新型热管式生物质气化装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种农业领域生物质气化装置，特别是涉及一种新型热管式生物质气化装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]我国作为农业大国，拥有丰富的生物质资源，每年可利用的农作物秸杆的总产量约为5亿吨，相当于标准煤3.1亿吨。目前，除少部分用作饲料、燃料等用途外，绝大部分未得到合理利用。近几年来，生物质气化技术得到了越来越广泛的应用，目前的生物质气化一般都采用空气燃烧的直接供热气化方式，以空气和水蒸气同时作为气化剂，得到的燃气中氮气含量高，可燃成分少，使气化产物热值不高。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、气化效率高且燃气质量好的新型热管式生物质气化装置。
[0007]本实用新型的技术方案是:
[0008]一种新型热管式生物质气化装置，含有生物质气化炉，所述生物质气化炉上端设置有生物质进口，下端设置有灰粉出口，所述生物质气化炉的体壁由内壳和外壳构成，所述内壳和外壳之间的间隙形成夹层腔，所述夹层腔的下端通过管道与蒸汽发生器连通，贯穿所述内壳设置有高温热管，所述高温热管的外端位于所述夹层腔中，所述内壳的上端通过燃气管与旋风分离器连通，所述旋风分离器与的上端依次与净化器和过滤器连通，所述过滤器的上端设置有净化燃气出口。
[0009]所述净化器内设置有多层相互叠加的不锈钢丝网，所述不锈钢丝网净化燃气中的小水滴和焦油。
[0010]所述过滤器为干式过滤器，采用吸附性强的生物质为填料，去除燃气中的水分、灰分以及残余焦，并吸收多余的水分从而干燥燃气。
[0011]所述旋风分离器采用填料式旋风除尘器，采用金属填料，其冷却效果好，降低产出气的温度。
[0012]所述夹层腔与蒸汽发生器之间设置有过热器；所述旋风分离器的下端设置有焦油收集管和控制阀。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型利用过热水蒸汽代替空气作为气化剂，就可以避免空气中的氮气稀释燃气，使得燃气热值提高，热值是用空气直接供热气化的2?3倍。
[0015]2、本实用新型净化装置内部设置有不锈钢铁丝网，用于阻挡燃气的流动，滞留燃气中的小水滴和焦油。当燃气通过铁丝网时，焦油和小水滴与钢丝网相撞而附着在钢丝网上，燃气则从钢丝网孔中通过。当铁丝网上小液滴越聚越多，液滴越来越大，当液滴的重力大于与钢丝网的附着力时，便会滴到下部焦油收集装置，可以经下端的阀门排出，提高净化效果。
[0016]3、本实用新型净化装置筒体的外围设置有水套，防止净化装置温度过高，同时可以对燃气进行冷却，使焦油得到冷凝得以排除。
[0017]4、本实用新型采用填料式旋风分离器，大颗粒飞灰在旋风离心力的作用下被分离出来，同时轻质飞灰为填料所捕集，并且所采用的金属填料冷却效果好，可以降低产出气的温度，减轻后级净化设备的负担。
[0018]5、本实用新型过滤器为干式过滤器且设计在钢丝网后，采用了吸附性强的生物质为填料，可以进一步去除燃气中的水分、灰分以及残余焦，还可以用于吸收多余的水分从而起到干燥燃气的作用。当气化炉运行时间长了，干式过滤器滤料需要重新更换，换出的滤料又可以直接放入气化炉内部和新的生物质原料一同气化，降低使用成本。
[0019]6、本实用新型设计简单合理，使用方便，效果较好，粗燃气经过汽水分离器和过滤装置的净化处理之后可得到具有较好燃烧品质的洁净气体，适用于各种生物质的气化，实现较好的经济效益。
[0020]【附图说明】:
[0021]图1为新型热管式生物质气化装置的结构示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]实施例:参见图1，图中，1-蒸汽发生器，2-过热器，3-夹层腔，4-高温热管，5_生物质进口，6-燃气管，7-外壳，8-内壳，9-灰粉出口，10-气化床层，11-净化燃气出口，12-过滤器，13-净化器，14-旋风分离器，15-焦油收集管。
[0024]新型热管式生物质气化装置含有生物质气化炉，生物质气化炉上端设置有生物质进口 5，下端设置有灰粉出口 9，其中:生物质气化炉的体壁由内壳8和外壳7构成，内壳8和外壳7之间的间隙形成夹层腔3，夹层腔3的下端通过管道与蒸汽发生器I连通，贯穿内壳8设置有高温热管4，高温热管4的外端位于夹层腔3中，内壳8的上端通过燃气管6与旋风分离器14连通，旋风分离器14与的上端依次与净化器13和过滤器12连通，过滤器12的上端设置有净化燃气出口 11。
[0025]净化器13内设置有多层相互叠加的不锈钢丝网，不锈钢丝网净化燃气中的小水滴和焦油。
[0026]过滤器12为干式过滤器，采用吸附性强的生物质为填料，去除燃气中的水分、灰分以及残余焦，并吸收多余的水分从而干燥燃气。旋风分离器14采用填料式旋风除尘器，采用金属填料，其冷却效果好，降低产出气的温度。
[0027]夹层腔3与蒸汽发生器I之间设置有过热器2 ;旋风分离器14的下端设置有焦油收集管15和控制阀。
[0028]使用时，生物质物料由输送机送入生物质气化炉，来自燃烧室的高温烟气将热量传给高温热管4，高温热管4再将热量传至气化床层10内供生物质气化。气化介质过热水蒸汽由床层底部进入气化床层，与气化床层中的生物质发生气化反应，产生的燃气由燃气出口进入旋风分离器14，用来分离出燃气以及焦油水混合物，然后再经过净化器13和过滤器12即可得到具有较好燃烧品质的洁净气体。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型热管式生物质气化装置，含有生物质气化炉，所述生物质气化炉上端设置有生物质进口，下端设置有灰粉出口，其特征是:所述生物质气化炉的体壁由内壳和外壳构成，所述内壳和外壳之间的间隙形成夹层腔，所述夹层腔的下端通过管道与蒸汽发生器连通，贯穿所述内壳设置有高温热管，所述高温热管的外端位于所述夹层腔中，所述内壳的上端通过燃气管与旋风分离器连通，所述旋风分离器与的上端依次与净化器和过滤器连通，所述过滤器的上端设置有净化燃气出口。
2.根据权利要求1所述的新型热管式生物质气化装置，其特征是:所述净化器内设置有多层相互叠加的不锈钢丝网，所述不锈钢丝网净化燃气中的小水滴和焦油。
3.根据权利要求1所述的新型热管式生物质气化装置，其特征是:所述过滤器为干式过滤器，采用吸附性强的生物质为填料，去除燃气中的水分、灰分以及残余焦，并吸收多余的水分从而干燥燃气。
4.根据权利要求1所述的新型热管式生物质气化装置，其特征是:所述旋风分离器采用填料式旋风除尘器，采用金属填料，其冷却效果好，降低产出气的温度。
5.根据权利要求1所述的新型热管式生物质气化装置，其特征是:所述夹层腔与蒸汽发生器之间设置有过热器；所述旋风分离器的下端设置有焦油收集管和控制阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型热管式生物质气化装置，它含有生物质气化炉，所述生物质气化炉上端设置有生物质进口，下端设置有灰粉出口，所述生物质气化炉的体壁由内壳和外壳构成，所述内壳和外壳之间的间隙形成夹层腔，所述夹层腔的下端通过管道与蒸汽发生器连通，贯穿所述内壳设置有高温热管，所述高温热管的外端位于所述夹层腔中，所述内壳的上端通过燃气管与旋风分离器连通，所述旋风分离器与的上端依次与净化器和过滤器连通，所述过滤器的上端设置有净化燃气出口。本实用新型利用过热水蒸汽代替空气作为气化剂，就可以避免空气中的氮气稀释燃气，使得燃气热值提高，热值是用空气直接供热气化的2～3倍。
【IPC分类】C10J3-20, C10J3-84, C10J3-72
【公开号】CN204356291
【申请号】CN201420848939
【发明人】马朝华, 张黎强, 张爱香, 李芬红, 朱剑涛
【申请人】郑州职业技术学院
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月29日