一种集成催化裂化循环水系统与液化天然气冷量回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种集成系统，尤其是一种集成催化裂化循环水系统与液化天然气冷量回收系统。
【背景技术】
[0002]催化裂化装置循环水系统清洗和预膜后，将生产用水注入循环水场的冷水池内，通过循环冷水泵加压送至催化裂化装置冷换设备。经装置内各换热设备冷却使用后产生循环热水回水进入冷却塔。冷却塔采用逆流式机械通风冷却塔，热水与冷空气进行传质换热，从40°C降温到30°C后落入集水池，循环冷水自流入冷水池，由循环冷水泵加压输送至循环冷水管网。循环水的冷却需要消耗较多的冷能，这不仅增加了能耗，同时由于产生较多污水而浪费水资源并污染环境。
[0003]LNG是天然气经净化、液化而成的_162°C低温液体混合物。每生产I吨LNG的动力及公用设施耗电量约为850kWh。当LNG在I atm压力下汽化时，约放出230kWh/t从-162°C到5°C的冷量。对LNG气化时的冷能进行梯级利用，依次用于空分装置、轻烃分离、连续重整后，将末级冷能用于催化裂化循环水系统，不仅利用了 LNG冷能，更为企业带来了效益，为环保做出了贡献。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种集成催化裂化循环水系统与液化天然气冷量回收系统，它将LNG气化外输时释放的冷能应用于炼厂催化裂化循环水的冷却，替代部分冷却塔等的运行，其采用的技术方案如下:
[0005]—种集成催化裂化循环水系统与液化天然气冷量回收系统，包括LNG冷能梯级利用系统、LNG-循环水换热系统、循环冷水蓄水池、循环冷水提升泵、催化裂化循环水换热系统、循环热水蓄水池、过滤器、废水池、废水提升泵和循环水冷却塔(备用)。所述LNG冷能梯级利用系统为LNG冷能利用工艺流程，包括空分装置、轻烃分离装置和三级用能，所述LNG-循环水换热系统为LNG末级冷能与循环水换热，所述循环冷水蓄水池为循环冷水储存设备，所述循环冷水提升泵为循环冷水提供循环的压力，所述催化裂化循环水换热系统为循环冷水与催化裂化工艺物流进行换热的工艺流程，所述催化裂化循环水换热系统包括分馏塔顶油气冷凝冷却器、贫吸收油冷却器、粗汽油冷却器、压缩富气冷凝冷却器、吸收一中-除盐水换热器、吸收二中-除盐水换热器、稳定汽油冷却器、补充吸收剂冷却器、稳定塔顶油气冷凝冷却器、分馏一中-热水换热器、采样冷却器、低温热回收站、特阀冷却、气压机气封冷却器、气压机中间冷却器、气压机润滑油冷却器、烟机支腿冷却、备用主风机主电机冷却器、备用主风机润滑油冷却器、主风机润滑油冷却器和增压机润滑油冷却器，所述循环热水蓄水池为自催化裂化循环水换热系统后的循环热水蓄水储存设备，所述过滤器为催化裂化循环水换热系统来水的净化设备，所述废水池为过滤废水储存设备，所述废水提升泵为废水进入污水处理设备提供压力，所述循环水冷却塔为LNG冷量不足时使用。
[0006]本实用新型具有如下优点:流程简单，节能降耗，工作安全，控制强度低，节能效果明显，环境效益显著。
【附图说明】
[0007]图1:一种集成催化裂化循环水系统与液化天然气冷量回收系统的工艺流程图。
[0008]符号说明:
[0009]1.LNG冷能梯级利用系统，2.LNG-循环水换热系统，3.循环水蓄水池，4.循环冷水提升泵，5.催化裂化循环水换热系统，6.循环热水蓄水池，7.过滤器，8.废水池，9.废水提升泵，10.循环水冷却塔，1.1空分装置用能系统，1.2轻烃分离装置用能系统，1.3三级用能系统，5.1分饱塔顶油气冷凝冷却器，5.2贫吸收油冷却器，5.3粗汽油冷却器，5.4压缩富气冷凝冷却器，5.5吸收一中-除盐水换热器，5.6吸收二中-除盐水换热器，5.7稳定汽油冷却器，5.8补充吸收剂冷却器，5.9稳定塔顶油气冷凝冷却器，5.10分馏一中-热水换热器，5.11采样冷却器，5.12低温热回收站，5.13特阀冷却，5.14气压机气封冷却器，5.15气压机中间冷却器，5.16气压机润滑油冷却器，5.17烟机支腿冷却，5.18备用主风机主电机冷却器，5.19备用主风机润滑油冷却器，5.20主风机润滑油冷却器，5.21增压机润滑油冷却器。
[0010]A.循环冷却水自LNG-循环水换热系统，B.循环热水至LNG-循环水换热系统。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1所示，本实用新型一种集成催化裂化循环水系统与液化天然气冷量回收系统，包括LNG冷能梯级利用系统(I)、LNG-循环水换热系统(2)、循环冷水蓄水池(3)、循环冷水提升泵(4)、催化裂化循环水换热系统(5)、循环热水蓄水池￠)、过滤器(7)、废水池
(8)、废水提升泵(9)和循环水冷却塔(10)。所述LNG冷能梯级利用系统⑴为LNG冷能利用工艺流程，包括空分装置(1.1)、轻烃分离装置(1.2)和三级用能(1.3)，所述LNG-循环水换热系统(2)为LNG末级冷能与循环水换热，所述循环冷水蓄水池(3)为循环冷水储存设备，所述循环冷水提升泵(4)为循环冷水提供循环的压力，所述催化裂化循环水换热系统(5)为循环冷水与催化裂化工艺物流进行换热的工艺流程，所述催化裂化循环水换热系统(5)包括分馏塔顶油气冷凝冷却器(5.1)，贫吸收油冷却器(5.2)，粗汽油冷却器(5.3)，压缩富气冷凝冷却器(5.4)，吸收一中-除盐水换热器(5.5)，吸收二中-除盐水换热器(5.6)，稳定汽油冷却器(5.7)，补充吸收剂冷却器(5.8)，稳定塔顶油气冷凝冷却器(5.9)，分馏一中-热水换热器(5.10)，采样冷却器(5.11)，低温热回收站(5.12)，特阀冷却(5.13)，气压机气封冷却器(5.14)，气压机中间冷却器(5.15)，气压机润滑油冷却器(5.16)，烟机支腿冷却(5.17)，备用主风机主电机冷却器(5.18)，备用主风机润滑油冷却器(5.19)，主风机润滑油冷却器(5.20)和增压机润滑油冷却器(5.21)，所述循环热水蓄水池(6)为自催化裂化循环水换热系统后的循环热水蓄水储存设备，所述过滤器(7)为催化裂化循环水换热系统来水的净化设备，所述废水池(8)为过滤废水储存设备，所述废水提升泵(9)为废水进入污水处理设备提供压力，所述循环水冷却塔(10)为LNG冷量不足时使用。
[0013]工艺流程中，首先将LNG冷能应用于冷能梯级利用系统(I)，后将LNG末级冷能应用于循环水系统，催化裂化装置利用后的循环热水与LNG末级冷能在LNG-循环水换热系统(2)中进行换热(当LNG冷能不足时可以使用备用冷却塔(10))后进入循环冷水吸水池
(3)储存，循环冷水泵(4)将循环冷水泵送至催化裂化循环水换热系统(5)进行换热，换热后的循环冷水变为循环热水进入循环热水蓄水池￠)，经过滤器(7)过滤后送入LNG-循环水换热系统(2)重新换热为循环冷水。过滤所得废水进入废水池(8)，后经废水提升泵(9)泵送至污水处理池。这样整体形成一个循环，在循环中包括了循环冷却水自LNG-循环水换热系统(A)与循环热水至LNG-循环水换热系统(B)。从而使LNG冷能不断地为催化裂化装置循环水系统提供冷量。
[0014] 上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种集成催化裂化循环水系统与液化天然气冷量回收系统，其特征在于:包括LNG冷能梯级利用系统(I)、LNG-循环水换热系统(2)、循环冷水蓄水池(3)、循环冷水提升泵(4)、催化裂化循环水换热系统(5)、循环热水蓄水池(6)、过滤器(7)、废水池(8)、废水提升泵(9)和循环水冷却塔(10)，所述LNG冷能梯级利用系统⑴为LNG冷能利用工艺流程，包括空分装置(1.1)、轻烃分离装置(1.2)和三级用能(1.3)，所述LNG-循环水换热系统(2)为LNG末级冷能与循环水换热，所述循环冷水蓄水池(3)为循环冷水储存设备，所述循环冷水提升泵(4)为循环冷水提供循环的压力，所述催化裂化循环水换热系统(5)为循环冷水与催化裂化工艺物流进行换热的工艺流程，所述催化裂化循环水换热系统(5)包括分馏塔顶油气冷凝冷却器(5.1)、贫吸收油冷却器(5.2)、粗汽油冷却器(5.3)、压缩富气冷凝冷却器(5.4)、吸收一中-除盐水换热器(5.5)、吸收二中-除盐水换热器(5.6)，稳定汽油冷却器(5.7)、补充吸收剂冷却器(5.8)、稳定塔顶油气冷凝冷却器(5.9)、分馏一中-热水换热器(5.10)、采样冷却器(5.11)、低温热回收站(5.12)、特阀冷却(5.13)、气压机气封冷却器(5.14)、气压机中间冷却器(5.15)、气压机润滑油冷却器(5.16)，烟机支腿冷却(5.17)、备用主风机主电机冷却器(5.18)、备用主风机润滑油冷却器(5.19)、主风机润滑油冷却器(5.20)和增压机润滑油冷却器(5.21)，所述循环热水蓄水池(6)为自催化裂化循环水换热系统后的循环热水蓄水储存设备，所述过滤器(7)为催化裂化循环水换热系统来水的净化设备，所述废水池(8)为过滤废水储存设备，所述废水提升泵(9)为废水进入污水处理设备提供压力，所述循环水冷却塔(10)在LNG冷量不足时使用。
【专利摘要】本实用新型涉及一种集成系统，尤其是一种集成催化裂化循环水系统与液化天然气冷量回收系统。包括LNG冷能梯级利用系统、LNG-循环水换热系统、循环冷水蓄水池、循环冷水提升泵、催化裂化循环水换热系统、循环热水蓄水池、过滤器、废水池、废水提升泵和循环水冷却塔，所述LNG冷能梯级利用系统为LNG冷能利用工艺流程，所述LNG-循环水换热系统为LNG末级冷能与循环水换热，所述循环冷水提升泵为循环冷水提供循环的压力，所述催化裂化循环水换热系统为循环冷水与催化裂化工艺物流进行换热的工艺流程，所述废水提升泵为废水进入污水处理设备提供压力。有益效果：流程简单，节能降耗，工作安全，控制强度低，节能效果明显，环境效益显著。
【IPC分类】C10G11-00, F25D3-10
【公开号】CN204490815
【申请号】CN201520186668
【发明人】尚建龙, 王婷, 唐守军, 孙兰义
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月31日