一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法

文档序号:3681366阅读:180来源:国知局
一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种高阻燃低烟无卤电缆料,由下列重量份的组分原料制备而得:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA30-40、高密度聚乙烯HDPE40-50、硼酸锌10-15、氢氧化镁15-20、钼酸铵5-6、氧化铜2-3、凹凸棒土8-10、氟化锆2-3、二硫化钼4-6、氮化铝2-3、纳米碳化硼1-2、氧化锌1-2、偏苯三酸三辛酯10-12、柠檬酸三乙酯12-15、氯化石蜡4-5、硬脂酸钙0.2-0.4、硬脂酸钡0.2-0.3、硬脂酸1-2、高熔点石蜡1-2、N,N'-亚乙基双硬脂酰胺0.1-0.3、钙/锌复合稳定剂1-2、双酚A1-2、交联剂TAC1-2、改性填料10-12。本发明制得的电缆料具有机械性能高、耐高温、阻燃性能高,燃烧时低烟无毒。
【专利说明】一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆料领域,具体涉及一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电线电缆具有电力输送和信息输送的作用,在人们生活和生产中发挥着重要的作用。设计和制备低烟、低毒,同时又具备优异阻燃性能和绝缘性能的电缆料,成为当今阻燃研究的热点。传统的氢氧化镁与氢氧化铝类阻燃剂,虽然能赋予材料良好的阻燃性能,但是,由于大多数电缆料的基体树脂为非极性的聚烯烃类高分子,与极性的氢氧化镁、氢氧化铝的相容性较差,往往会降低材料的力学性能和加工性能。研究出既具有良好的阻燃性能、同时具有环保性能,良好的机械加工性、较好的绝缘性能的电缆料材料成为电缆料发展的方向,本发明通过添加改性填料,大大提高了材料间的相容性,提高了电缆料的机械加工性能的同时还保证了电缆料的阻燃环保型。

【发明内容】

[0003]本发明提供了一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有低烟、无卤、耐老化,高阻燃性,良好的机械加工性等特点。
[0004]本发明采用的技术方案为:
[0005]一种高阻燃低烟无卤电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA30-40、高密度聚乙烯HDPE40-50、硼酸锌10-15、氢氧化镁15-20、钥酸铵5-6、氧化铜2-3、凹凸棒土 8_10、氟化锆2_3、二硫化钥4_6、氮化铝2_3、纳米碳化硼1-2、氧化锌1-2、偏苯三酸三辛酯10-12、柠檬酸三乙酯12-15、氯化石蜡4-5、硬脂酸钙0.2-0.4、硬脂酸钡0.2-0.3、硬脂酸1-2、高熔点石蜡1_2、N, N’ -亚乙基双硬脂酰胺
0.1-0.3、钙/锌复合稳定剂1-2、双酚A1-2、交联剂TAC1-2、改性填料10-12,
[0006]所述改性填料是通过下列方法制备而得:a.取下列重量份的原料:高岭土180-190、麦饭石30-34、纳米碳1_2、抗坏血酸1_2、薏仁油1_2、氮化铝粉1_2、葡萄糖酸锌
2-3、玉石粉2-3、聚异丁烯2-3、招酸酯偶联剂DL-4111-2、硬脂酸2-3、抗氧剂10101-2 ;
[0007]b、将高岭土、麦饭石在450_480°C下煅烧5_6h,冷却至室温,取出后,加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化10-15小时,再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末;
[0008]C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合,并以8000-10000转/分的高速分散均匀,即得。
[0009]所述的高阻燃低烟无卤电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA36、高密度聚乙烯HDPE45、硼酸锌13、氢氧化镁17、钥酸铵
6、氧化铜2、凹凸棒土 9、氟化锆2、二硫化钥5、氮化铝3、纳米碳化硼1、氧化锌1、偏苯三酸三辛酯11、柠檬酸三乙酯14、氯化石蜡4、硬脂酸钙0.3、硬脂酸钡0.2、硬脂酸2、高熔点石蜡2、N,N’ -亚乙基双硬脂酰胺0.3、钙/锌复合稳定剂1、双酚A2、交联剂TAC 1、改性填料11,
[0010]所述改性填料是通过下列方法制备而得:a.取下列重量份的原料:高岭土 187、麦饭石33、纳米碳1、抗坏血酸2、薏仁油1、氮化铝粉2、葡萄糖酸锌3、玉石粉2、聚异丁烯3、铝酸酯偶联剂DL-411 1、硬脂酸2、抗氧剂1010 2 ;
[0011]b、将高岭土、麦饭石在450-480°C下煅烧5_6h,冷却至室温,取出后,加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化10-15小时,再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末;
[0012]C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合,并以8000-10000转/分的高速分散均匀,即得。
[0013]本发明的电缆料的制备方法:
[0014]按配方比例称取各组成原料,将组成原料投入高速搅拌机混合3_5miu,放料,将混合好的物料投入到双螺杆挤出机里,挤出造粒,再进入热风干燥机中进行干燥后,即得高阻燃低烟无卤电缆料,挤出时双螺杆挤出机温度设置为:加料段112°C,熔融段173°C,熔体输送段173~182°C,混炼段191°C,均化段184°C,机头计量段184°C。
[0015]有益效果
[0016]本发明制得的电缆料具有机械性能高、耐高温、阻燃性能高,燃烧时低烟无毒。【具体实施方式】
[0017]一种高阻燃低烟无卤电缆料,由下列重量(kg)的组分原料制备而得:
[0018]乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物EVA36、高密度聚乙烯HDPE45、硼酸锌13、氢氧化镁17、钥酸铵6、氧化铜2、凹凸棒土 9、氟化锆2、二硫化钥5、氮化铝3、纳米碳化硼1、氧化锌1、偏苯三酸三辛酯11、柠檬酸三乙酯14、氯化石蜡4、硬脂酸钙0.3、硬脂酸钡0.2、硬脂酸2、高熔点石蜡2、N,N’ -亚乙基双硬脂酰胺0.3、钙/锌复合稳定剂1、双酚A2、交联剂TAC 1、改性填料11,
[0019]其中,改性填料是通过下列方法制备而得:
[0020]a.取下列重量份的原料:高岭土 187、麦饭石33、纳米碳1、抗坏血酸2、薏仁油1、氮化铝粉2、葡萄糖酸锌3、玉石粉2、聚异丁烯3、铝酸酯偶联剂DL-4111、硬脂酸2、抗氧剂10102 ;
[0021]b、将高岭土、麦饭石在450_480°C下煅烧5_6h,冷却至室温,取出后,加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化10-15小时,再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末;
[0022]C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合,并以8000-10000转/分的高速分散均匀,即得。
[0023]高阻燃低烟无卤电缆料的制备方法:
[0024]按配方比例称取各组成原料,将组成原料投入高速搅拌机混合3-5miu,放料,将混合好的物料投入到双螺杆挤出机里,挤出造粒,再进入热风干燥机中进行干燥后,即得高阻燃低烟无卤电缆料成品,挤出时双螺杆挤出机温度设置为:加料段112°C,熔融段173°C,熔体输送段173~182°C,混炼段191°C,均化段184°C,机头计量段184°C。
[0025]本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表:
【权利要求】
1.一种高阻燃低烟无卤电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA30-40、高密度聚乙烯HDPE40-50、硼酸锌10-15、氢氧化镁.15-20、钥酸铵5-6、氧化铜2-3、凹凸棒土 8_10、氟化锆2_3、二硫化钥4_6、氮化铝2_3、纳米碳化硼1-2、氧化锌1-2、偏苯三酸三辛酯10-12、柠檬酸三乙酯12-15、氯化石蜡4-5、硬脂酸钙0.2-0.4、硬脂酸钡0.2-0.3、硬脂酸1-2、高熔点石蜡1_2、N,N’ -亚乙基双硬脂酰胺.0.1-0.3、钙/锌复合稳定剂1-2、双酚A 1-2、交联剂TAC 1-2、改性填料10-12, 所述改性填料是通过下列方法制备而得:a.取下列重量份的原料:高岭土 180-190、麦饭石30-34、纳米碳1-2、抗坏血酸1-2、薏仁油1-2、氮化铝粉1_2、葡萄糖酸锌2_3、玉石粉.2-3、聚异丁烯2-3、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、硬脂酸2-3、抗氧剂1010 1-2 ; b、将高岭土、麦饭石在450-480°C下煅烧5-6h,冷却至室温,取出后,加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化10-15小时,再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末; C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合,并以8000-10000转/分的高速分散均匀,即得。
2.根据权利要求1所述的高阻燃低烟无卤电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA 36、高密度聚乙烯HDPE45、硼酸锌13、氢氧化镁17、钥酸铵6、氧化铜2、凹凸棒土 9、氟化锆2、二硫化钥5、氮化铝3、纳米碳化硼1、氧化锌1、偏苯三酸三辛酯11、柠檬酸三乙酯14、氯化石蜡4、硬脂酸钙0.3、硬脂酸钡0.2、硬脂酸2、高熔点石蜡2、N,N’-亚乙基双硬脂酰胺0.3、钙/锌复合稳定剂1、双酚A 2、交联剂TAC 1、改性填料11, 所述改性填料是通过下列方法制备而得:a.取下列重量份的原料:高岭土 187、麦饭石.33、纳米碳1、抗坏血酸2、薏仁油1、氮化铝粉2、葡萄糖酸锌3、玉石粉2、聚异丁烯3、铝酸酯偶联剂DL-411 1、硬脂酸2、抗氧剂1010 2 ; b、将高岭土、麦饭石在450-480°C下煅烧5-6h,冷却至室温,取出后,加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化10-15小时,再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末; C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合,并以8000-10000转/分的高速分散均匀,即得。
【文档编号】C08K9/02GK103509236SQ201310473940
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】谢华 申请人:绿宝电缆(集团)有限公司
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