一种加氢裂化的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种加氨裂化的方法。
【背景技术】
[0002] 随着社会经济的不断发展，人们对石油产品的需求日益增加，油品质量也要求越 来越严格。然而，在原油资源重质、劣质化的趋势严重，我国对外原油依存度越来越大的背 景下，发开新工艺技术有效利用劣质原料，拓宽炼厂原料范围，是解决石油资源短缺的有效 途径。目前，我国煤炭资源丰富，W煤炭为基础的工业副产大量煤焦油，但煤焦油加工手段 单一，处理成本高并伴随大量污染。因此，充分利用煤焦油，通过合理、环保的途径使其部分 代替石油资源生产化工产品W及马达燃料，具有重要的经济价值和社会意义。
[0003] CN1952071A公开了一种煤焦油生产清洁油品的组合方法，该方法将煤焦油脱除机 械杂质和水后，与氨气混合进入加氨精制反应器脱除金属、硫、氮等，所得液体经分傭培分 离出气体、汽油、柴油和尾油等，柴油进入加氨改质反应器，尾油进入加氨裂化反应器，也可 外甩，加氨裂化生成油返回到分傭培得到汽油、航煤、柴油和尾油等。送种方法所得的加氨 精制油一柴油的质量较差，需经加氨改质提高柴油产品质量，所得加氨精制油尾油氮含量 较高，加氨裂化反应器所用催化剂W无定型催化剂为主，由于无定型催化剂活性较差，产品 的灵活性受到限制。
[0004] CN101781577A公开了一种利用混合煤焦油生产轻质燃料油的方法。该方法利用 高、中、低温煤焦油及其混合煤焦油通过加氨精制反应脱除原料中的硫、氮等，通过加氨裂 化反应对油品进行改质成为清洁轻质燃料。该方法所需反应压力为150-200MPa，对设备要 求极高。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种反应条件温和且能够灵活而低成 本地同时生产多种优质轻质产品油的渗炼煤焦油的加氨裂化方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明提供一种加氨裂化的方法，该方法包括：
[0007] (1)在氨气存在下，将重质原料依次进行加氨保护处理和加氨预处理，并将所得到 的产物进行温高压分离，得到温高分气和温高分油；将所述温高分油进行温低压分离，得到 温低分气和温低分油；将所述温低分油进行气液分离，得到油相物料，其中，所述重质原料 中含有煤焦油傭分；
[0008] (2)在氨气存在下，将至少部分所述油相物料依次进行加氨精制和加氨裂化，将所 得产物进行热高压分离，得到热高分气和热高分液；将所述热高分气、温高分气和水混合后 进行冷高压分离，得到冷高分气和冷高分液；
[0009] (3)将所述热高分液进行热低压分离，得到热低分气和热低分液；并将所述冷高 分液和热低分气进行冷低压分离，得到冷低分液；然后将所述冷低分液与热低分液进行分 傭。
[0010] 通过采用本发明的上述方法能够由渗杂有煤焦油的重质原料油在温和的反应压 力和反应温度下灵活且低成本地同时生产多种优质轻质产品油。
[0011] 具体地，本发明的方法可W在常规加氨裂化原料的基础上渗炼劣质的煤焦油傭 分，将其转化为轻质油品，产品方案灵活，获得的产品种类多样且质量优良，本发明的方法 的反应压力和反应温度比较温和，有利于工业大生产利用。
[0012] 特别地，通过本发明的方法获得的多种轻质油品中的硫含量均较低，能够显著地 降低生产成本并延长装置操作周期。而且，通过调整本发明的方法中的工艺参数，能够使得 获得的产品质量更加优良，能耗更低。
[0013] 本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【附图说明】
[0014] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0015] 图1是根据本发明的一种具体的优选实施方式的方法的工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0016] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0017] 本发明提供了一种加氨裂化的方法，该方法包括：
[0018] (1)在氨气存在下，将重质原料依次进行加氨保护处理和加氨预处理，并将所得到 的产物进行温高压分离，得到温高分气和温高分油；将所述温高分油进行温低压分离，得到 温低分气和温低分油；将所述温低分油进行气液分离，得到油相物料，其中，所述重质原料 中含有煤焦油傭分；
[0019] (2)在氨气存在下，将至少部分所述油相物料依次进行加氨精制和加氨裂化，将所 得产物进行热高压分离，得到热高分气和热高分液；将所述热高分气、温高分气和水混合后 进行冷高压分离，得到冷高分气和冷高分液；
[0020] (3)将所述热高分液进行热低压分离，得到热低分气和热低分液；并将所述冷高 分液和热低分气进行冷低压分离，得到冷低分液；然后将所述冷低分液与热低分液进行分 傭。
[0021] 在本发明中，将所述冷低分液与热低分液进行分傭可W得到轻质油品。
[0022] 在本发明所述的方法中，对所述温高压分离、温低压分离、热高压分离、冷高压分 离、气液分离和分傭的条件没有特别的限定，本领域技术人员在了解了本发明的技术方案 之后可W在本领域内常规使用的各种条件内进行选择。为了更加清楚地描述本发明的方 法，本发明示例性地列举了如下条件，本领域技术人员不应理解为对本发明的保护范围的 限制：
[0023] 所述温高压分离和温低压分离的温度各自独立地为80-180°C。
[0024] 所述热高压分离和热低压分离的温度各自独立地为220-28(TC。
[00巧]所述冷高压分离和冷低压分离的温度各自独立地为40-6(TC。
[0026] 在本发明所述的方法中，所述加氨保护处理可W在加氨保护反应器中进行。
[0027] 在本发明所述的方法中，所述加氨预处理可W在加氨预处理反应器中进行。
[0028] 在本发明中，所述加氨保护处理和加氨预处理可W在同一个反应器中进行，也可 W在两个不同的反应器中进行。所述反应器中可W包括一个或多个催化剂床层。
[0029] 在本发明中，对"将至少部分所述油相物料依次进行加氨精制和加氨裂化"中的 "至少部分"的量没有特别的限定，本领域技术人员可W根据实际情况进行选择，例如可W 将通过步骤（1)获得的全部油相物料依次进行加氨精制和加氨裂化；为了获得质量更加优 良的产品也可W选择将一部分的油相物料返回至步骤（1)中与重质原料一起依次进行加 氨保护处理和加氨预处理。
[0030] 本发明的方法，通过将所述热高分气、温高分气和水混合后进行冷高压分离而共 用冷高压分离器，明显降低了设备投资成本。
[0031] 采用本发明的上述方法，可W将难加工的廉价煤焦油傭分渗入到常规的加氨裂化 原料中，在较缓和的反应条件下得到高附加值的轻质油品。轻质油品包括轻石脑油傭分、重 石脑油傭分、中间傭分W及尾油傭分。轻石脑油傭分可作为汽油调和组分，也可作为蒸汽裂 解制己帰原料；重石脑油傭分富含芳姪，可直接作为催化重整装置原料；中间傭分油是优 质的马达燃料，尾油傭分是优质的化工原料。
[0032] 本发明的方法对所述煤焦油的性质没有特别的限定，本发明的方法可W用于加工 各种常规性质的煤焦油。本发明的所述煤焦油傭分可W为由所述煤焦油经过常压蒸傭或 减压蒸傭后所得到的傭程为200-50(TC的傭分；优选为傭程为220-45(TC的傭分，优