专利名称：煤气发生炉干馏段中心管气量调节装置的制作方法
技术领域：
煤气发生炉中心管气量调节装置，属于煤气发生设备领域。
背景技术：
目前煤气发生炉中心管气量调节方法仅采用中心管主管加阀芯调节，使用时间稍 长便被焦油、粉尘等堵塞后无法进行调节，调节阀又位于干馏段的中心位置，不大修煤气发 生炉时难以检修，安装后不长时间便成为一种摆设，后来被整个行业省略掉。现在几乎无人 使用中心管气量调节装置，使煤气发生炉中心气量与周边气量难以调节，容易引起偏炉、局 部烧穿、中灰过高或过低、中心气流过大、温度过高、燃料燃烧不充分、干馏效果差等状况， 使煤气发生炉炉况难以控制，极易引起燃料的浪费、产气量低、产气热值低等问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述缺陷，提供一种既能调节中心管 气量又不易堵塞且检修方便的煤气发生炉干馏段中心管气量调节装置。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是该煤气发生炉干馏段 中心管气量调节装置，包括干馏段耐火层、中心管、周边气流通道、中心管支管调节阀盖板、 填料密封箱、中心管支管调节阀阀板和中心管支管，其特征在于在中心管支管出口处设置 中心管支管调节阀阀板，在填料密封箱中心设置中心管支管调节阀拉杆，中心管支管调节 阀拉杆穿过中心管支管调节阀盖板、填料密封箱和周边气流通道与中心管支管调节阀阀板 固定在一起。所述的中心管支管调节阀拉杆为螺杆状。工作原理与工作过程通过中心管支管调节阀拉杆的伸缩调节中心管支管出口的 气流阻力，从而调节中心管的气流量。和周边调节阀配合控制煤气发生炉整个火层的气化 状况。通过调节各支管出口的间隙调节中心管的出气量，通过周边调节阀调节周边气量，从 而达到整个煤气发生炉燃烧层布气均勻反应稳定的目的。与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是由于采用在填料密封箱中心设 置中心管支管调节阀拉杆，在中心管支管出口处加装中心管支管调节阀阀板，实现了将中 心管煤气调节装置由原来的中心总管位置，改至中心管支管出口处，通过调节各支管出口 气量调节整个中心气量。使整个煤气炉布气更均勻、反应更充分、煤气热值更稳定，且具有 投资费用少、结构简单、安全可靠、易操作等优点。同时可以将已废弃的煤气中心管调节装 置通过改进使其重新发挥作用。能够增强煤气发生炉内部的反应强度，提高燃气的热值及 能源的利用率。大大延长煤气发生炉使用寿命。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。是本实用新型煤气发生炉干馏段中心管 气量调节装置的最佳实施例。[0009]图中1、中心气流2、周边气量3、干馏段耐火层4、中心管5、周边气流通道6、周边气量调节阀7、中心管支管调节阀盖板8、填料密封箱9、中心管支管调节阀拉杆10、中心管 支管调节阀阀板11、底部气流环形通道12、中心管支管13、干馏段盖板14、中心管调节阀阀 芯15、中心管调节阀拉杆护套16、中心管填料密封箱17、中心管调节阀拉杆18、底部煤气出
口总管。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型煤气发生炉干馏段中心管气量调节装置做进一步 说明如图1所示，本煤气发生炉干馏段中心管气量调节装置由干馏段耐火层3、中心管 4、周边气流通道5、周边气量调节阀6、中心管支管调节阀盖板7、填料密封箱8、中心管支管 调节阀拉杆9、中心管支管调节阀阀板10、底部气流环形通道11、中心管支管12、干馏段盖 板13、中心管调节阀阀芯14、中心管调节阀拉杆护套15、中心管填料密封箱16、中心管调节 阀拉杆17和底部煤气出口总管18组成，本实用新型煤气发生炉干馏段中心管气量调节装 置，是在现有技术的中心管主管加阀芯调节基础上，在填料密封箱8中心设置中心管支管 调节阀拉杆9，在中心管支管12出口处设置中心管支管调节阀阀板10，中心管支管调节阀 拉杆9穿过中心管支管调节阀盖板7、填料密封箱8和周边气流通道5与中心管支管调节阀 阀板10固定在一起。工作原理与工作过程对于新的煤气发生炉，可以直接设计成图1的结构，即有中 心和侧部两套调节装置。当煤气发生炉使用一段时间后，在中心管调节阀拉杆护套15、中心 管填料密封箱16和中心管调节阀拉杆17处由于焦油、粉尘等堵塞而无法再用来调节。此 时，使用配置的本中心管气量调节装置，通过中心管支管调节阀拉杆9的伸缩调节中心管 支管12出口的气流阻力，从而调节中心管4的气流量，和周边调节阀6配合控制煤气发生 炉整个火层的气化状况。通过调节各支管出口的间隙调节中心管4的出气量，通过周边调 节阀6调节周边气量，从而达到整个煤气发生炉燃烧层布气均勻反应稳定的目的。对于新的煤气发生炉，还可以直接设计成不带中心管调节阀阀芯14、中心管调节 阀拉杆护套15和中心管填料密封箱16的结构。对于已使用一段时间且中心管调节阀拉杆17已经无法调节使用的煤气发生炉， 直接在填料密封箱8中心设置中心管支管调节阀拉杆9，在中心管支管12出口处设置中心 管支管调节阀阀板10，中心管支管调节阀拉杆9穿过中心管支管调节阀盖板7、填料密封箱 8和周边气流通道5与中心管支管调节阀阀板10固定在一起。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求煤气发生炉干馏段中心管气量调节装置，包括干馏段耐火层(3)、中心管(4)、周边气流通道(5)、中心管支管调节阀盖板(7)、填料密封箱(8)、中心管支管调节阀阀板(10)和中心管支管(12)，其特征在于在中心管支管(12)出口处设置中心管支管调节阀阀板(10)，在填料密封箱(8)中心设置中心管支管调节阀拉杆(9)，中心管支管调节阀拉杆(9)穿过中心管支管调节阀盖板(7)、填料密封箱(8)和周边气流通道(5)与中心管支管调节阀阀板(10)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的煤气发生炉干馏段中心管气量调节装置，其特征在于所述 的中心管支管调节阀拉杆(9)为螺杆状。
专利摘要煤气发生炉干馏段中心管气量调节装置，属于煤气发生设备领域。包括干馏段耐火层(3)、中心管(4)、周边气流通道(5)、中心管支管调节阀盖板(7)、填料密封箱(8)、中心管支管调节阀阀板(10)和中心管支管(12)，其特征在于在填料密封箱(8)中心设置中心管支管调节阀拉杆(9)，在中心管支管(12)出口处设置中心管支管调节阀阀板(10)，中心管支管调节阀拉杆(9)穿过中心管支管调节阀盖板(7)、填料密封箱(8)和周边气流通道(5)与中心管支管调节阀阀板(10)固定在一起。与现有技术相比，具有使整个煤气炉布气更均匀、反应更充分、煤气热值更稳定，且具有投资费用少、结构简单、安全可靠、易操作等优点。既能调节中心管气量又不易堵塞且检修方便。
文档编号C10J3/60GK201737907SQ20102016174
公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者孙强, 陶同乐, 魏向海 申请人:淄博义丰机械工程有限公司