一种高温煤焦油脱水脱盐方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种高溫煤焦油脱水脱盐方法。
【背景技术】
[0002] 煤焦油是煤在干馈和气化过程中获得的液体产品。根据干馈溫度和方法的不同可 得到W下几种煤焦油：低溫（450-650°C)干馈焦油、低溫和中溫化00-800°C)发生炉焦油、 中溫巧00-1000°C)立式炉焦油、高溫（> 1000°C)煤焦油。
[0003] 目前，国内已经开发了多种可用于高溫煤焦油、中低溫煤焦油的加氨转化技术，但 是在煤焦油加工的工业生产过程中，设备腐蚀普遍存在并且非常严重，主要是因为煤焦油 中含有较多的氯离子盐和硫离子。煤焦油中盐类物质存在的形式一般有两类：（1)水溶性 的碱金属或碱上金属无机盐类，他们主要为化Cl、MgClz、化Clz等，油中的盐大部分属于此 类。运类盐除极少数W悬浮结晶态或W较大颗粒的无机矿物杂质存在于油中外，大部分溶 解在水中，且W乳化液的形式存在于油中；（2)油溶性的金属化合物或有机盐类，运些盐类 W溶解状态存在于油中。盐类物质对工艺设备及管道带来了严重的腐蚀，腐蚀部位主要集 中在轻油换热器及附属管道、蒸馈塔及其附属管道、高溫流体流速急剧变化处等。煤焦油加 工过程中盐的腐蚀成为制约煤焦油加工工艺的重要因素之一。由于煤焦油与水的密度差较 小，并且乳化现象比较严重，所W煤焦油脱水脱盐十分困难，目前可用的煤焦油脱水脱盐预 处理技术非常有限，因此需要开发煤焦油预处理脱水脱盐工艺，W实现降低煤焦油盐含量， W满足后续加工工艺要求。
[0004] 但目前，现有技术中还没有一种能够满足工业化生产对煤焦油深加工要求的脱水 脱盐方法。
【发明内容】
[0005] 本发明提供了一种高溫煤焦油脱水脱盐方法，工艺简单，脱盐脱水效果好，能满足 后续高溫煤焦油深加工要求。
[0006] 本发明采用的技术方案如下：
[0007] -种高溫煤焦油脱水脱盐方法，包括如下步骤：
[0008] (a)将待处理的高溫煤焦油通过换热器加入至煤焦油预处理罐，所述煤焦油预处 理罐数量为2-3台；
[0009] 化）将相当于高溫煤焦油质量50-200mg/kg的破乳剂经换热器加入至所述煤焦油 预处理罐；
[0010] (C)将相当于高溫煤焦油质量10% -40%的水加入至所述煤焦油预处理罐；
[0011] (d)在所述煤焦油预处理罐内通过揽拌使所述破乳剂、水和预处理高溫煤焦油混 合均匀，形成混合液，在高溫下停留一定时间；
[0012] (e)然后通过换热器冷却所述混合液；
[0013] (f)将所述冷却后的混合液累送至煤焦油储罐，静置一定时间；
[0014] (g)将所述混合液的下层煤焦油通过累输送至后续加工装置，水层从出水口流出 设备，从而实现高溫煤焦油的脱盐脱水的预处理。
[0015] 在上述高溫煤焦油脱水脱盐方法中，在步骤（a)-(d)中，煤焦油预处理罐溫度为 120-15(TC。
[0016] 在上述高溫煤焦油脱水脱盐方法中，在步骤（d)中，所述混合液在煤焦油预处理 罐中的停留时间为2-4h。
[0017] 在上述高溫煤焦油脱水脱盐方法中，在步骤（e)中，将所述混合液冷却至 80-95 °C。
[0018] 在上述高溫煤焦油脱水脱盐方法中，在步骤（f)中，所述混合液静置时间为3-化。
[0019] 在上述高溫煤焦油脱水脱盐方法中，在步骤（a)中加入的所述破乳剂为油包水型 破乳剂或油包水型破乳剂+助剂。
[0020] 在上述高溫煤焦油脱水脱盐方法中，在步骤（a)中注入的水为软化水或净化水或 工业去离子水。
[0021] 本发明的上述技术方案相比现有技术具有W下优点：
[0022] ①本发明提供的高溫煤焦油脱水脱盐方法，由于工艺流程简单，且不需要添加其 他专用设备，在现有高溫煤焦油水冷设备基础上简单升级改造即可，因此，本发明设备投入 成本低但完全能够满足工业化要求。
[0023] ②本发明提供的高溫煤焦油脱水脱盐方法，由于设备投资成本低，工艺流程易于 操作和实现，因此，本发明能够降低煤焦油企业生产成本。
[0024] ③本发明提供的高溫煤焦油脱水脱盐方法，由于在每千克预处理的高溫煤焦油中 添加50-200mg的破乳剂，添加量较少、选择性较大，因此，本发明能够更有效地促进油水分 离，且水层清晰，得到满足后续加工要求的净化煤焦油。
【具体实施方式】
[0025] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施方式作进一步 地详细描述。
[0026] 实施例1
[0027] 所述高溫煤焦油脱水脱盐方法，包括如下步骤：
[0028] (a)将待处理的高溫煤焦油通过换热器加入至煤焦油预处理罐，所述煤焦油预处 理罐数量为2-3台；
[0029] 化）将相当于高溫煤焦油质量50-200mg/kg的破乳剂经换热器加入至所述煤焦油 预处理罐；
[0030] (C)将相当于高溫煤焦油质量10% -40%的水加入至所述煤焦油预处理罐；
[0031] (d)在所述煤焦油预处理罐内通过揽拌使所述破乳剂、水和预处理高溫煤焦油混 合均匀，形成混合液，在高溫下停留一定时间；
[0032] (e)然后通过换热器冷却所述混合液；
[0033] (f)将所述冷却后的混合液累送至煤焦油储罐中，静置一定时间；
[0034] (g)将所述混合液的下层煤焦油通过累输送至后续加工装置，水层从出水口流出 设备，从而实现高溫煤焦油的脱盐脱水的预处理。
[0035] 在步骤化）中，水的添加量为高溫煤焦油质量的20%。
[003引在步骤（C)中，将所述混合液加热到130°C。
[0037] 在步骤（d)中，将加热后的所述混合液保持恒溫化。
[003引在步骤讯中，将所述混合液冷却至85 °C。
[0039] 在步骤（f)中，所述混合液静置时间为地。
[0040] 在步骤（a)中，所述破乳剂添加量为：每千克所述高溫煤焦油里添加IOOmg所述破 乳剂。
[0041] 在步骤化）中注入的水为软化水。
[004引实施例2
[0043] 所述高溫煤焦油脱水脱盐方法步骤同实施例1。
[0044] 在步骤化）中，水的添加量为高溫煤焦油质量的30%。
[004引在步骤（C)中，将所述混合液加热到140°C。
[0046] 在步骤（d)中，将加热后的所述混合液保持恒溫化。
[0047] 在步骤（