一种高含水原油脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及原油净化处理技术领域，具体地，涉及一种高含水原油脱水装置。
【背景技术】
[0002]随着油田注水开发年限的增加，油田将进入高含水开采期，采出液综合含水将达80%以上，致使脱水设备体积愈来愈大，造价愈来愈高，脱水费用明显增加。尽管国内外近些年在游离水脱除技术上有了较大进步，使游离水沉降时间有所缩短，然而这些技术都无法改变分离过程靠自然重力聚结沉降的特点，限制了分离速度，很难进一步压缩沉降时间。液-液旋流分离技术是80年代发展起来的一项新技术，其原型是基于旋风除尘器的特点而发展起来。该技术最早在国外应用在化学工业的两种溶剂的分离上。一直到80年代中后期这种分离技术才开始在国外的一些油田上应用，主要在海上油田应用。世界上一些较发达国家目前已较广泛采用旋流分离技术处理含油污水。我国海上油田也有个别引进应用实例。而应用在原油脱水上，只有前苏联的巴夫雷石油开采局。然而，现有技术中并没有一种使用旋流分离技术对高含水原油进行有效脱水的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种高含水原油旋流脱水装置，该装置结构简单、使用方便，适应性好。
[0004]本实用新型提供了一种高含水原油脱水装置，该装置包括一级旋流器组、二级旋流器组、沉降罐和脱水器；
[0005]其中，高含水原油通过所述一级旋流器组中的旋流分离器的入口注入，所述一级旋流器组中的旋流分离器的脱出油管线汇合至第一管道，所述一级旋流器组中的旋流分离器的脱出水管线与所述二级旋流器组中的旋流分离器的入口相连，所述二级旋流器组中的旋流分离器的脱出油管线汇合至所述第一管道，所述第一管道与所述沉降罐的入口相连，所述沉降罐的油相出口与脱水器相连。
[0006]优选地，所述一级旋流器组含有至少一台旋流分离器，优选3-9台，更优选5-7台。
[0007]优选地，所述二级旋流器组含有至少一台旋流分离器，优选3-9台，更优选5-7台。
[0008]优选地，所述装置还包括加药罐和加药栗，所述加药罐的出口与所述加药栗的入口相连，所述加药栗的出口与所述一级旋流器组中的旋流分离器的入口相连。
[0009]优选地，所述二级旋流器组中的旋流分离器的脱出水管线汇合至第二管道；所述沉降罐具有水相出口，所述水相出口通过管线汇合至所述第二管道；所述脱水器具有水相出口，所述水相出口通过管线汇合至所述第二管道。
[0010]使用本实用新型提供的高含水原油脱水装置，可以使高含水原油进入沉降罐之前，将40-50体积％的游离水通过旋流器分出，只有不到一半高含水原油体积的脱出油进入沉降罐进行沉降分离，因此大大减小了沉降罐的体积，而且沉降罐内无须再设辅助聚结的填料元件，只用空罐即可，从而大大地节约了成本。同时经过旋流器脱水后，脱出油在沉降罐内的停留时间大大缩短，仅为5min左右，远小于常见的沉降分离罐的停留时间30min，从而提高了单位时间内原油的处理量。此外，本实用新型提供的高含水原油脱水装置中的主要设备旋流分离器不属于压力容器，具有管理方便、占地面积小、维护费用低等优点。
[0011]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0012]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型提供的高含水原油脱水装置结构示意图。
[0014]附图标记说明
[0015]I 一级旋流器组2 二级旋流器组
[0016]3沉降罐4脱水器
[0017]5加药罐6加药栗
[0018]11第一管道12第二管道
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0020]在本实用新型中，所述高含水原油是指含水量为70-90体积％的原油。
[0021]本实用新型提供了一种高含水原油脱水装置，如图1所示，该装置包括一级旋流器组1、二级旋流器组2、沉降罐3和脱水器4 ;
[0022]其中，高含水原油通过所述一级旋流器组I中的旋流分离器的入口注入，所述一级旋流器组I中的旋流分离器的脱出油管线汇合至第一管道11，所述一级旋流器组I中的旋流分离器的脱出水管线与所述二级旋流器组2中的旋流分离器的入口相连，所述二级旋流器组2中的旋流分离器的脱出油管线汇合至所述第一管道11，所述第一管道11与所述沉降罐3的入口相连，所述沉降罐3的油相出口与脱水器4相连。
[0023]所述一级旋流器组I可以含有至少一台旋流分离器。所述旋流分离器的数量根据原料油性质和产品的要求确定，具体地，可以根据单台旋流分离器处理量与单台设备的总处理量按照经验公式计算确定。例如，所述旋流分离器的数量可以为3-9台。
[0024]所述二级旋流器组2可以含有至少一台旋流分离器。所述旋流分离器的数量根据原料油性质和产品的要求确定，具体地，可以根据单台旋流分离器处理量与一级旋流器组出水总量按照经验公式计算确定。例如，所述旋流分离器的数量可以为3-9台。
[0025]优选地，在本实用新型提供的高含水原油脱水装置中，所述装置还包括加药罐5和加药栗6。所述加药罐5的出口与所述加药栗6的入口相连，所述加药栗6的出口与所述一级旋流器组I中的旋流分离器的入口相连。
[0026]所述加药罐5用于储存破乳剂。所述加药栗6用以将加药罐5中储存的破乳剂输送到与高含水原油混合的部位。
[0027]优选地，在本实用新型提供的高含水原油脱水装置中，所述二级旋流器组2中的旋流分离器的脱出水管线汇合至第二管道12。所述沉降罐3还具有水相出口。所述水相出口通过管线汇合至所述第二管道12。所述脱水器4具有油相出口和水相出口。所述油相出口用于输出经脱水器4脱水后的合格原油。所述水相出口通过管线汇合至所述第二管道12。所述第二管道12用于将废水送至污水处理站进行处理。
[0028]采用本实用新型提供的高含水原油脱水装置对高含水原油进行脱水的方法包括:
[0029]将加药罐5内储存的破乳剂通过加药栗6输送到与高含水原油混合的部位与高含水原油充分混合，优选在进入所述一级旋流器组I之前混合；与破乳剂混合后的高含水原油进入一级旋流器组I中进行第一次油水分离，分离后获得的原油通过旋流分离器的脱出油管线汇合至第一管道11，然后进入沉降罐3，分离后获得的脱出水进入二级旋流器组2中进行第二次油水分离；经二级旋流器组2处理分离后获得的原油通过旋流分离器的脱出油管线汇合至第一管道11，然后进入沉降罐3，分离后获得的脱出水汇合至第二管道12，然后进入污水处理站进行处理；经沉降罐3沉降分离后的原油通过沉降罐3的油相出口进入脱水器4进行脱水；经脱水器4处理后即可获得合格的原油，脱出的污水经脱水器4的水相出口进入第二管道12，然后进入污水处理站进行处理。
[0030]其中，在所述脱水方法中，对脱水的条件没有特别限定。优选地，所述一级旋流器组I和二级旋流器组2的工作温度为35?43°C，所述一级旋流器组I和二级旋流器组2中的旋流分离器的前后压降为0.2?0.4Mpa，原油在所述沉降罐3内的停留时间为2.5?5min。在所述脱水方法中，可以通过调节一级旋流器组I和二级旋流器组2内的各个旋流分离器的出口压力控制整个旋流脱水过程。
[0031]以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高含水原油脱水装置，其特征在于，该装置包括一级旋流器组(I)、二级旋流器组(2)、沉降罐(3)和脱水器⑷； 其中，高含水原油通过所述一级旋流器组(I)中的旋流分离器的入口注入，所述一级旋流器组(I)中的旋流分离器的脱出油管线汇合至第一管道(11)，所述一级旋流器组(I)中的旋流分离器的脱出水管线与所述二级旋流器组(2)中的旋流分离器的入口相连，所述二级旋流器组(2)中的旋流分离器的脱出油管线汇合至所述第一管道(11)，所述第一管道(11)与所述沉降罐⑶的入口相连，所述沉降罐⑶的油相出口与脱水器⑷相连。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述一级旋流器组(I)含有至少一台旋流分离器。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述旋流分离器的数量为3-9台。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述二级旋流器组(2)含有至少一台旋流分离器。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述旋流分离器的数量为3-9台。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括加药罐(5)和加药栗(6)，所述加药罐(5)的出口与所述加药栗(6)的入口相连，所述加药栗(6)的出口与所述一级旋流器组(I)中的旋流分离器的入口相连。7.根据权利要求1或6所述的装置，其特征在于，所述二级旋流器组(2)中的旋流分离器的脱出水管线汇合至第二管道(12); 所述沉降罐⑶具有水相出口，所述水相出口通过管线汇合至所述第二管道(12); 所述脱水器(4)具有水相出口，所述水相出口通过管线汇合至所述第二管道(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及原油净化处理技术领域，公开了一种高含水原油脱水装置。该装置包括一级旋流器组(1)、二级旋流器组(2)、沉降罐(3)和脱水器(4)；其中，高含水原油通过一级旋流器组(1)中的旋流分离器的入口注入，一级旋流器组(1)中的旋流分离器的脱出油管线汇合至第一管道(11)，一级旋流器组(1)中的旋流分离器的脱出水管线与二级旋流器组(2)中的旋流分离器的入口相连，二级旋流器组(2)中的旋流分离器的脱出油管线汇合至第一管道(11)，第一管道(11)与沉降罐(3)的入口相连，沉降罐(3)的油相出口与脱水器(4)相连。本实用新型提供的高含水原油脱水装置结构简单、使用方便，适应性好。
【IPC分类】C10G33/06
【公开号】CN204779485
【申请号】CN201520378528
【发明人】刘敬社, 张忠富, 郭磊, 谷佳占, 郑东振
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海石油炼化有限责任公司, 海工英派尔工程有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月3日