一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方、制备设备及其制备方法与流程

文档序号:37542760发布日期:2024-04-08 13:43阅读:12来源:国知局
一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方、制备设备及其制备方法与流程

本发明涉及生物质燃料,特别涉及一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方、制备设备及其制备方法。


背景技术:

1、将生物质材料燃烧作为燃料即为生物质燃料,动物粪便经过制备处理后可以作为生物质燃料二次利用,随着养鸡业的快速发展,鸡粪制备生物质燃料已经是最为广泛的鸡粪处理方式以及生物质燃料制备材料之一。

2、然而,目前通过鸡粪加工的生物质燃料的制备过程而言,鸡粪作为重要配方之一,其需要经过干燥、粉碎等多重工序进行制备处理,鸡粪在干燥过程中是将鸡粪直接倒入干燥设备内部进行干燥处理,由于在进料时没有预脱水结构,鸡粪含水量较大,干燥效率低,干燥耗时长,灵活性较差,实用性不高。


技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方、制备设备及其制备方法,其具有进料组件,鸡粪能够通过螺旋输送器输送到进料通道的内部,鸡粪在持续被送入进料通道的内部后会被挤压从而将鸡粪内部的水分自动沥除,从而实现对鸡粪预脱水处理的功能,且该功能位于干燥设备的进料操作内,与鸡粪的干燥处理处于同一施工步骤内,使用方便,简化了操作流程,同时进料组件能够控制鸡粪的进料状态,能够重复实现输送、预脱水、分隔进料的操作,使用稳定,干燥效率和效果大大提高,灵活性、稳定性和实用性极强。

2、本公开第一方面,提供了一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方、制备设备及其制备方法,具体包括:鸡粪、煤粉和生石灰;按重量份数,所述鸡粪占比80份,煤粉占比10份-15份,生石灰占比3份-5份。

3、一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方制备设备,包括:储料组件,所述储料组件包括有储料筒和螺旋输送器,所述螺旋输送器固定安装在储料筒的内部;还包括有进料组件,所述进料组件由分腔机构和控制机构组成;

4、所述分腔机构包括有进料座、联动侧板、分离隔板、压力隔板和脱水框,所述储料筒固定安装在进料座的顶部,且联动侧板插接在进料座的内部,所述进料座固定安装在干燥设备的进料口顶部,所述联动侧板固定安装在分离隔板的侧面,且分离隔板插接在进料座的内部,所述压力隔板转动连接在进料座的内部,且压力隔板的顶部设有压力传感器,所述脱水框固定安装在进料座的内部;

5、所述控制机构包括有驱动电机、驱动螺杆、控制杆和联动齿轮,所述驱动电机固定安装在进料座的顶部,且驱动螺杆转动连接在进料座的内部,所述驱动螺杆和驱动电机的转轴传动连接,且驱动螺杆通过杆体螺纹拧接在控制杆的内部,所述控制杆插接在进料座的内部,且联动齿轮转动连接在进料座的内部。

6、至少一些实施例中,所述进料座的内部设有进料通道,且螺旋输送器的输送管最低端高于分离隔板的设置高度,压力隔板的板体在水平状态时能够将进料通道的底端封堵。

7、至少一些实施例中,所述脱水框位于进料通道的底端,且脱水框位于压力隔板的顶部,脱水框的内部设有沥水隔网,且进料座的内部设有沥水通道。

8、至少一些实施例中,所述联动侧板的侧面设有移动控制槽,且控制杆的侧面设有移动拨杆,移动拨杆插接在移动控制槽的内部。

9、至少一些实施例中,所述移动控制槽由移动斜槽和定位竖槽组成,且定位竖槽的底端与移动斜槽的顶端连接。

10、至少一些实施例中,所述控制机构还包括有定位蜗轮和驱动蜗杆,且定位蜗轮转动连接在进料座的内部,定位蜗轮固定安装在压力隔板的转轴外端,且驱动蜗杆转动连接在进料座的内部,驱动蜗杆和定位蜗轮之间传动连接,且驱动蜗杆通过齿轮与联动齿轮传动连接。

11、至少一些实施例中,所述控制杆的杆体外部设有转动控制槽,且联动齿轮的内部设有驱动凸起,驱动凸起插接在转动控制槽的内部。

12、至少一些实施例中,所述转动控制槽由转动螺旋槽和避让直槽组成,且避让直槽的底端与转动螺旋槽的顶端连接。

13、一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方的制备方法,包括以下步骤:

14、①.鸡粪能够被储存在储料筒的内部备料,以方便后续鸡粪的预脱水和干燥处理;

15、②.当螺旋输送器开启时能够将鸡粪持续的输送至进料通道的内部,持续被输送至进料通道内部的鸡粪会相互挤压增大内压,压力会作用于压力隔板顶部的压力传感器上,鸡粪在挤压过程中其内部的水分能够通过沥水隔网漏入沥水通道的内部并排出,从而实现了鸡粪在干燥进料时自动进行预脱水处理的功能;

16、③.当进料通道内部相互挤压的压力达到设定值时,压力传感器会自动识别并接通驱动电机的电源,控制机构即可通道分腔机构将已经预脱水完成的鸡粪通过干燥设备的进料口排入干燥设备的内部;

17、④.预脱水完成的鸡粪在进入干燥设备内部时,分离隔板会首先封堵进料通道的顶部,然后压力隔板才会转动开启,以避免在进料时未完成预脱水操作的鸡粪进入到干燥设备的内部,同时当进料完成后再次对鸡粪进行预脱水时,压力隔板会首先转动关闭,然后分离隔板才会接触对进料通道顶部的封堵状态,同样也是为了避免未完成预脱水操作的鸡粪进入到干燥设备;

18、⑤.单次进料完成后,驱动电机反转即可实现进料组件的复位动作,以便对后续鸡粪的预脱水处理;

19、⑥.将干燥处理后的鸡粪经鸡粪给料器进行均匀搅拌,并通过定量装置进入混料机;

20、⑦.将6000大卡左右的碎状煤块研磨成50-100目的煤粉,起到提高燃值、干燥鸡粪、去除异味的目的;

21、⑧.将石灰粉按照一定比例研磨成50-100目粉状,送入混料机,目的是综合ph值,使其达到可使用范围内的酸碱度,最大限度延长锅炉的使用寿命,并使排放的气体达标;

22、⑨.混料机为双螺旋结构,将以上3种原材料进行均匀搅拌后送入成品机;

23、⑩.成品机将混料机混合均匀后的原料进行冲压、定型、产出标准砖大小的蜂窝煤状的成品进行自然风干。

24、本发明所提供的一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方、制备设备及其制备方法,具有以下有益效果。

25、鸡粪能够通过螺旋输送器输送到进料通道的内部,鸡粪在持续被送入进料通道的内部后会被挤压从而将鸡粪内部的水分自动沥除,从而实现对鸡粪预脱水处理的功能,且该功能位于干燥设备的进料操作内,与鸡粪的干燥处理处于同一施工步骤内,使用方便,简化了操作流程,同时控制机构能够控制鸡粪的进料状态,能够重复实现输送、预脱水、分隔进料的操作,使用稳定,干燥效率和效果大大提高,同时也大大提高了该装置的灵活性、稳定性和实用性。



技术特征:

1.一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方,其特征在于,包括:鸡粪、煤粉和生石灰;按重量份数,所述鸡粪占比80份,煤粉占比10份-15份,生石灰占比3份-5份。

2.一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方制备设备,包括:储料组件(1),所述储料组件(1)包括有储料筒(101)和螺旋输送器(102),所述螺旋输送器(102)固定安装在储料筒(101)的内部;其特征在于,还包括有进料组件,所述进料组件由分腔机构(2)和控制机构(3)组成;

3.如权利要求2所述一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方制备设备,其特征在于:所述进料座(201)的内部设有进料通道(2011),且螺旋输送器(102)的输送管最低端高于分离隔板(203)的设置高度,压力隔板(204)的板体在水平状态时能够将进料通道(2011)的底端封堵。

4.如权利要求3所述一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方制备设备,其特征在于:所述脱水框(205)位于进料通道(2011)的底端,且脱水框(205)位于压力隔板(204)的顶部,脱水框(205)的内部设有沥水隔网(2051),且进料座(201)的内部设有沥水通道(2012)。

5.如权利要求4所述一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方制备设备,其特征在于:所述联动侧板(202)的侧面设有移动控制槽(221),且控制杆(303)的侧面设有移动拨杆(3031),移动拨杆(3031)插接在移动控制槽(221)的内部。

6.如权利要求5所述一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方制备设备,其特征在于:所述移动控制槽(221)由移动斜槽(2211)和定位竖槽(2212)组成,且定位竖槽(2212)的底端与移动斜槽(2211)的顶端连接。

7.如权利要求6所述一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方制备设备,其特征在于:所述控制机构(3)还包括有定位蜗轮(305)和驱动蜗杆(306),且定位蜗轮(305)转动连接在进料座(201)的内部,定位蜗轮(305)固定安装在压力隔板(204)的转轴外端,且驱动蜗杆(306)转动连接在进料座(201)的内部,驱动蜗杆(306)和定位蜗轮(305)之间传动连接,且驱动蜗杆(306)通过齿轮与联动齿轮(304)传动连接。

8.如权利要求7所述一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方制备设备,其特征在于:所述控制杆(303)的杆体外部设有转动控制槽(332),且联动齿轮(304)的内部设有驱动凸起(3041),驱动凸起(3041)插接在转动控制槽(332)的内部。

9.如权利要求8所述一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方制备设备,其特征在于:所述转动控制槽(332)由转动螺旋槽(3321)和避让直槽(3322)组成,且避让直槽(3322)的底端与转动螺旋槽(3321)的顶端连接。

10.一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明提供一种基于鸡粪加工的生物质燃料配方、制备设备及其制备方法,涉及生物质燃料领域,包括:进料组件,所述进料组件由分腔机构和控制机构组成,鸡粪能够通过螺旋输送器输送到进料通道的内部,鸡粪在持续被送入进料通道的内部后会被挤压从而将鸡粪内部的水分自动沥除,实现对鸡粪预脱水处理的功能,且该功能位于干燥设备的进料操作内,与鸡粪的干燥处理处于同一施工步骤内,简化了操作流程,同时进料组件能够控制鸡粪的进料状态,能够重复实现输送、预脱水、分隔进料的操作,解决了现有鸡粪在干燥过程中是将鸡粪直接倒入干燥设备内部进行干燥处理,由于在进料时没有预脱水结构,鸡粪含水量较大,干燥效率低的问题。

技术研发人员:王智
受保护的技术使用者:河北芳草地牧业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/7
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1