专利名称：液体高效重油乳化剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体高效重油乳化剂。
重油是热电厂、炼油厂、化工厂、玻璃厂、钢铁厂等工业企业单位常用的燃料，年消耗量非常大。有效地解决重油消耗是近几年来有关部门努力研究的课题。
就本人所知，现有技术如(CN1067593A号中国专利公开报导的“重油掺水功能乳化剂”其配制工艺过程复杂，重油掺水率仅10％，节油率低，储存时间短。
本发明的目的是提供一种配制方便的重油乳化剂，其重油掺水率高达15％-25％，储存时间长达6个月以上。燃烧热值高，延长燃烧设备寿命，减少环境污染，节油效果明显(15％-20％)。
本发明的制造方法是(以100公斤液体重油乳化剂为例)取水82.5公斤加入8公斤氢氧化钠(NaOH)成为氢氧化钠水溶液，再加入4公斤二甲苯酚(CH3)2C6H3OH和2公斤山梨醇酐(SMS)，加热后再加入3公斤甲醇(CH3OH)进行化学反应，接着再加入0.5公斤海藻酸钠(C6H7O6Na)n相溶解。经过强力搅拌、过滤即制成本发明所称的液体高效重油乳化剂。
乳化程序是H2O＼ 溶解-＞二甲苯酚+山梨醇酐-＞甲醇-＞海藻酸钠-＞NaOH/ 混合 加热反应 溶解强力搅拌-＞过滤-＞成品本人发明的液体高效重油乳化剂其颜色是落日红色，长期储存不变质，无沉淀物。用其配制的重油掺水量大(15％-25％)，粘度降低，流动性好，易于燃烧，在燃烧器喷嘴处形成雾化微粒，与空气均匀混合，使乳化重油各自独立的微爆，增加与空气分子的接触面积，促使燃烧完全，燃烧率可达97％以上，节油率可达到15％-20％，且增高炉温，降低燃油的预热温度，减少黑烟排放，具有提高热效能和环境保护功效。
经本人发明的液体高效重油乳化剂乳化后的重油其燃烧机理如下1.搅拌后立即形成油包水微粒，无水、油界面发生，不出现破乳现象。
2.搅拌时产生油、水二次乳化、使油包水的微粒更小，更易于燃烧。雾化后的微粒经测定，直径5u的占90％，直径5-10u的约占10％(一般重油雾化后的油滴直径为10-500u，其中50u左右的约占85％)。
3.燃烧时产生的“微爆”增加了燃烧面，易于完全燃烧，减少一氧化碳的含量，可提高炉温15摄氏度。
4.本乳化剂具有催化性质，提高了分子活性，使大分子重油热裂解为小分子，形成更有利于燃烧的条件，减少过剩空气。其火焰呈深蓝色。
5.残碳量减少85％，大量减少炉内及烟囱内积碳增加锅炉热交换效率，减少锅炉清洁与维修的次数与费用。
6.因油中包有15％-25％的水，水在受热之后易分解成氢和氧，再次提供了可供燃烧的氧气，相对减少了浓烟、氧碳化物、氧氮化物的产生，大幅度地降低空气污染。
7.乳化后的重油硫的含量已降至0.37％。另外，由于粘度降低，其所需的工作压力也随之减弱，有利于延长燃烧设备的使用期限。
权利要求
一种液体高效重油乳化剂，氢氧化钠8％、二甲苯酚4％、山梨醇酐2％、甲醇3％、海藻酸钠0.5％、落日红1％、水(余量)。乳化剂与水与重油的比例是1％∶15％-25％∶100％。
全文摘要
本发明是一种液体重油乳化剂,属重油乳化剂领域。它是由氢氧化钠、二甲苯酚、山梨醇酐、甲醇、海藻酸钠和水按比例配制而成。加入到重油中的比例是:100%重油+1%乳化剂+15%—25%水。用本发明重油乳化剂配制的重油,油性稳定,易储存,不破乳,无油、水分离现象。用量少,成本低,燃烧完全,热效高。不冒黑烟,防止环境污染,延长燃烧设备的使用寿命。节约重油消耗,节油率15%—20%。
文档编号C10G31/00GK1240815SQ9810274
公开日2000年1月12日 申请日期1998年6月29日 优先权日1998年6月29日
发明者周艺 申请人:周艺