一种可抑制发泡的原油分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可抑制发泡的原油分离器，属于油气水分离技术领域。
【背景技术】
[0002]在对高粘原油进行油、气、水分离处理时，容易使原油发泡，并且泡沫自然消泡所消耗的时间长，乳化严重，因此容易给分离过程造成困难，分离效果不佳，往往是气液夹带严重，很难满足油田生产要求。目前，针对原油发泡的问题，通常采用的处理方法有三种：(一）添加大量化学药剂，减少高粘原油发泡，而这种方法需要较高的操作成本；（二）在分离器前设置加热器，使流体先加热，然后进入分离器进行多相分离，这种方法对于含水量较高的油田，需要较高的加热负荷，而且大部分热量被生产水带走，造成能量浪费；（三）增加分离器的停留时间或设计较为复杂的内部构件，这种方法需要设计较大尺寸的分离器以及增加分离器的整体重量。
[0003]对于海上平台来说，其空间狭小且设备较多，在条件允许的情况下尽量采用尺寸、重量较小的分离器并尽量不设置加热器是最佳选择，以降低对平台和设备投资和降低操作成本。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种无需改变现有分离器尺寸的可抑制发泡的高粘原油分离器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，它包括：一呈水平布置的罐状的分离器壳体，一设置在所述分离器壳体一端的入口管，一设置在所述分离器壳体顶部且靠近所述分离器壳体另一端的出气管，一设置在所述分离器壳体顶部内侧且靠近所述入口管的进口挡板，一设置在所述分离器壳体底部的溢流挡板，一设置在所述分离器壳体底部且位于所述溢流挡板与所述入口管之间的出水管，一设置在所述分离器壳体底部且位于所述溢流挡板与所述入口管之间的排污管，一设置在所述分离器壳体底部且位于所述溢流挡板远离所述入口管一侧的出油管，一设置在所述分离器壳体顶部内侧且位于所述溢流挡板与所述入口管之间的消泡水水管，以及多个间隔布置在所述消泡水水管上的喷水装置；其中，所述消泡水水管穿出所述分离器壳体后连接外部消泡水水源。
[0006]在所述出气管与所述分离器壳体的连接处设置一捕雾器；在所述出水管、所述出油管与所述分离器壳体的连接处分别设置一防涡器。
[0007]在位于所述分离器壳体外部的所述消泡水水管上设置有一流量计和一关断阀。
[0008]还包括至少一个核子液位计，所述核子液位计安装在所述分离器壳体的顶部，所述核子液位计的测量端贯穿所述分离器壳体后向下延伸。
[0009]在所述分离器壳体的侧面设置有多个取样孔。
[0010]在所述分离器壳体的顶部设置一泄压阀；在所述分离器壳体靠近所述入口管的一端设置有人孔。
[0011]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型在分离器壳体内部设置一消泡水水管，并在消泡水水管上间隔设置多个喷水装置，因此可以通过喷射高温水消除原油发泡，提高了分离器的分离效果，而且无需增加现有分离器的尺寸，也无需增加化学药剂的使用量，更不必在分离器前设置加热器，简单易行。2、本实用新型可以采用高温生产水作为消泡水水源，因此能够做到就地取材，节能环保。3、本实用新型在出气管与分离器壳体的连接处设置一捕雾器，可以进一步脱除分离气体中夹带的微小液滴；同时在出水管、出油管与分离器壳体的连接处分别设置一防涡器，可以防止排出的水/油在出水管/出油管入口处产生涡流。4、本实用新型在分离器壳体的顶部设置一泄压阀，其能够对分离器起到超压保护的作用。5、本实用新型在分离器壳体靠近入口管的一端设置有人孔，因此方便在停产检修时对分离器进行清洗和修理。本实用新型可广泛应用于高粘原油的分离处理过程中。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0014]如图1所示，本实用新型包括一呈水平布置的罐状的分离器壳体1，在分离器壳体I的一端设置一入口管2，在靠近分离器壳体I另一端的分离器壳体I顶部设置一出气管3。在靠近入口管2的分离器壳体I顶部内侧设置一与入口管2正对的进口挡板4，在分离器壳体I的底部设置有一溢流挡板5。在位于溢流挡板5与入口管2之间的分离器壳体I的底部设置一出水管6和一排污管7，在位于溢流挡板5另一侧的分离器壳体I的底部设置一出油管8。在位于溢流挡板5与入口管2之间的分离器壳体I的顶部内侧设置一消泡水水管9，消泡水水管9穿出分离器壳体I后连接外部消泡水水源(可以是油田处理后的高温生产水)，在消泡水水管9上间隔布置多个喷水装置10。
[0015]在一个优选的实施例中，在出气管3与分离器壳体I的连接处设置一捕雾器11，其用于进一步脱除分离气体中夹带的微小液滴；在出水管6和出油管8与分离器壳体I的连接处分别设置一防涡器12，其用于防止排出的水/油在出水管6/出油管8入口处产生涡流。
[0016]在一个优选的实施例中，在位于分离器壳体I外部的消泡水水管9上设置有一流量计13和一关断阀14，以在必要时关断高温水和控制所喷淋的高温水的流量。
[0017]在一个优选的实施例中，还包括至少一个核子液位计15，核子液位计15安装在分离器壳体I的顶部，其测量端贯穿分离器壳体I后向下延伸，核子液位计15的作用是通过测定分离器不同位置的流体密度判断分离器内部流体流态，将核子液位计15测得的流体密度在控制房间的电脑上显示，以便工人判断原油的发泡程度。
[0018]在一个优选的实施例中，在分离器壳体I的侧面设置有多个取样孔，以便于生产操作过程中取样化验。
[0019]在一个优选的实施例中，在分离器壳体I的顶部设置一泄压阀16，用于对分离器超压保护；在分离器壳体I靠近入口管的一端设置有人孔，以便于在停产检修时对分离器进行清洗和修理。
[0020]本实用新型在使用时，高粘原油(其为气液混合流体)通过入口管2进入分离器壳体1，气体部分通过重力沉降分离出液滴，经过捕雾器11出去小液滴后从出气管3排出。液体部分在重力条件下油水分离，油在上层流动，水在下层流动，上层的油经过溢流挡板5溢出进入位于溢流挡板5另一侧的油室，并从出油管8流出；而下层的水通过出水管6流出。另外，沉降的砂石等固体可通过排污口 7排出。
[0021]本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，它包括: 一呈水平布置的罐状的分离器壳体， 一设置在所述分离器壳体一端的入口管， 一设置在所述分离器壳体顶部且靠近所述分离器壳体另一端的出气管， 一设置在所述分离器壳体顶部内侧且靠近所述入口管的进口挡板， 一设置在所述分离器壳体底部的溢流挡板， 一设置在所述分离器壳体底部且位于所述溢流挡板与所述入口管之间的出水管， 一设置在所述分离器壳体底部且位于所述溢流挡板与所述入口管之间的排污管，一设置在所述分离器壳体底部且位于所述溢流挡板远离所述入口管一侧的出油管，一设置在所述分离器壳体顶部内侧且位于所述溢流挡板与所述入口管之间的消泡水水管，以及 多个间隔布置在所述消泡水水管上的喷水装置； 其中，所述消泡水水管穿出所述分离器壳体后连接外部消泡水水源。
2.如权利要求1所述的一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，在所述出气管与所述分离器壳体的连接处设置一捕雾器；在所述出水管、所述出油管与所述分离器壳体的连接处分别设置一防涡器。
3.如权利要求1所述的一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，在位于所述分离器壳体外部的所述消泡水水管上设置有一流量计和一关断阀。
4.如权利要求2所述的一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，在位于所述分离器壳体外部的所述消泡水水管上设置有一流量计和一关断阀。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，还包括至少一个核子液位计，所述核子液位计安装在所述分离器壳体的顶部，所述核子液位计的测量端贯穿所述分离器壳体后向下延伸。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，在所述分离器壳体的侧面设置有多个取样孔。
7.如权利要求5所述的一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，在所述分离器壳体的侧面设置有多个取样孔。
8.如权利要求1或2或3或4所述的一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，在所述分离器壳体的顶部设置一泄压阀；在所述分离器壳体靠近所述入口管的一端设置有人孔。
9.如权利要求5所述的一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，在所述分离器壳体的顶部设置一泄压阀；在所述分离器壳体靠近所述入口管的一端设置有人孔。
10.如权利要求6所述的一种可抑制发泡的原油分离器，其特征在于，在所述分离器壳体的顶部设置一泄压阀；在所述分离器壳体靠近所述入口管的一端设置有人孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可抑制发泡的原油分离器，它包括：一呈水平布置的罐状的分离器壳体，一设置在分离器壳体一端的入口管，一设置在分离器壳体顶部且靠近分离器壳体另一端的出气管，一设置在分离器壳体顶部内侧且靠近入口管的进口挡板，一设置在分离器壳体底部的溢流挡板，一设置在分离器壳体底部且位于溢流挡板与入口管之间的出水管，一设置在分离器壳体底部且位于溢流挡板与入口管之间的排污管，一设置在分离器壳体底部且位于溢流挡板远离入口管一侧的出油管，一设置在分离器壳体顶部内侧且位于溢流挡板与入口管之间的消泡水水管，以及多个间隔布置在消泡水水管上的喷水装置；其中，消泡水水管穿出分离器壳体后连接外部消泡水水源。本实用新型可广泛应用于高粘发泡原油的分离处理过程中。
【IPC分类】B01D19-00, C10G31-00, B01D19-02
【公开号】CN204490816
【申请号】CN201520126253
【发明人】周伟, 朱海山, 周晓红, 高鹏, 静玉晓, 郭欣, 陈荣旗, 黄喆, 郝蕴, 张立敏, 刘向东, 陈绍凯, 钱惠增, 张倩
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油研究总院
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月4日