专利名称：生产系列高熔点石蜡的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种生产系列高熔点石蜡的工艺方法，是通过改质的方法来实现的。
石蜡是石油制品中的一种重要产品，而石蜡的某些使用性能，如熔点、强度、弹性、耐折性等，难于满足要求，于是本世纪60--70年代国外广泛使用分子量2000左右的低分子聚乙烯作为石蜡的改质剂，从而提高石蜡的使用性能，日本特许公开昭47-51083、昭47-45163、昭49-116315、昭50-15484等文献中所载入的用作纸张涂层、蜡笔、复写纸原料及医用软膏等的蜡中，均含有低分子聚乙烯。80年代后出现将高分子聚乙烯加入石蜡的报导，如美国专利5281652，将线性低密高分子聚乙烯和石蜡的调合物氧化到酸值12-30毫克KOH/g，氧化后成产品，将其用于果品保鲜涂层。日本专利昭63-50516、昭63-51437均是将C22以上烷烃调入分子量大于1.0×106以上的超高分子聚乙烯，经挤压或抽丝后形成熔点70-85℃或110-115℃的高熔点石蜡产品。
本发明是以低温调合法来生产一系列高熔点石蜡产品，工艺设备比较简单，生产方案灵法，而且所用原料及添加剂均为定型的产品，容易得到。
本发明是以54℃、56℃、58℃加氢食品级石蜡为原料，以定型产品为添加剂，生产熔点为66℃--109℃等石蜡产品。根据目的产品的熔点不同，其添加剂的构成也不一样。如生产的目的产品的熔点为66℃-72℃的石蜡，只加入由高压聚乙烯构成的添加剂；生产目的产品的熔点为75℃-84的石蜡，加入的添加剂由高压聚乙烯和聚丙烯构成；℃生产目的产品的熔点为88℃-109℃的石蜡时，加入的添加剂由高压聚乙烯、聚丙烯以及乙烯与醋酸乙烯酯共聚物构成。因此，添加剂是以高压聚乙烯做为主剂，以聚丙烯、乙烯与醋酸乙烯酯共聚物做为辅剂构成的复合添加剂。本发明的生产工艺过程是先将原料加热升温至120--140℃，加入添加剂，然后升温搅拌至控制温度130-160℃，搅拌的转数为60--140转/分，然后通过静态混合器恒温混合均匀后降温至100℃以下，即可生产出66℃-109℃的高熔点石蜡产品。
做为添加剂的主剂的高压聚乙烯是用来提高石蜡的熔点；其辅剂聚丙烯是用来提高石蜡的光泽性及强度的；而其辅剂乙烯与醋酸乙烯酯共聚物是用来提高产品的耐水性和抗折性的。因此，石蜡产品的熔点是随着添加剂中主剂的加入量的增加而递增的。一般情况下，每增加1％(W)的主剂，熔点即提高5℃。所以，添加剂中主剂的加入量可由如下公式计算[目的产品的熔(滴)点温度-原料熔点温度]/5＝主剂加入量％(W)例如以58℃的石蜡为原料，生产80℃的石蜡，则主剂的加入量为(80-56)/5＝4.8％(W)。注意，在确定主剂加入量时，计算时，原料熔点温度均取56℃，而不管生产时的原料为54℃、56℃、58℃。必须强调指出在实际生产中因为定型产品作为添加剂由于其质量因素的影响，主剂和辅剂的加入量可以上述计算出的加入量为参考加入量，再适当增加(或减少)主剂，但主剂的加剂范围应控制在15％(W)内。而辅剂加入量由目的的产品的物理特性如光泽性、强度、抗折性等来确定。最终生产出合格的石蜡产品。也就是说，用不同熔点的原料，生产同一目的产品时，其配方是相同的。
做为添加剂辅剂的加入量是由目的产品的指标如光泽性、耐水性、抗折性等要求决定的，其辅剂中的聚丙烯的加入量为0.2％-4％(W)，其辅剂中乙烯与醋酸乙烯共聚物的加入量为1/-8％(W)。应当指出，其辅剂的通常有效加入量为聚丙烯0.3％-3.5％(W)，乙烯与醋酸乙烯酯共聚物为2％-6％(W)。
下面结合附图
对本发明工艺方法做进一步说明附图为本发明的工艺流程图。
图中有原料罐A，添加剂进料口B，原料泵C、反应釜F，循环泵D，静态混合器E，物料返入口G，三通I，产品罐H，产品J。
在实际生产时可按照附图所示的流程进行。
(1)首先按照目的产品的指标要求制成添加剂。
(2)将原料罐A中的原料由原料泵C送至反应釜F中，升温至120-140℃。
(3)恒温加入添加剂。
(4)加入添加剂后升温搅动至130℃-160℃，搅动转数为60-140转/分。
(5)当温度升至相应温度启动循环泵D，把反应釜中物料送入静态混合设备E中，再通过I由G返回反应釜F中进行循环。
(6)通过静态混合设备E恒温混合均匀后送入产品罐H中。
(7)产品罐使成品降温100℃以下，即可出产品。
本发明工艺简单、投资少、原料来源充足，便于大量生产，本工艺可获得一系列高熔点石蜡产品，既不需要挤压设备又不必对添加剂有过分苛刻要求。利用本发明方法可以扩大高熔点石蜡的来源，提高石蜡的使用性能，本方法生产的石蜡可用于纸张涂层、硬质合金成型、电气绝缘、工艺美术、食品包装等方面。本方法生产的大多数产品除100℃粘度比天然蜡稍大外，其它指标都符合国家对天然食品蜡制定的国家标准。而本发明方法生产的产品使用性能，如强度、弹性、抗折性等指标均比天然的同滴点的石蜡要好。
通常高熔点石蜡在天然蜡中含量较小，而社会需要不断扩大。其它生产高熔点石蜡的方法因投资较高，原料受到限制等原因，产品仍然很少且价格较高，而本发明方法生产的高熔点石蜡成本较低，产量比较大，容易推广实施。
下面给出本发明的一组实施例。
实施例1将58℃食品级蜡一吨升温到120℃加入25.4公斤的高压聚乙烯1I2A1，升温搅拌到135℃，转数为75转/分，启动静态混合器约30分钟后调合即可，当调合物降温至100℃以下，出成品，这样就得到了1.0254吨熔点为68℃的食品级石蜡。
实施例2将58℃食品级蜡一吨升温到130℃加入43.8公斤的高压聚乙烯1I2A1及8公斤的聚丙烯组成的复合添加剂，升温搅拌到145℃，转数为100转/分，启动静态混合器，调合35分钟，降温至100℃以下即可得到1.052吨熔点为78℃的石蜡产品。
实施例3将58℃食品级蜡一吨升温到140℃加入96.8公斤的高压聚乙烯1I2A1，聚丙烯37公斤及乙烯与醋酸乙烯酯其聚物40公斤复合成的添加剂，升温搅拌到160℃，转数为140转/分，启动静态混合器，调合40分钟，调合完全后即可降温至100℃以下，这样可得到1.173吨的熔点为104℃的石蜡产品。
其它目的产品生产的工艺过程相同，只是控制的工艺指标不同，现把其它各产品的工艺控制参数列于下表
权利要求
1.一种生产系列高熔点石蜡的工艺方法，其特征在于a、以54℃、56℃、58℃加氢食品级石蜡为原料，b、将原料加热升温至120-140℃，加入添加剂；c、生产熔点为66-72℃石蜡产品，只加入由高压聚乙烯构成的添加剂；生产熔点为73-84℃的石蜡产品，加入的添加剂由高压聚乙烯和聚丙烯构成；生产85-109℃的石蜡产品，加入的添加剂由高压聚乙烯、聚丙烯以及乙烯与醋酸乙烯酯共聚物构成；d、按生产目的产品的要求加入添加剂后，升温搅拌至控制温度130-160℃，搅拌的转数为60-140转/分；e、经静态混合器恒温混合均匀后降至100℃以下，即可生产出66-109℃的系列高熔点石蜡产品。
2.根据权利要求1所述的生产系列高熔点石蜡的工艺方法，其特征在于a、添加剂中做为主剂的高压聚乙烯的加入量由如下公式计算[目的产品的熔点(滴点)-原料熔点]/5＝主剂加入量％(W)式中计算时原料熔点温度均取56℃；b、添加剂中做为辅剂的聚丙烯的加入量为0.2％--4％(W)；c、添加剂的辅剂乙烯与醋酸乙烯酯共聚物的加入量为1％-8％(W)。
3.根据权利要求1所述的生产系列高熔点石蜡的工艺方法，其特征在于添加剂的辅剂中聚丙烯的加入量通常为0.3％-3.5％(W)，乙烯与醋酸乙烯酯共聚物的加入量通常为2％-6％(W)。
全文摘要
本发明涉及一种生产系列高熔点石蜡的工艺方法，是通过改质的方法来实现的。本发明是以54℃、56℃、58℃加氢食品级石蜡为原料，以高压聚乙烯为主剂，以聚丙烯、乙烯与醋酸乙烯酯共聚物为辅剂制成复合添加剂，经升温、搅拌后，在恒温状态下经静态混合器混合均匀，降温至100℃以下，即可生产出66-109℃的系列高熔点石蜡产品。使用本发明方法生产的高熔点石蜡成本较低，产量比较大，容易推广实施。
文档编号C10G73/40GK1138084SQ9511028
公开日1996年12月18日 申请日期1995年6月9日 优先权日1995年6月9日
发明者王洪涛, 康幼信 申请人:抚顺石油化工公司石油二厂