温下也可工作。
[0056]本发明通过四个附图在下文进行了更详细的说明，附图仅示出了示例性实施例而不具有限定作用。
[0057]图1示出了根据本发明通过没有调节设备的装置被供应次级燃烧空气的四个焦炉室的炉组。图2示出了根据本发明经由集气管中的调节设备被供应燃烧空气的四个焦炉的炉组。图3示出了根据本发明配备有燃烧空气供应系统的焦炉的侧视图。图4示出了根据本发明经由集气管被供应空气的焦炉的前视图。
[0058]图1示出了焦炉组1，焦炉组由四个焦炉2构成，左侧2a的焦炉2具有打开的焦炉室门3和与焦炉室门3有关的框架3a和起重工具3b。焦炉室2的顶棚4设有用于主空气5a的开口 5，其在本实施例中装有U形管5b和一体的调节设备5c。打开的焦炉室2示出了将被碳化的煤饼6。对于操作来说，构成所谓主加热空间7的气体空间7在煤饼6的上方保持留空。焦炉室2下方是废气烟道8，其经由焦炉室2侧壁内的通道9( “下角”通道)而被连接到主加热空间7。在废气烟道8中，焦化气被完全燃烧，从而煤饼6也从下方被加热。废气烟道8进而经由竖直通道8a连接到次级空气底台10，次级空气底台10位于废气烟道8之下。废气烟道8经由次级空气底台被供应燃烧空气。次级空气底台10具有到用于燃烧空气的集气管11的四个支路10a，其在焦炉室门3下方沿着焦炉室前端延伸。该集气管11被从压缩机12供应压缩空气，压缩空气经由集气管11流入次级空气底台10。压缩机12还可以通过阀(12a)关断，从而集气管11经由入口 13被提供燃烧空气13a。这样，焦炉2的次级空气底台10被均匀供应燃烧空气。
[0059]图2示出了与图1相同的焦炉组1，其在到焦炉室2的支路1a的上游的集气管11中设有空气流控制调节设备14。集气管11在气流方向上(箭头)与焦炉室2相关联的每个区段的上游设有气流控制调节设备14。这样，可以控制向每个区段Ia的空气馈送。为了确保在箭头方向上的在先焦炉室被关断空气馈送的情况下，气流方向上的后续焦炉室2仍能被供应空气，集气管11设有旁路线路11a。调节设备14设有空气入口 14a，通过空气入口 14a旁路线路Ila可以被供应空气。调节设备14还设有阀门14b，并且在操作期间借助用于远程控制的电控阀门14c来操作。此外，手动控制设备14d被提供用于手动操作。当阀门14b关闭时，阀门14e被打开，从而流动方向上的后续焦炉室2仍能被供应空气。经由集气管11端部处的入口 13确保了空气的供应。
[0060]图3示出了配备有根据本发明的燃烧空气供应系统的焦炉2的侧视图。示出的焦炉室2具有用来碳化的装载煤饼6。装载是以下述方式进行的，即保留了煤饼6上方的气体空间7。该气体空间7构成了所谓的主加热空间7。在那里，从煤饼6释放出的焦化气在亚化学计量的燃烧空气下部分燃烧。在焦炉室2的下方是所谓的废气烟道8，其构成了所谓的次级加热空间。在废气烟道8中，来自主加热空间7的部分燃烧焦化气被完全燃烧。用于该燃烧操作的空气经由集气管11进行馈送，集气管11位于焦炉室2的前方并且在焦炉室门3之下，并且通过支架Ilb来固定，并且其沿着焦炉室的前端延伸。其设有通向支路线路15的支路10a，支路线路15延伸进入示出的焦炉2的次级空气底台10。在那里，经由焦炉2内部的竖直通道8a进入废气烟道8的燃烧空气被添加并被用于焦化气的完全燃烧。支路线路15设有可手动调节的龙头15a，其用来调节流经支路线路15的气流。在龙头15a的上游和下游具有用于支路线路15中的压力的压力传感器15b，用以传送到测量设备。完全燃烧的焦化气作为废气被传送到废气烟道。次级空气底台的另一侧被关闭设备12c密闭，并且仅为修理工作而被打开。
[0061]图4示出了根据本发明经由集气管11被供应次级燃烧空气的焦炉2的前视图。该图示出了打开的焦炉室2，其焦炉室门3由移动设备升起以打开门。焦炉室2示出了煤饼6，煤饼6之上保留有气体空间7，其构成了主加热空间7。主加热空间7通过焦炉室顶棚4中的空气入口 5进行通风，空气入口 5在本实施例中配备有用于防范天气的U形管状的遮罩5b并且包括调节设备5c。经由下角通道9，部分燃烧的焦化气到达由废气烟道8构成的次级加热空间8。废气烟道8经由竖直通道8a与用于空气供应的次级空气底台10相连。次级空气底台10经由集气管11而被供应空气，集气管11借助调节设备14进行调节。调节设备14配备有电动控制机构14c和手动控制设备14d，手动控制设备14d用于在电动控制机构14c故障的时候控制阀门14b。调节设备14此外还装有空气入口 14a，如果调节设备14处于关闭位置的话，通过空气入口 14a空气可以经由旁路线路Ila被引入焦炉室2下游另外的集气管11。因此可以维持对其他焦炉室2的空气供应。集气管11还装有用于关闭集气管11中的次级入口的门阀17，该阀门可以通过在相对方向上移动的杆17a操作，并且用于连续打开集气管11，以在调节设备14处于关闭位置的同时根据碳化进度向焦炉室2供应量减少的空气。调节设备14由防火罩14f保护。用于压缩空气13a的压缩机12被布置在集气管11的端部。
[0062]参考标号:
[0063]I焦炉组；la焦炉组的区段；2焦炉室；2a所示焦炉组的最后一个焦炉室；3焦炉室门；3a焦炉室门的升起框架；3b起重工具；4焦炉室顶棚；5焦炉室顶棚中的开口，主空气入口 ；5a主空气馈送；5bU形管状遮罩；5c用于主空气的调节设备；6煤饼；7气体空间，主加热空间；8废气烟道；8a竖直通道；9下角通道；10次级空气底台；10a支路；11集气管；lla旁路线路；llb集气管的支架；12压缩机；12a关断阀门；12b压缩机的电动控制单元；12c关闭设备；13燃烧空气的入口 ；13a燃烧空气；14调节设备；14a空气入口 ；14b阀门；14c电动机构；14d手轮；14e阀门；14f防火罩；15支路线路；15a可手动调节龙头；15b压力传感器；16废气烟道；17门阀；17a在相对方向上移动的杆
【主权项】
1.一种用于将燃烧空气(13a)受控引入到次级加热空间(10)的非回收型或热回收型焦炉(2)，包括:.由焦炉室(2)构成的焦炉(2)，焦炉室(2)包括侧壁和前壁、焦炉室底和焦炉室顶棚(4)，其中焦炉室(2)的每个前壁设置有一个焦炉室门(3)，并且焦炉室(2)被设计为使得在操作期间，其仅被装载至某一高度，从而煤饼(6)上方的气体空间(7)形成主加热空间(7)，其中多个焦炉(2)组合成焦炉组(1)，.废气烟道(8)，所述废气烟道(8)位于焦炉室底的下方并且形成次级加热空间(8)，并且其经由焦炉(2)中的竖直通道(8a)连接到废气烟道(8)下方的次级空气底台(10)，其中次级空气底台(10)经由焦炉室壁中的开口(5)连接到外部大气，.焦炉室(2)侧壁中的气体通道(9)，气体通道(9)位于主加热空间(7)中允许它们延伸进入气体空间(7)的高度处，并且气体通道(9)连接到废气烟道(8)，所述气体空间(7)位于焦炉室顶棚的正下方，.焦炉室顶棚(4)、焦炉室前壁或焦炉室门(3)中的开口(5)，焦炉室(2)通过所述开口(5)可被供应主空气(5a)， 其特征在于，.用于燃烧空气(13a)的集气管(11)被设置在次级空气底台(10)水平面上焦炉组(I)的前壁处，集气管(11)具有至少一个支路(10)，通过该支路(10)燃烧空气(13a)经由支路线路(15)被传送到至少一个焦炉(I)的次级空气底台(10)中。
2.根据权利要求1所述的用于将燃烧空气(13a)受控引入到次级加热空间(10)的非回收型或热回收型焦炉(2)，其特征在于，两个用于燃烧空气(13a)的集气管(11)被设置在废气烟道(8)水平面上焦炉室(2)的前壁处，两个集气管(11)中的每个具有至少一个支路(1a)，通过该支路(1a)燃烧空气(13a)经由支路线路(15)被传送到次级空气底台(10)。
3.根据权利要求1或2所述的用于将燃烧空气(13a)受控引入到次级加热空间(10)的非回收型或热回收型焦炉(2)，其特征在于，集气管(11)对于每个焦炉(2)设有4至10个支路，其用来向相应焦炉⑵的次级空气底台(10)供应燃烧空气(13a)。
4.根据权利要求3所述的用于将燃烧空气(13a)受控引入到次级加热空间(10)的非回收型或热回收型焦炉(2)，其特征在于，集气管(11)对于每个焦炉设有8个支路(10a)，其用来向相应焦炉(2)的次级空气底台(10)供应燃烧空气(13a)。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的用于将燃烧空气(13a)受控引入到次级加热空间(10)的非回收型或热回收型焦炉(2)，其特征在于，集气管(11)的长度为I至100米，并且直径为50至400毫米。
6.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的用于将燃烧空气(13a)受控引入到次级加热空间(10)的非回收型或热回收型焦炉(2)，其特征在于，集气管(11)的长度为2至4米，并且直径为50至400毫米。
7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的用于将燃烧空气(13a)受控引入到次级加热空间(10)的非回收型或热回收型焦炉(2)，其特征在于，支路(1a)下游的至少一个支路线路(15)具有10至70毫米的直径，并且支路(1a)是肘形管的形式。
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的用于将燃烧空气(13a)受控引入到次级加热空间(10)的非回收型或热回收型焦炉(2)，其特征在于，支路(1a)被设计为弹性软管连 接。
9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的用于将燃烧空气(13a)受控引入到次级加热空间(10)的非回收型或热回收型焦炉(2)，其特征在于，至少一个支路线路(15)配备有可手动关闭的龙头(15a)。
10.根据权利要求1-9