一种环保聚乙烯电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种环保聚乙烯电缆料，由下列重量份的组分原料制备而得：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA65-75、聚乙烯树脂40-60、硅氧烷10-15、苯乙烯10-15、炭黑N33910-12、轻质碳酸钙5-10、氧化锌1-2、海泡石8-10、天青石8-10、纳米级二氧化钛2-3、纳米氮化铝1-2、沸石粉10-15、硅烷偶联剂KH5603-4、抗氧剂10100.1-0.2、双十八碳醇酯0.1-0.2、二茂铁0.2-0.4、亚磷酸三苯1-1.5、硼酸锌4-5、十溴二苯乙烷8-10、磷酸二氢铵4-6、交联剂TAIC2-3、改性填料12-15。本发明制备方法简单，操作方便，组成原料配方合理，改性填料的加入，使得配方材料间的相容性好，提高了电线电缆的机械性能，本电缆料具有耐高温、阻燃性能高，燃烧时低烟无毒的特点。
【专利说明】一种环保聚乙烯电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种环保聚乙烯电缆料及其制备方法。
【背景技术】[0002]电线电缆具有电力输送和信息输送的作用，在人们生活和生产中发挥着重要的作用。设计和制备低烟、低毒，同时又具备优异阻燃性能和绝缘性能的电缆料，成为当今阻燃研究的热点。传统的氢氧化镁与氢氧化铝类阻燃剂，虽然能赋予材料良好的阻燃性能，但是，由于大多数电缆料的基体树脂为非极性的聚烯烃类高分子，与极性的氢氧化镁、氢氧化铝的相容性较差，往往会降低材料的力学性能和加工性能。研究出既具有良好的阻燃性能、同时具有环保性能，良好的机械加工性、较好的绝缘性能的电缆料材料成为电缆料发展的方向，本发明通过添加改性填料，大大提高了材料间的相容性，提高了电缆料的机械加工性能的同时还保证了电缆料的阻燃环保型。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种环保聚乙烯电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有机械性能好、低烟、耐老化，阻燃性能好的特点。
[0004]本发明采用的技术方案为:
[0005]一种环保聚乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA 65-75、聚乙烯树脂40-60、硅氧烷10-15、苯乙烯10-15、炭黑N339 10-12、轻质碳酸钙5-10、氧化锌1_2、海泡石8_10、天青石8_10、纳米级二氧化钛2-3、纳米氮化铝1-2、沸石粉10-15、硅烷偶联剂KH560 3_4、抗氧剂1010 0.1-0.2、双十八碳醇酯0.1-0.2、二茂铁0.2-0.4、亚磷酸三苯1-1.5、硼酸锌4_5、十溴二苯乙烷8-10、磷酸二氢铵4-6、交联剂TAIC 2-3、改性填料12-15，
[0006]所述改性填料是通过下列方法制备而得:a.取下列重量份的原料:高岭土180-190、麦饭石30-34、纳米碳1_2、抗坏血酸1_2、薏仁油1_2、氮化铝粉1_2、葡萄糖酸锋2_3、玉石粉2_3、聚异丁烯2_3、招酸酯偶联剂DL-411 1-2、硬脂酸2_3、抗氧剂10101-2 ；
[0007]b、将高岭土、麦饭石在450_480°C下煅烧5_6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
[0008]C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
[0009]所述的环保聚乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA70、聚乙烯树脂50、硅氧烷13、苯乙烯14、炭黑N339 11、轻质碳酸钙8、氧化锌1、海泡石9、天青石9、纳米级二氧化钛2、纳米氮化铝1、沸石粉12、硅烷偶联剂KH560 3、抗氧剂1010 0.2、双十八碳醇酯0.1、二茂铁0.3、亚磷酸三苯1、硼酸锌4、十溴二苯乙烷9、磷酸二氢铵5、交联剂TAIC 2、改性填料14，
[0010]所述改性填料是通过下列方法制备而得:a.取下列重量份的原料:高岭土 185、麦饭石33、纳米碳2、抗坏血酸1、薏仁油2、氮化铝粉1、葡萄糖酸锌3、玉石粉2、聚异丁烯3、铝酸酯偶联剂DL-411 1、硬脂酸2、抗氧剂1010 I ；
[0011]b、将高岭土、麦饭石在450-480°C下煅烧5_6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
[0012]C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
[0013]本发明的电缆料的制备方法:
[0014]按配方比例称取各组成原料，将组成原料投入高速搅拌机混合8-10miu，放料，将混合好的物料投入到双螺杆挤出机里，挤出造粒，再进入热风干燥机中进行干燥后，即得环保聚乙烯电缆料，挤出时双螺杆挤出机温度设置为:加料段114°C，熔融段175°C，熔体输送段175~180°C，混炼段190°C，均化段182°C，机头计量段182°C。
[0015]有益效果
[0016]本发明制备方法简单，操作方便，组成原料配方合理，改性填料的加入，使得配方材料间的相容性好，提高了电线电缆的机械性能，本电缆料具有耐高温、阻燃性能高，燃烧时低烟无毒的特点。
【具体实施方式】
[0017]一种环保聚乙烯电缆料 ，由下列重量(kg)的组分原料制备而得:
[0018]乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA70、聚乙烯树脂50、硅氧烷13、苯乙烯14、炭黑N339 11、轻质碳酸钙8、氧化锌1、海泡石9、天青石9、纳米级二氧化钛2、纳米氮化铝
1、沸石粉12、硅烷偶联剂KH5603、抗氧剂1010 0.2、双十八碳醇酯0.1、二茂铁0.3、亚磷酸三苯1、硼酸锌4、十溴二苯乙烷9、磷酸二氢铵5、交联剂TAIC 2、改性填料14，
[0019]其中，改性填料是通过下列方法制备而得:
[0020]a.取下列重量份的原料:高岭土 185、麦饭石33、纳米碳2、抗坏血酸1、薏仁油
2、氮化铝粉1、葡萄糖酸锌3、玉石粉2、聚异丁烯3、铝酸酯偶联剂DL-4111、硬脂酸2、抗氧剂1010 I ；
[0021]b、将高岭土、麦饭石在450_480°C下煅烧5_6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
[0022]C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
[0023]环保聚乙烯电缆料的制备方法:
[0024]按配方比例称取各组成原料，将组成原料投入高速搅拌机混合8-10miu，放料，将混合好的物料投入到双螺杆挤出机里，挤出造粒，再进入热风干燥机中进行干燥后，即得环保聚乙烯电缆料，挤出时双螺杆挤出机温度设置为:加料段114°C，熔融段175°C，熔体输送段175~180°C，混炼段190°C，均化段182°C，机头计量段182°C。[0025]本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表:
【权利要求】
1.一种环保聚乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA 65-75、聚乙烯树脂40-60、硅氧烷10-15、苯乙烯10-15、炭黑N339 10-12、轻质碳酸钙5-10、氧化锌1-2、海泡石8-10、天青石8-10、纳米级二氧化钛2-3、纳米氮化铝1-2、沸石粉10-15、硅烷偶联剂KH560 3_4、抗氧剂1010 0.1-0.2、双十八碳醇酯0.1-0.2、二茂铁0.2-0.4、亚磷酸三苯酯1-1.5、硼酸锌4_5、十溴二苯乙烷8_10、磷酸二氢铵4-6、交联剂TAIC 2-3、改性填料12-15， 所述改性填料是通过下列方法制备而得:a.取下列重量份的原料:高岭土 180-190、麦饭石30-34、纳米碳1-2、抗坏血酸1-2、薏仁油1-2、氮化铝粉1_2、葡萄糖酸锌2_3、玉石粉2-3、聚异丁烯2-3、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、硬脂酸2-3、抗氧剂1010 1-2 ； b、将高岭土、麦饭石在450-480°C下煅烧5-6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末； C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
2.根据权利要求1所述的环保聚乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA70、聚乙烯树脂50、硅氧烷13、苯乙烯14、炭黑N339 11、轻质碳酸钙8、氧化锌1、海泡石9、天青石9、纳米级二氧化钛2、纳米氮化铝1、沸石粉12、硅烷偶联剂KH560 3、抗氧剂1010 0.2、双十八碳醇酯0.1、二茂铁0.3、亚磷酸三苯1、硼酸锌4、十溴二苯乙烷9、磷酸二氢铵5、交联剂TAIC 2、改性填料14， 所述改性填料是通过下列方法制备而得:a.取下列重量份的原料:高岭土 185、麦饭石33、纳米碳2、抗坏血酸1、薏仁油2、氮化铝粉1、葡萄糖酸锌3、玉石粉2、聚异丁烯3、铝酸酯偶联剂DL-411 1、硬脂酸2、抗氧剂1010 I ； b、将高岭土、麦饭石在450-480°C下煅烧5-6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末； C、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
【文档编号】C08K3/34GK103509235SQ201310473937
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】谢华 申请人:绿宝电缆（集团）有限公司