所述刮板的上方连通有进气接头，所述刮板靠近过滤网板的一侧均匀开设有排气孔，所述刮板的侧面连接有驱动机构。

7、优选的，所述驱动机构包括安装在壳体上方呈倾斜设置的汽缸，所述汽缸内滑动连接有活塞，所述活塞的一侧连接有贯穿汽缸缸壁的活塞推杆，所述活塞推杆的另一端滑动贯穿过滤箱的箱壁与刮板的侧壁固定连接，所述汽缸的侧面连接有第一汽口和第二汽口，所述汽缸的上侧设置有用于控制活塞移动的控制组件；

8、所述控制组件包括呈矩形箱体设置的控制阀腔，所述控制阀腔内滑动设置有滑动阀，所述滑动阀呈倒u形设置，所述滑动阀的两侧连接有起到导向作用的阀杆，所述控制阀腔的上方连通设置有蒸汽口，所述控制阀腔的下方分别开设有与第一汽口相连通的第一开孔，以及与第二汽口相连通的第二开孔，所述控制阀腔位于第一开孔和第二开孔之间开设有排气孔；

9、所述阀杆的侧面连接有两组凸杆，所述阀杆的下方设置有两组转向组件；

10、所述转向组件包括安装轴，所述安装轴上转动连接有摆杆，所述摆杆上开设有条形槽，所述凸杆滑动设置在条形槽内，所述活塞推杆上设置有凸块，所述凸块与摆杆之间相互匹配。

11、优选的，所述沉淀槽内设置有用于挤压沉淀槽内废矿油的压块组件；

12、所述压块组件包括浮在废矿油上的浮块，所述浮块的两侧设置有定位滑套，所述定位滑套上滑动插接有导杆，所述导杆的下端固定在壳体的内底部，所述浮块的上方设置有第一楔形块。

13、优选的，所述活塞推杆上固定连接有挤压机构；

14、挤压机构包括固定安装在活塞推杆上的第二楔形块，所述第二楔形块与第一楔形块之间相互匹配。

15、优选的，所述第二楔形块的一侧连接有牵引杆，所述牵引杆的另一端固定连接有盛装组件；

16、所述盛装组件包括滑动设置在过滤网板下方的用于盛装杂质的盛装箱，所述盛装箱的上延设置有突出于盛装箱上表面的铲板，所述铲板呈倾斜设置，且铲板朝向盛装箱的中部倾斜，所述盛装箱的上方位于铲板的外侧开设有杂质通道，所述杂质通道的另一端设置在盛装箱的内部，所述盛装箱位于刮板的下方。

17、优选的，所述出料口与料液进口之间的管道外侧设置有一圈蒸汽预加热管，所述预加热管呈螺旋状设置，所述预加热管的一端与二次蒸汽排出口连接，所述预加热管的另一端连接有三通管；

18、所述三通管其中一个输出口通过软管与蒸汽口连通，所述三通管其中一个输出口通过软管与进气接头连接。

19、优选的，所述料液进口位于加热室的上方，所述精馏塔位于料液进口的下方安装有多组塔板。

20、本发明的技术效果和优点：

21、1、本案中驱动机构带动刮板在过滤网板的上表面移动，刮板可以将过滤网板表面杂质刮除，另外针对过滤网孔内的杂质，通过进气接头将外部蒸汽引入刮板的中空内部，刮板移动过程中，排气孔将引入的蒸汽排出，由于蒸汽温度较高，可以有效的将存留在过滤网孔内的杂质吹掉，从而起到清理过滤网孔内部杂质的目的；

22、由于过滤网板倾斜设计，使得刮落的杂质能够沿着排杂质口流出，实现过滤过程，经过过滤的废矿油能够更好地进入后续的精馏阶段，以实现更纯净的精馏产物。

23、2、本案中活塞推杆在带动刮板移动时，同步带动第二楔形块的移动，第二楔形块可以压制第一楔形块，由于第一楔形块与浮块，所以可以带动浮块沿着导杆上下浮动，当浮块被压制向下移动式，可以将沉淀槽内的废矿油液面升高，从而使更多的废矿油通过出料口进入到精馏塔内，可以增加废矿油的引入量，提高效率。

技术特征：

1.一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，包括预处理机构(1)和精馏塔(2)，其特征在于，所述预处理机构(1)包括用于盛装废矿油的壳体(11)，所述壳体(11)的内部设置有隔板(12)，隔板(12)将壳体(11)分成进料槽(13)和沉淀槽(14)，所述壳体(11)位于进料槽(13)的上方安装有用于对废矿油初步除杂的过滤机构(15)，所述壳体(11)位于沉淀槽(14)的一侧开设有出料口(16)，所述出料口(16)的另一端与精馏塔(2)连接；

2.根据权利要求1所述的一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，其特征在于：所述过滤机构(15)包括安装在壳体(11)上方的过滤箱(151)，所述过滤箱(151)的底部设置有过滤网板(152)，所述过滤网板(152)呈倾斜设置，所述壳体(11)的侧面开设有与过滤网板(152)相连接的排杂质口(153)，用于将过滤网板(152)上的杂质排出，所述过滤网板(152)的上侧滑动有刮板组件(154)，用于刮除过滤网板(152)上表面的杂质；

3.根据权利要求2所述的一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，其特征在于：所述驱动机构(155)包括安装在壳体(11)上方呈倾斜设置的汽缸(1551)，所述汽缸(1551)内滑动连接有活塞(1552)，所述活塞(1552)的一侧连接有贯穿汽缸(1551)缸壁的活塞推杆(1553)，所述活塞推杆(1553)的另一端滑动贯穿过滤箱(151)的箱壁与刮板(1541)的侧壁固定连接，所述汽缸(1551)的侧面连接有第一汽口(1554)和第二汽口(1555)，所述汽缸(1551)的上侧设置有用于控制活塞(1552)移动的控制组件(156)；

4.根据权利要求3所述的一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，其特征在于：所述沉淀槽(14)内设置有用于挤压沉淀槽(14)内废矿油的压块组件(141)；

5.根据权利要求4所述的一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，其特征在于：所述活塞推杆(1553)上固定连接有挤压机构(142)；

6.根据权利要求5所述的一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，其特征在于：所述第二楔形块(1421)的一侧连接有牵引杆(17)，所述牵引杆(17)的另一端固定连接有盛装组件(18)；

7.根据权利要求3所述的一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，其特征在于：所述出料口(16)与料液进口(21)之间的管道外侧设置有一圈蒸汽预加热管(19)，所述预加热管(19)呈螺旋状设置，所述预加热管(19)的一端与二次蒸汽排出口(26)连接，所述预加热管(19)的另一端连接有三通管(191)；

8.根据权利要求7所述的一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，其特征在于：所述料液进口(21)位于加热室(24)的上方，所述精馏塔(2)位于料液进口(21)的下方安装有多组塔板(28)。

技术总结
本发明涉及废矿油处理技术领域，公开了一种具有两段蒸发功能的废矿油再生精馏装置，包括预处理机构和精馏塔，预处理机构包括用于盛装废矿油的壳体，壳体的内部设置有隔板，隔板将壳体分成进料槽和沉淀槽，壳体位于进料槽的上方安装有过滤机构，壳体位于沉淀槽的一侧开设有出料口，出料口的另一端与精馏塔连接；精馏塔的中部设置有料液进口，出料口与料液进口之间通过管道连接，精馏塔的外侧设置有两组加热夹套，精馏塔的内部位于两组加热夹套上均设置有加热室，加热室内还设置有冷凝管道，精馏塔的上方设置有二次蒸汽排出口，精馏塔的底端设置有精料口，通过初步过滤，减少废矿油的杂质，实现更纯净的精馏产物。

技术研发人员：曹志鹏,王震,李慎达
受保护的技术使用者：淄博众泰环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16