一种煤气发生炉热量回收装置的制作方法

本技术涉及煤气发生炉，尤其涉及一种煤气发生炉热量回收装置。

背景技术：

1、煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等，煤气发生炉在使用过程中会产生尾气，尾气中含有热量，为了有效对热量回收利用，从而会使用热量回收装置。

2、如申请号cn210485661u公开了“一种立式燃烧炉用热量回收装置”并具体公开了：包括余热回收炉，余热回收炉左端通过管道与立式燃烧炉连通，余热回收炉右端连通有排出管道，排出管道连接有抽风机，余热回收炉上端和下端分别开设有进水口和出水口，进水口和出水口与余热回收炉内部的s型管道连通，余热回收炉上端中央开设有蒸汽输出管，蒸汽输出管中间嵌装有控制阀，该热量回收装置通过高温烟气和少量飞灰进入余热回收炉，通过s型管道可以提高对内部水体的加热效果，可以为外部提供高温水流和水蒸气，便于热能的回收利用，释放热量后降低温度到100～300℃后，再通过右端的排出管道排出到下一工序，避免了热量的流失，有利于环保，然而，上述技术中，立式燃烧炉产生的尾气中含有装置颗粒和灰尘，对尾气中的热量回收利用后，将尾气通过排出管排出，使尾气内的颗粒和灰尘影响在下一工序的质量，最后排出外界，会污染外界的空气，使现有热量回收装置无法对尾气进行全面过滤，保证外界环境不被污染，因此本实用新型提出一种煤气发生炉热量回收装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种煤气发生炉热量回收装置，该煤气发生炉热量回收装置通过设置进气泵本体，使煤气发生炉产生的尾气通过连接管和导流管输送到热量回收装置本体中，从而尾气中的热量对加热箱中的水进行加热，便于将煤气发生炉产生的尾气进行热量回收利用，提高了热量的利用率，设置粗过滤网，对尾气中较大的颗粒或灰尘进行过滤，设置精细过滤网，对尾气中的烟雾或粉尘进行过滤，设置吸附板，对尾气残留的灰尘进行再次过滤，实现对尾气进行全面过滤，从而保证外界环境不被污染。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种煤气发生炉热量回收装置，包括底座，所述底座的顶部设置有热量回收装置本体，所述热量回收装置本体的内壁设置有加厚层，所述加厚层的内底壁设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有加热箱，所述加热箱的内底壁设置有导流板，所述热量回收装置本体的顶部设置有进气泵本体，所述进气泵本体的一侧设置有连接管，所述进气泵本体的另一侧设置有导流管，所述加热箱的顶部设置有进水管，所述进水管的正面设置有第一电磁阀本体，所述加热箱的一侧设置有出水管，所述出水管的正面设置有第二电磁阀本体，所述热量回收装置本体的一侧设置有抽气泵本体，所述抽气泵本体的底部设置有抽气管，所述抽气泵本体的另一侧设置有输送管，所述底座的顶部设置连接有过滤箱。

3、所述过滤箱的内壁设置有粗过滤网，所述过滤箱的内壁设置有精细过滤网，所述过滤箱的内壁设置有吸附板，所述过滤箱的一侧设置有排气管。

4、进一步改进在于：所述热量回收装置本体与加厚层之间为紧密贴合，所述加厚层与支撑腿之间为固定连接。

5、进一步改进在于：所述加热箱与导流板之间为嵌套连接，所述导流板设置为倾斜二十五度斜坡。

6、进一步改进在于：所述进水管与加热箱之间为焊接连接，所述进水管与热量回收装置本体之间为嵌套连接。

7、进一步改进在于：所述抽气泵本体与抽气管和输送管之间为固定连接，所述输送管与过滤箱之间为紧密贴合。

8、进一步改进在于：所述过滤箱与粗过滤网之间为嵌套连接，所述粗过滤网设置为聚酯合成纤维制成。

9、进一步改进在于：所述精细过滤网设置为化学纤维或玻璃纤维制成，所述吸附板设置为海绵制成。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置进气泵本体，使煤气发生炉产生的尾气通过连接管和导流管输送到热量回收装置本体中，从而尾气中的热量对加热箱中的水进行加热，便于将煤气发生炉产生的尾气进行热量回收利用，提高了热量的利用率，设置粗过滤网，对尾气中较大的颗粒或灰尘进行过滤，设置精细过滤网，对尾气中的烟雾或粉尘进行过滤，设置吸附板，对尾气残留的灰尘进行再次过滤，实现对尾气进行全面过滤，从而保证外界环境不被污染。

技术特征：

1.一种煤气发生炉热量回收装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有热量回收装置本体(2)，所述热量回收装置本体(2)的内壁设置有加厚层(3)，所述加厚层(3)的内底壁设置有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的顶部设置有加热箱(5)，所述加热箱(5)的内底壁设置有导流板(6)，所述热量回收装置本体(2)的顶部设置有进气泵本体(7)，所述进气泵本体(7)的一侧设置有连接管(8)，所述进气泵本体(7)的另一侧设置有导流管(9)，所述加热箱(5)的顶部设置有进水管(10)，所述进水管(10)的正面设置有第一电磁阀本体(11)，所述加热箱(5)的一侧设置有出水管(12)，所述出水管(12)的正面设置有第二电磁阀本体(13)，所述热量回收装置本体(2)的一侧设置有抽气泵本体(14)，所述抽气泵本体(14)的底部设置有抽气管(15)，所述抽气泵本体(14)的另一侧设置有输送管(16)，所述底座(1)的顶部设置连接有过滤箱(17)；

2.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉热量回收装置，其特征在于：所述热量回收装置本体(2)与加厚层(3)之间为紧密贴合，所述加厚层(3)与支撑腿(4)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉热量回收装置，其特征在于：所述加热箱(5)与导流板(6)之间为嵌套连接，所述导流板(6)设置为倾斜二十五度斜坡。

4.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉热量回收装置，其特征在于：所述进水管(10)与加热箱(5)之间为焊接连接，所述进水管(10)与热量回收装置本体(2)之间为嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉热量回收装置，其特征在于：所述抽气泵本体(14)与抽气管(15)和输送管(16)之间为固定连接，所述输送管(16)与过滤箱(17)之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉热量回收装置，其特征在于：所述过滤箱(17)与粗过滤网(18)之间为嵌套连接，所述粗过滤网(18)设置为聚酯合成纤维制成。

7.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉热量回收装置，其特征在于：所述精细过滤网(19)设置为化学纤维或玻璃纤维制成，所述吸附板(20)设置为海绵制成。

技术总结
本技术提供了一种煤气发生炉热量回收装置，涉及煤气发生炉领域，包括底座，所述底座的顶部设置有热量回收装置本体，所述热量回收装置本体的内壁设置有加厚层，所述加厚层的内底壁设置有支撑腿；本技术通过设置进气泵本体，使煤气发生炉产生的尾气通过连接管和导流管输送到热量回收装置本体中，从而尾气中的热量对加热箱中的水进行加热，便于将煤气发生炉产生的尾气进行热量回收利用，提高了热量的利用率，设置粗过滤网，对尾气中较大的颗粒或灰尘进行过滤，设置精细过滤网，对尾气中的烟雾或粉尘进行过滤，设置吸附板，对尾气残留的灰尘进行再次过滤，实现对尾气进行全面过滤，从而保证外界环境不被污染。

技术研发人员：苏航,马壮
受保护的技术使用者：营口春铖耐火材料有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15