一种脱水焦油加工塔的制作方法

本技术涉及煤焦油脱水，具体为一种脱水焦油加工塔。

背景技术：

1、煤焦油，是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体；煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油；它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一；煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。

2、现有的脱水焦油加工塔具有以下缺点：传统的脱水焦油加工塔在脱水时，会不断将脱出的水向外排放，但由于持续的排水量较小，单独使用过滤器时，会造成浪费，增加成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脱水焦油加工塔，以解决传统的脱水焦油加工塔在脱水时，会不断将脱出的水向外排放，但由于持续的排水量较小，单独使用过滤器时，会造成浪费，增加成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种脱水焦油加工塔，包括脱水焦油加工塔主体，所述脱水焦油加工塔主体的底部集成有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有集水箱，所述集水箱的底部连通有出水管，所述出水管的中部固定连接有电磁阀，所述集水箱的内壁顶部设置有浮动装置；

4、所述浮动装置包括连接座，所述连接座的内部集成有顶杆，所述顶杆的外侧套接有活动套，所述活动套底部固定连接有活动杆，所述活动杆卡扣式滑动连接于连接座的底部中心，所述活动杆的底部固定连接有浮球，所述活动套的表面且位于活动杆顶部与连接座内壁顶部之间套接有复位弹簧，所述顶杆的底部固定连接有微动开关。

5、优选的，所述凹槽的内部边缘等距开设有出水口，所述集水箱的顶部且与出水口相对应的位置均集成有进水管，所述进水管与出水口卡扣连接，且连接处套接有密封圈。

6、优选的，所述连接座的底部且位于活动杆的外部设置有密封腔，所述密封腔内填充有密封填料。

7、优选的，所述连接座固定连接于集水箱的内壁顶部。

8、优选的，所述集水箱的内壁表面喷涂有防腐蚀涂层。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过在脱水焦油加工塔主体底部加设集水箱，可实现在加工塔脱水排量较小时进行临时储水，以待集水箱装满后进行后续集中过滤，以防止加工塔小排水量时过滤器仍需工作，进行节能，避免浪费资源，节约运行成本；并且集水箱内部还加设有浮动装置，可实现集水箱装满后带动浮球上升并触发微动开关，来控制电磁阀导通，让集水箱内收集的废水外排过滤器，进行过滤，达到智能化控制。

技术特征：

1.一种脱水焦油加工塔，包括脱水焦油加工塔主体(1)，其特征在于：所述脱水焦油加工塔主体(1)的底部集成有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部固定连接有集水箱(3)，所述集水箱(3)的底部连通有出水管(4)，所述出水管(4)的中部固定连接有电磁阀(5)，所述集水箱(3)的内壁顶部设置有浮动装置(6)；

2.根据权利要求1所述的一种脱水焦油加工塔，其特征在于：所述凹槽(2)的内部边缘等距开设有出水口(7)，所述集水箱(3)的顶部且与出水口(7)相对应的位置均集成有进水管(8)，所述进水管(8)与出水口(7)卡扣连接，且连接处套接有密封圈(9)。

3.根据权利要求1所述的一种脱水焦油加工塔，其特征在于：所述连接座(61)的底部且位于活动杆(64)的外部设置有密封腔(68)，所述密封腔(68)内填充有密封填料。

4.根据权利要求1所述的一种脱水焦油加工塔，其特征在于：所述连接座(61)固定连接于集水箱(3)的内壁顶部。

5.根据权利要求1所述的一种脱水焦油加工塔，其特征在于：所述集水箱(3)的内壁表面喷涂有防腐蚀涂层。

技术总结
本技术涉及煤焦油脱水技术领域，尤其为一种脱水焦油加工塔，包括脱水焦油加工塔主体，所述脱水焦油加工塔主体的底部集成有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有集水箱，所述集水箱的底部连通有出水管，所述出水管的中部固定连接有电磁阀，所述集水箱的内壁顶部设置有浮动装置，所述浮动装置包括连接座，所述连接座的内部集成有顶杆，所述顶杆的外侧套接有活动套，所述活动套底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有浮球；本技术以解决传统的脱水焦油加工塔在脱水时，会不断将脱出的水向外排放，但由于持续的排水量较小，单独使用过滤器时，会造成浪费，增加成本的问题。

技术研发人员：林斌
受保护的技术使用者：内蒙古海峡能源集团有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/17