磁体热解反应器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种磁体热解反应器。所述磁体热解反应器包括真空系统、热解腔室、存储腔室和电源，所述热解腔室包括腔体、线圈、导热管、固液出口和过滤器，所述导热管设于所述腔体内，所述固液出口设于所述导热管一端，所述过滤器设于所述导热管另一端，所述线圈套设于所述导热管外，且与所述电源电连接，所述存储腔室设于所述腔体外，且与所述固液出口连通，所述真空系统与所述腔体连通。本发明提供的所述磁体热解反应器解决了现有技术废弃物热解技术低效、不可靠的技术问题。
【专利说明】
磁体热解反应器
技术领域
[0001 ]本发明涉及热解设备领域，具体涉及一种磁体热解反应器。
【背景技术】
[0002]生活垃圾和工业废弃物等向来是一个严重环境问题。随着人口的增加，废物量也在增加，不仅占据大量空间，且对环境存在较大污染。
[0003]现有技术的废弃物处理方式包括焚烧处理和填埋处理等。焚烧处理会产生大量的不完全燃烧有害气体和扬尘颗粒物等，存在较大的空气污染。填满处理则随着填满场的规模越来越大，存在场地不足，填埋场污染严重的问题。
[0004]废弃物热解是一种在无氧环境下加热处理废弃物，使其分解转化为可重复利用产物的技术，是处理废弃物有效的替代方法。但现有技术的废弃物热解回收方式同样存在低效和不可靠的问题，操作上及经济上不可行。
【发明内容】
[0005]为解决现有技术的废弃物热解技术低效、不可靠的技术问题，本发明提供一种高效、可靠性好的磁体热解反应器。
[0006]—种磁体热解反应器，包括真空系统、热解腔室、存储腔室和电源，所述热解腔室包括腔体、线圈、导热管、固液出口和过滤器，所述导热管设于所述腔体内，所述固液出口设于所述导热管一端，所述过滤器设于所述导热管另一端，所述线圈套设于所述导热管外，且与所述电源电连接，所述存储腔室设于所述腔体外，且与所述固液出口连通，所述真空系统与所述腔体连通。
[0007]在本发明提供的磁体热解反应器的一种较佳实施例中，所述热解腔室还包括软磁体，所述软磁体设于所述线圈外侧，且与所述线圈相互绝缘。
[0008]在本发明提供的磁体热解反应器的一种较佳实施例中，所述线圈为空心线圈，所述热解腔室还包括冷却管，所述冷却管连通至所述线圈内。
[0009]在本发明提供的磁体热解反应器的一种较佳实施例中，所述热解腔室还包括真空计和压力调节阀，所述真空计和所述压力调节阀门均设于所述腔体外壁。
[0010]在本发明提供的磁体热解反应器的一种较佳实施例中，所述真空系统包括抽空机、第一阀门、第二阀门和储气箱，所述腔体、所述抽空机和所述第一阀门依次管道连接，所述储气箱、所述第二阀门和所述抽空机依次管道连接。
[0011]在本发明提供的磁体热解反应器的一种较佳实施例中，所述真空系统还包括流量计，所述流量计与所述腔体管道连接。
[0012]在本发明提供的磁体热解反应器的一种较佳实施例中，所述电源包括电源本体和滤波器，所述滤波器与所述电源本体电连接。
[0013]相较于现有技术，本发明提供的所述磁体热解反应器具有以下有益效果:
一、所述磁体热解反应器设有所述线圈，利用电磁感应加热方式进行热解，效率高、能量消耗小。
[0014]二、所述磁体热解反应器循环时间短，短时间内进行多批次处理，适用于大规模垃圾处理。
[0015]三、所述磁体热解反应器设有所述存储腔室和所述储气箱，收集所述热解产物，固碳效果好，显著降低了处理废弃物时对环境造成的影响。
[0016]
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明提供的磁体热解反应器的结构示意图。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1，是本发明提供的磁体热解反应器的结构示意图。
[0021]所述磁体热解反应器I包括真空系统11、热解腔室12、存储腔室13和电源14。
[0022]所述热解腔室12包括腔体121、线圈122、导热管123、软磁体124、冷却管125、固液出口 126、过滤器127、真空计128和压力调节阀129。
[0023]所述导热管123设于所述腔体121内，所述固液出口126设于所述导热管123底端，所述过滤器127设于所述导热管123顶端。所述线圈122环绕所述导热管123外壁设置。
[0024]所述软磁体124设于所述线圈122外侧，且与所述线圈122相互绝缘。所述真空计128和所述压力调节阀门129均设于所述腔体121外壁。所述线圈122为空心线圈，所述冷却管125连通至所述线圈122内。
[0025]所述真空系统11包括流量计112、抽空机113、第一阀门114、第二阀门115和储气箱116。
[0026]所述腔体121、所述抽空机113和所述第一阀门114依次管道连接，所述抽空机113、所述第二阀门115和所述储气箱116依次管道连接，所述流量计112与所述腔体121管道连接。
[0027]所述电源14包括电源本体141和滤波器142。所述滤波器142与所述电源本体141电连接。
[0028]所述线圈122与所述电源本体141电连接。所述存储腔室13设于所述腔体121外，且与所述固液出口 126连通。
[0029]具体实施时，包括以下步骤:
一、根据热解材料及期望产物选择合适的工艺参数；
二、将热解材料置于所述导热管123内，并安装好所述过滤器127; 三、开启所述第一阀门114，关闭所述第二阀门115，并启动所述抽空机113抽空所述腔体 121;
四、抽空完毕后，接通所述电源14，热解所述导热管123内物质，同时开启所述第二阀门115，关闭所述第一阀门114，收集热解气体产物；
五、热解过程中，调节所述电源14，使待热解材料阶段性的产出不同热解产物，气体热解产物收集至所述储气箱116储存，固液产物经由所述固液出口 126分别储存于所述存储腔体13;
六、热解结束后，视残余物情况，再次热解或直接储存。
[0030]相较于现有技术，本发明提供的所述磁体热解反应器I具有以下有益效果:
一、所述磁体热解反应器I设有所述线圈122，利用电磁感应加热方式进行热解，效率高、能量消耗小。
[0031 ] 二、所述磁体热解反应器I循环时间短，短时间内进行多批次处理，适用于大规模垃圾处理。
[0032]三、所述磁体热解反应器I设有所述存储腔室13和所述储气箱116，收集所述热解产物，固碳效果好，显著降低了处理废弃物时对环境造成的影响。
[0033]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种磁体热解反应器，其特征在于:包括真空系统、热解腔室、存储腔室和电源，所述热解腔室包括腔体、线圈、导热管、固液出口和过滤器，所述导热管设于所述腔体内，所述固液出口设于所述导热管一端，所述过滤器设于所述导热管另一端，所述线圈套设于所述导热管外，且与所述电源电连接，所述存储腔室设于所述腔体外，且与所述固液出口连通，所述真空系统与所述腔体连通。2.根据权利要求1所述的磁体热解反应器，其特征在于:所述热解腔室还包括软磁体，所述软磁体设于所述线圈外侧，且与所述线圈相互绝缘。3.根据权利要求1所述的磁体热解反应器，其特征在于:所述热解腔室还包括真空计和压力调节阀，所述真空计和所述压力调节阀门均设于所述腔体外壁。4.根据权利要求1所述的磁体热解反应器，其特征在于:所述线圈为空心线圈，所述热解腔室还包括冷却管，所述冷却管连通至所述线圈内。5.根据权利要求1至4中任一所述的磁体热解反应器，其特征在于:所述真空系统包括抽空机、第一阀门、第二阀门和储气箱，所述腔体、所述抽空机和所述第一阀门依次管道连接，所述储气箱、所述第二阀门和所述抽空机依次管道连接。6.根据权利要求5所述的磁体热解反应器，其特征在于:所述真空系统还包括流量计，所述流量计与所述腔体管道连接。7.根据权利要求5所述的磁体热解反应器，其特征在于:所述电源包括电源本体和滤波器，所述滤波器与所述电源本体电连接。
【文档编号】C10B19/00GK106010596SQ201610544727
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】刘绪崇, 蒋颖, 蒋忠新
【申请人】湖南警察学院