一种具备分离废油的设备的制作方法

文档序号:36817126发布日期:2024-01-26 16:23阅读:16来源:国知局
一种具备分离废油的设备的制作方法

本发明涉及废油处理设备,具体涉及一种具备分离废油的设备。


背景技术:

1、废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的,经过使用而被物理或者化学杂质污染的油,简单说,废油如其名,就是那些源于石油或者合成油,已经被使用过的油。

2、在工业生产行业中需要用到大量的动力油、润滑油等,每隔一段时间就需要更换新的润滑油、动力油,被更换下来的大量废油如果直接排放,会造成环境污染和资源浪费,所以很过工业行业会对废油进行分离再生,提高废油的循环利用,在对废油处理中多数采取分离膜进行分离的方法,但都是在静态下进行的处理,废油粘度大,杂质多难以分离且容易堵塞分离膜的孔洞,导致分离时间长,影响废油提纯工作,大大降低了工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足之处,本发明提供一种具备分离废油的设备,采用如下技术方案:包括机体,所述机体下端设置有振动器,振动器上设置有变频振动电机,且振动器的中心设置有扭力杆,所述扭力杆上端连接有法兰盘以使振动器振动时带动扭力杆振动并促使法兰盘产生扭角,所述法兰盘上设置有箱体,所述箱体内设置有膜组件,所述箱体的上端设置有产油管和进油管,箱体的下端设置有浓油管,且产油管、进油管以及浓油管均连通箱体内的膜组件。

2、进一步的,所述膜组件由多个分离膜层叠形成,且膜组件包括原液区、渗透区以及浓缩区,所述原液区连通浓缩区。

3、进一步的,所述变频振动电机设置有2个,且设置于振动器上扭力杆的两侧。

4、进一步的,所述变频振动电机产生的频率为40-60hz。

5、进一步的,所述膜组件与法兰盘的振动频率相同。

6、进一步的,所述分离膜为疏水亲油有机膜。

7、有益效果

8、与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:

9、本发明提供的分离废油的设备,通过变频振动电机使振动器产生振动,经扭力杆带动膜组件进行震动,当膜组件进行分离废油时,膜表面产生正弦波剪切力,有效阻止污染物在膜表面的堆积,保证了膜的渗透通量,且该设备可对各类废润滑油进行再生回用,处理后的油品达到初级新油标准,具有适用范围广、无二次污染、流程简单、占地面积小、处理效果好、成本回收快等众多优点。



技术特征:

1.一种具备分离废油的设备,其特征在于:包括机体,所述机体下端设置有振动器,振动器上设置有变频振动电机,且振动器的中心设置有扭力杆,所述扭力杆上端连接有法兰盘以使振动器振动时带动扭力杆振动并促使法兰盘产生扭角,所述法兰盘上设置有箱体,所述箱体内设置有膜组件,所述箱体的上端设置有产油管和进油管,箱体的下端设置有浓油管,且产油管、进油管以及浓油管均连通箱体内的膜组件。

2.根据权利要求1所述的具备分离废油的设备,其特征在于:所述膜组件由多个分离膜层叠形成,且膜组件包括原液区、渗透区以及浓缩区,所述原液区连通浓缩区。

3.根据权利要求1所述的具备分离废油的设备,其特征在于:所述变频振动电机设置有2个,且设置于振动器上扭力杆的两侧。

4.根据权利要求1所述的具备分离废油的设备,其特征在于:所述变频振动电机产生的频率为40-60hz。

5.根据权利要求1所述的具备分离废油的设备,其特征在于:所述膜组件与法兰盘的振动频率相同。

6.根据权利要求2所述的具备分离废油的设备,其特征在于:所述分离膜为疏水亲油有机膜。


技术总结
本发明提供一种具备分离废油的设备,包括机体,机体下端设置有振动器,振动器上设置有变频振动电机,振动器的中心设置有扭力杆,扭力杆上端连接有法兰盘,法兰盘上设置有箱体,箱体内设置有膜组件,箱体的上端设置有产油管和进油管,箱体的下端设置有浓油管,该设备,通过变频振动电机使振动器产生振动,经扭力杆带动膜组件进行震动,当膜组件进行分离废油时,膜表面产生正弦波剪切力,有效阻止污染物在膜表面的堆积,保证了膜的渗透通量,且该设备可对各类废润滑油进行再生回用,处理后的油品达到初级新油标准,具有适用范围广、无二次污染、流程简单、占地面积小、处理效果好、成本回收快等众多优点。

技术研发人员:洪亚芳,洪双河,杨培红
受保护的技术使用者:泉州市正诺环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/25
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