本申请总体上涉及气化炉水冷壁的,尤其涉及一种用于气化炉水冷壁的装置。
背景技术:
1、在气化炉水冷壁的制作过程中,设置在水冷壁外部的工艺圈常常与水冷壁进行焊接。在水冷壁制作完成后,需割除工艺圈,因此造成材料浪费,成本提高,外观质量差,工期长的缺点。针对上述缺陷,需要设计一种新型的装置来解决上述的各种问题。
技术实现思路
1、鉴于上述技术问题,本公开内容提出了一种用于气化炉水冷壁的装置。该装置包括:筒体,所述筒体设置为围绕所述气化炉水冷壁并且与所述气化炉水冷壁隔开一定距离;环板,所述环板位于所述筒体的中间并且垂直于所述筒体,并且与所述筒体通过焊接连接在一起,并且在所述环板上设有多个圆孔;护板,所述护板设置在所述气化炉水冷壁的外周上,在所述护板与所述环板之间具有间隙;以及多个固定板,所述多个固定板设置在所述护板上并且垂直于所述护板,所述固定板还具有通孔,所述通孔与所述环板的圆孔中心相对应,所述固定板利用所述通孔以及相应的圆孔与所述环板通过紧固件连接在一起。
2、在一个优选实施方式中,在所述环板上还设有多个矩形缺口,用于装配进水管。
3、在一个优选实施方式中,所述护板与所述环板之间的间隙的范围为1.5mm至3mm。
4、在一个优选实施方式中,所述多个圆孔的数量和所述多个固定板的数量均是3个。
5、在一个优选实施方式中,所述一定距离是所述间隙的两倍。
6、在一个优选实施方式中,所述圆孔是长圆孔。
7、在一个优选实施方式中,所述圆孔均匀地分布在所述环板上。
8、在一个优选实施方式中,所述紧固件是螺栓和螺母。
9、与现有技术相比,本公开内容的有益效果为:装配简单,便于水冷壁组装及焊接,降低了成本,提高了质量及生产效率。
1.一种用于气化炉水冷壁的装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中在所述环板上还设有多个矩形缺口,用于装配进水管。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述护板与所述环板之间的间隙的范围为1.5mm至3mm。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述多个圆孔的数量和所述多个固定板的数量均是3个。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述一定距离是所述间隙的两倍。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述圆孔是长圆孔。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述圆孔均匀地分布在所述环板上。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述紧固件是螺栓和螺母。