[0079]步骤(2)、将步骤(I)中所得含有硫化氢的脱硫溶液3输送到闪蒸罐B进行闪蒸降压，使压强降至0.2MPa ；
[0080]步骤(3)、将步骤(2)所得含有硫化氢的闪蒸气5和闪蒸后含有硫化氢的富液4输送到再生反应器C中；
[0081]其中，将闪蒸后含有硫化氢的富液4输送到再生反应器含有硫杆菌的含氧区，使得脱硫溶液中的硫化氢转化为单质硫，得到不含有硫化氢的贫液7 ;所得不含有硫化氢的贫液一部分通过循环泵输送回吸收塔A重复利用，一部分输送到非含氧区；
[0082]含有硫化氢的闪蒸气5通入到再生反应器C的非含氧区中，所含硫化氢被来自于含氧区的不含有硫化氢的贫液吸收，净化后的闪蒸气中硫化氢含量为10mg/m3，达到了国家排放标准。
[0083]实施例2
[0084]本实施例提供一种用于中低压力天然气的生物脱硫方法。
[0085]步骤⑴、在填料吸收塔A内，20000Nm3/d、压力为2.0MPa的天然气I (其中硫化氢含量为15g/m3)与pH值为8.8的脱硫溶液逆向接触，得到硫化氢含量为2mg/m3的净化天然气2，脱硫效率为99.99% ；
[0086]步骤⑵、将步骤⑴中所得含有硫化氢的脱硫溶液3输送到闪蒸罐B进行闪蒸降压，使压强降至0.4MPa ；
[0087]步骤(3)、将步骤(2)所得含有硫化氢的闪蒸气5和闪蒸后含有硫化氢的富液4输送到再生反应器C中；
[0088]其中，将闪蒸后含有硫化氢的富液4输送到再生反应器含有硫杆菌的含氧区，使得脱硫溶液中的硫化氢转化为单质硫，得到不含有硫化氢的贫液7 ;所得不含有硫化氢的贫液一部分通过循环泵输送回吸收塔A重复利用，一部分输送到非含氧区；
[0089]含有硫化氢的闪蒸气5通入到再生反应器C的非含氧区中，所含硫化氢被来自于含氧区的不含有硫化氢的贫液吸收，净化后的闪蒸气中硫化氢含量为14mg/m3，达到了国家排放标准。
[0090]实施例3
[0091]本实施例提供一种用于中低压力天然气的生物脱硫再生反应器。
[0092]该再生反应器通过开孔隔板8隔离为圆环形的含氧区以及圆柱形的非含氧区，含氧区的圆环形的区域包围着非含氧区的圆柱形区域；开孔位于隔板的侧面，孔径为30mm，最上层开孔位置略低于再生反应器中富液的液面，最下层开孔位置为所述隔板高度的一半。所开孔9的总面积占隔板8的总面积的30%。
[0093]在天然气脱硫过程中，经闪蒸罐降压的含硫化物的富液进入该再生反应器的含氧区，在含氧区中，空气大量鼓入，硫氧化细菌利用溶解在液体中的氧气将富液中的硫化物转化为单质硫，将富液转化为贫液；贫液的一部分在空气的气升作用下，从隔板开孔9处进入非含氧区，在闪蒸降压过程中生成的闪蒸气进入再生反应器的非含氧区中，闪蒸气中的硫化氢被再生的贫液吸收，这样就使得闪蒸气中的硫化氢含量低于20mg/m3，达到国家排放标准。
[0094]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于中低压天然气的生物脱硫方法，所述方法包括以下步骤: 步骤(I)、将脱硫溶液与含硫化氢的天然气在吸收塔中接触并分离得到含有硫化物的脱硫溶液和去除硫化氢之后的天然气； 步骤(2)、将所述含有硫化物的富液输送到闪蒸罐进行闪蒸，得到含有硫化氢的闪蒸气和闪蒸后的含有硫化物的富液; 步骤(3)、将所述含有硫化氢的闪蒸气和闪蒸后的含有硫化物的富液输送到再生反应器中； 其中，将所述闪蒸后的含有硫化物的富液输送到再生反应器的含有脱硫微生物的含氧区，在所述含氧区中所述闪蒸后富液中的硫化物被所述脱硫微生物转化为单质硫，并且所述闪蒸后含有硫化物的富液被再生为贫液； 将所述含有硫化氢的闪蒸气通入到所述再生反应器的非含氧区，所述含有硫化氢的闪蒸气中的硫化氢被所述再生后的贫液吸收。2.根据权利要求1所述的生物脱硫方法，其特征在于，所述中低压天然气是指压力为0.5-5.0MPa的天然气。3.根据权利要求2所述的生物脱硫方法，其特征在于，所述中低压天然气是指压力为1.0-3.0MPa的天然气。4.根据权利要求1所述的生物脱硫方法，其特征在于，在步骤(I)中，所述吸收塔选自于鼓泡塔、填料塔、喷淋塔、板式塔或者它们的组合。5.根据权利要求1所述的生物脱硫方法，其特征在于，在步骤(I)中，所述吸收塔为喷淋塔，并且所述接触为逆向接触。6.根据权利要求1所述的生物脱硫方法，其特征在于，在步骤(I)中，所述脱硫溶液为碱性缓冲溶液。7.根据权利要求6所述的生物脱硫方法，其特征在于，所述碱性缓冲溶液为碳酸盐缓冲溶液或者磷酸盐缓冲溶液或者它们的组合。8.根据权利要求7所述的生物脱硫方法，其特征在于，所述碳酸盐缓冲溶液为pH为7.5-10.0的碳酸钠-碳酸氢钠溶液；所述磷酸盐缓冲溶液为pH为7.5-10.0的磷酸二氢钾和磷酸氢二钾溶液。9.根据权利要求1所述的生物脱硫方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述闪蒸气压力为 0.1-1.0Mpa010.根据权利要求1所述的生物脱硫方法，其特征在于，步骤(3)中的将所述的单质硫从所述脱硫溶液中分离回收。11.根据权利要求10所述的生物脱硫方法，其特征在于，步骤(3)中的将所述的单质硫是以液态的形式从所述脱硫溶液中分离回收。12.根据权利要求1所述的生物脱硫方法，其特征在于，步骤(3)中所述再生反应器的含氧区和非含氧区是隔离的。13.根据权利要求12所述的生物脱硫方法，其特征在于，步骤(3)中所述再生反应器的含氧区和非含氧区是通过开孔隔板而隔离的，所述开孔孔径为20-40mm，最上层开孔位置略低于所述再生反应器中富液的液面，最下层开孔位置不低于隔板高度的一半，所述孔的总面积占隔板总面积的比例为30%以下。14.根据权利要求13所述的生物脱硫方法，其特征在于，所述再生反应器的含氧区位于所述再生反应器的外侧，所述再生反应器的非含氧区位于所述再生反应器的内侧。15.根据权利要求14所述的生物脱硫方法，其特征在于，所述再生反应器的含氧区中的贫液的一部分在气升作用下从隔板上的开孔进入到所述再生反应器的非含氧区。16.根据权利要求1所述的生物脱硫方法，其特征在于，所述再生反应器的含氧区中的贫液的一部分用泵输送到步骤(I)的吸收塔中。17.根据权利要求1所述的生物脱硫方法，其特征在于，含有氧气的气体被输送到步骤(3)中的所述再生反应器中的含氧区。18.根据权利要求17所述的生物脱硫方法，其特征在于，所述含有氧气的气体为空气。19.根据权利要求1所述的生物脱硫方法，其特征在于，所述脱硫微生物为硫杆菌属。20.一种用于中低压天然气的生物脱硫再生反应器，其特征在于，所述再生反应器包括含氧区和非含氧区，所述含氧区和非含氧区通过开孔隔板隔离；所述含氧区用于脱除闪蒸后富液中的硫化物，使富液再生为贫液；所述非含氧区用于利用含氧区再生的贫液吸收闪蒸气中的硫化氢。21.根据权利要求20所述的再生反应器，其特征在于，所述含氧区为一个圆环形的区域，所述非含氧区为一个圆柱形的区域，所述含氧区的圆环形的区域包围着所述非含氧区的圆柱形区域。22.根据权利要求20所述的再生反应器，其特征在于，所述隔板的开孔位于隔板的侧面。23.根据权利要求20所述的再生反应器，其特征在于，所述隔板开孔的孔径为20-40mmo24.根据权利要求20所述的再生反应器，其特征在于，所述隔板开孔的最上层开孔位置略低于所述再生反应器中富液的液面，最下层开孔位置不低于所述隔板高度的一半。25.根据权利要求20所述的再生反应器，其特征在于，所述孔的总面积占隔板总面积的比例为30%以下。26.根据权利要求25所述的再生反应器，其特征在于，所述孔的总面积占隔板总面积的比例根据溶液循环量和气体流量压强确定。27.根据权利要求26所述的再生反应器，其特征在于，所述气体为通入再生反应器中的空气及闪蒸气。
【专利摘要】本发明公开了一种用于中低压天然气的生物脱硫方法及再生反应器，属于生物脱硫技术领域。本发明的生物脱硫方法包括以下步骤：步骤(1)、利用脱硫溶液吸收含硫化氢的天然气中的硫化氢；步骤(2)、将吸收了硫化氢的脱硫溶液进行闪蒸；步骤(3)、闪蒸气和闪蒸后的脱硫溶液输送到再生反应器中进行闪蒸气的脱硫和所述闪蒸后的脱硫溶液的再生。本发明的用于中低压天然气的生物脱硫方法能够有效去除天然气和闪蒸气中的含硫物。
【IPC分类】C10L3/10
【公开号】CN105623764
【申请号】CN201410601695
【发明人】徐波, 何金龙, 常宏岗, 温崇荣, 刘其松, 孙茹, 彭修军
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月31日