专利名称:气固均布型煤气发生炉炉篦的制作方法
本实用新型涉及煤气发生装置。一种煤气发生炉的炉篦，在已有的炉篦中，如华东化工学院无机化工教研组与上海化工设计院联合设计，由江苏太仓老闸机械厂制造的均布型炉篦通常包括三块以上的炉片〔11〕，〔12〕，〔16〕和一个炉底〔17〕，在炉片〔11〕上还具有一个偏心多面体〔10〕与炉片〔21〕联成一体，在炉片〔11〕，〔12〕和〔16〕上还有二条以上帮助排渣用的弯形肋条〔4〕，一般情况下，炉片〔11〕，〔12〕均为锥台形，各炉片的直径依次增大，最小的放在最上面，依次复盖，形成一个塔体，二块炉片之间用支撑柱〔6〕支撑，有一定的间隙〔9〕，借以让水煤气或吹风气通过，炉片之间的固定可采用螺栓〔1〕，或采用横梁式固定法，即一横梁〔7〕的二端固定在炉片〔16〕上，而一根中心柱杆〔14〕穿过横梁中部的孔，一端固定在炉片〔11〕上，另一端用螺母固定在横梁上，固定后的这些炉片，利用炉片〔16〕上与炉底配合的若干小孔，用螺栓固定，因此当炉底〔17〕转动时，下层逐级推动或牵动上层，使整个炉篦随之转动，灰渣就从炉片〔16〕边缘的空隙中排出，这种结构，虽然具有一定的自排渣能力，但是，当炉底处的煤渣呈熔状结疤时，排渣就显得不够有力，其次，由于炉片的倾角〔15〕设计尚不够理想，通气面积太小，再者挡灰渣能力不够，常有灰渣进入空腔〔13〕。
(参见附图1，附图2)本实用新型的目的就在于克服上述的各种缺陷，设计一种较完美的炉篦，从而提高生产能力。
本实用新型的结构如附图所示。
图1为用螺栓固定的炉篦的局部视图。
图2为改进后用横梁固定的局部视图。
本实用新型的结构特点在于，在炉片〔16〕的弯肋〔4〕靠近炉片边缘的一端，设置一个向外翘起并向上突起的部份〔5〕，当炉底有熔状结疤时，可借这个突起部份将结疤轧碎，同时边缘上再设置数个与炉片〔16〕连成一体的尖角〔3〕，边缘上还有数个凹槽〔18〕、尖角〔3〕与凹槽〔18〕配合，达到卸渣的目的。
为了更有效的均匀排渣，本实用新型对炉片〔11〕，〔12〕和〔16〕上的弯肋〔4〕的形状重新进行了设计。弯肋〔4〕与圆的切线角〔2〕为15～45℃。
同时，在炉片〔12〕，〔16〕和炉底〔17〕上再设置一个挡灰圈〔8〕，且各炉片依次复盖，相互间有孔隙〔9〕，这样既可借以挡柱灰渣进入空腔〔13〕，又可使水煤气或吹风气通过。
本实用新型对每个炉片的倾角〔15〕也重新进行了设计，最佳角度为18°～30°，使通气面积大大增加，提高了生产能力。
本实用新型的优点是明显的，能有效地挡住煤渣进入空腔〔13〕，通气面积较大，提高了生产能力，碎渣能力较强，能适用于各种直径的煤气发生炉中，具有较大的实用价值。
权利要求
1.一种煤气发生炉炉篦，包括炉底[17]和至少三块以上直径依次增大的炉片[11]、[12]和[16]，炉片[11]、[12]和[16]上还具有二条以上的弯肋[4]，炉片[11]上还具有一个与炉片[11]连成一体的偏心多面体[10]，炉片上还有支撑柱[6]，本实用新型的特征在于所说的炉篦的炉片[12]，[16]和炉底[17]上还具有一个挡灰圈[8]，炉片上的弯肋[4]与圆的切线角[2]为15°～45°，炉片[16]上还具有一个向外翘起并向上突起的部份[5]，边缘上有数个尖角[3]和数个凹槽[18]，各炉片依次复盖，相互间有孔隙[9]，用一种固定手段，籍以将炉片[11]，[12]和[16]相互固定，同时固定在炉底[17]上。
2.根据权利要求
1所述的炉篦，其特征在于各炉片的倾角〔15〕的最佳角度为18°～30°。
专利摘要
本实用新型涉及煤气发生装置，提出了一种 经过改进的煤气发生炉炉篦，这种炉篦，在结构 上充分考虑了气固的均匀分布，对每块炉片的形 状也作了重新设计，当炉底有熔状结疤时，能有 效地将熔渣轧碎，可广泛适用于各种直径的煤气 发生炉。
文档编号C10J3/36GK85201556SQ85201556
公开日1986年2月12日 申请日期1985年5月13日
发明者张成芳, 朱子彬, 郑志胜, 刘宝中, 李昌武 申请人:华东化工学院, 上海化工设计院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan