一种抗压切削液的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明主要涉及切削液领域，尤其涉及一种抗压切削液。
【背景技术】
[0002] 切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工 业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润 滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易 臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及 磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清 洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点， 传统切削液存在着不同的缺点，有的稳定性差，在贮存和使用中会产生沉淀或分层、析油等 现象，对细菌和霉的抵抗能力差，易长霉而导致发臭、变质，因此需要不断改善切削液质量。
【发明内容】
[0003] 本发明目的就是提供一种抗压切削液。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种抗压切削液，它是由下述重量份的原料组成的： 氯化石蜡3-4、氢氧化锂0. 3-0. 5、六氢化邻苯二甲酸酐0. 8-1、三乙醇胺油酸皂0. 7-1、 香樟油1-2、环烷酸锌0. 5-1、双乙酸钠0. 8-2、蓖麻酸钙1-2、6_叔丁基邻甲酚0. 6-1、双 苯三唑醇1-2、烯丙基硫脲0. 4-1、油酸2-3、碳酸二环己胺0. 4-1、矿物油5-7、去离子水 70-80、稀土功能助剂6-7 ; 所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的： 硫酸镧3-4、辛苯昔醇1-2、烷基苯磺酸钠2-3、二乙烯基苯0. 1-0. 2、烯基丁二酸酯 4-5、三羟甲基丙烷0. 5-0. 7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅1-2、去离子水150-200、聚乙二醇 400010-14 ； 将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中，加热熔化，调节反应釜温度为 110-120°C，加入烯基丁二酸酯，搅拌反应30-40分钟，出料冷却至室温，加入二乙烯基苯、 上述去离子水重量的60-70%，在80-90°C下保温静置40-50分钟，滴加辛苯昔醇，滴加完毕 后搅拌至常温，得聚乙二醇4000乳液； 将纳米二氧化硅与硫酸镧混合，加入到剩余去离子水中，磁力搅拌20-30分钟，加入聚 乙二醇4000乳液，升高温度为70-80°C，加入剩余各原料，300-350转/分搅拌分散10-15 分钟，即得所述稀土功能助剂。
[0005] 2、一种如权利要求1所述的抗压切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤 ： (1)将氯化石蜡、油酸混合，60-65°C下保温搅拌10-20分钟，加入蓖麻酸钙，搅拌至常 温，得预混料； (2 )将矿物油、双苯三唑醇、香樟油混合，搅拌均匀后加入到上述去离子水中，加入三乙 醇胺油酸皂，100-160转/分搅拌分散20-30分钟，加入上述预混料，在60-65°C下保温搅拌 10-20分钟； (3)加入剩余各原料，600-1000转/分搅拌分散30-40分钟，即得所述切削液。
[0006] 本发明的优点是： 本发明加入的稀土功能助剂：首先将烯基丁二酸酯、羊毛脂与聚乙二醇4000共混改 性，可以起到稳定的防锈功效，加入的纳米二氧化硅可以起到一定的润滑性，减小切削力、 摩擦和功率消耗，硫酸镧不仅具有一定的防腐性，还可以提高防锈缓释效果，本发明的助剂 具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能，可以有效提高成品切削液的防腐、润滑、防锈 及稳定性； 本发明的切削液具有极好的抗压能力，且防锈能力好，成本低，长期贮存也无沉淀、无 分层，使用效果好，稳定性强。
【具体实施方式】 [0007] 实施例1 : 一种抗压切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的： 氯化石蜡4、氢氧化锂0. 5、六氢化邻苯二甲酸酐0. 8、三乙醇胺油酸皂0. 7、香樟油1-2、 环烷酸锌〇. 5、双乙酸钠0. 8、蓖麻酸钙1、6_叔丁基邻甲酚0. 6、双苯三唑醇1、烯丙基硫脲 0. 4、油酸2、碳酸二环己胺0. 4、矿物油5、去离子水80、稀土功能助剂7 ; 所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的： 硫酸镧3、辛苯昔醇2、烷基苯磺酸钠2、二乙烯基苯0. 2、烯基丁二酸酯4、三羟甲基丙烷 0. 7、羊毛脂3、纳米二氧化硅1-2、去离子水200、聚乙二醇400014 ; 将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中，加热熔化，调节反应釜温度为120°C， 加入烯基丁二酸酯，搅拌反应40分钟，出料冷却至室温，加入二乙烯基苯、上述去离子水重 量的70%，在90°C下保温静置40分钟，滴加辛苯昔醇，滴加完毕后搅拌至常温，得聚乙二醇 4000乳液； 将纳米二氧化硅与硫酸镧混合，加入到剩余去离子水中，磁力搅拌30分钟，加入聚乙 二醇4000乳液，升高温度为80°C，加入剩余各原料，350转/分搅拌分散15分钟，即得所述 稀土功能助剂。
[0008] -种抗压切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1)将氯化石蜡、油酸混合，65°C下保温搅拌20分钟，加入蓖麻酸钙，搅拌至常温，得预 混料； (2 )将矿物油、双苯三唑醇、香樟油混合，搅拌均匀后加入到上述去离子水中，加入三乙 醇胺油酸皂，160转/分搅拌分散20分钟，加入上述预混料，在60-65°C下保温搅拌20分 钟； (3)加入剩余各原料，1000转/分搅拌分散40分钟，即得所述切削液。
[0009] 性能测试：
【主权项】
1. 一种抗压切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的： 氯化石蜡3-4、氢氧化锂0. 3-0. 5、六氢化邻苯二甲酸酐0. 8-1、三乙醇胺油酸皂0. 7-1、 香樟油1-2、环烷酸锌0. 5-1、双乙酸钠0. 8-2、蓖麻酸钙1-2、6_叔丁基邻甲酚0. 6-1、双 苯三唑醇1-2、烯丙基硫脲0. 4-1、油酸2-3、碳酸二环己胺0. 4-1、矿物油5-7、去离子水 70-80、稀土功能助剂6-7 ; 所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的： 硫酸镧3-4、辛苯昔醇1-2、烷基苯磺酸钠2-3、二乙烯基苯0. 1-0. 2、烯基丁二酸酯 4-5、三羟甲基丙烷0. 5-0. 7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅1-2、去离子水150-200、聚乙二醇 400010-14 ； 将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中，加热熔化，调节反应釜温度为 110-120°C，加入烯基丁二酸酯，搅拌反应30-40分钟，出料冷却至室温，加入二乙烯基苯、 上述去离子水重量的60-70%，在80-90°C下保温静置40-50分钟，滴加辛苯昔醇，滴加完毕 后搅拌至常温，得聚乙二醇4000乳液； 将纳米二氧化硅与硫酸镧混合，加入到剩余去离子水中，磁力搅拌20-30分钟，加入聚 乙二醇4000乳液，升高温度为70-80°C，加入剩余各原料，300-350转/分搅拌分散10-15 分钟，即得所述稀土功能助剂。
2. -种如权利要求1所述的抗压切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1)将氯化石蜡、油酸混合，60-65°C下保温搅拌10-20分钟，加入蓖麻酸钙，搅拌至常 温，得预混料； (2 )将矿物油、双苯三唑醇、香樟油混合，搅拌均匀后加入到上述去离子水中，加入三乙 醇胺油酸皂，100-160转/分搅拌分散20-30分钟，加入上述预混料，在60-65°C下保温搅拌 10-20分钟； (3)加入剩余各原料，600-1000转/分搅拌分散30-40分钟，即得所述切削液。
【专利摘要】本发明公开了一种抗压切削液，它是由下述重量份的原料组成的：氯化石蜡3-4、氢氧化锂0.3-0.5、六氢化邻苯二甲酸酐0.8-1、三乙醇胺油酸皂0.7-1、香樟油1-2、环烷酸锌0.5-1、双乙酸钠0.8-2、蓖麻酸钙1-2、6-叔丁基邻甲酚0.6-1、双苯三唑醇1-2、烯丙基硫脲0.4-1、油酸2-3、碳酸二环己胺0.4-1、矿物油5-7、去离子水70-80、稀土功能助剂6-7，本发明加入的稀土功能助剂：首先将烯基丁二酸酯、羊毛脂与聚乙二醇4000共混改性，可以起到稳定的防锈功效，加入的纳米二氧化硅可以起到一定的润滑性，减小切削力、摩擦和功率消耗，硫酸镧不仅具有一定的防腐性，还可以提高防锈缓释效果，本发明的助剂具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能，可以有效提高成品切削液的防腐、润滑、防锈及稳定性。
【IPC分类】C10N30-06, C10N40-22, C10N30-12, C10M173-00
【公开号】CN104611117
【申请号】CN201510047325
【发明人】倪明光, 张红喜, 张开敏
【申请人】安徽铖友汽车零部件制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月29日