一种沼气专用的气水分离装置的制造方法

文档序号:10311904阅读:166来源:国知局
一种沼气专用的气水分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新能源技术领域,特别是指一种沼气专用的气水分离装置。
【背景技术】
[0002]沼气是一种可再生的清洁能源,它是多种气体的混合物,主要组分为甲烷,此外还含有大量的水份和硫化氢,沼气发酵成功后要先将沼气中的水份分离出来,之后再进行干法脱硫,水份分离的效果差不仅会影响干法脱硫的效果与效率,还会腐蚀脱硫设备,缩短脱硫设备的使用寿命。如何设计一种结构简单、操作方便且脱水效果好的沼气专用的气水分离装置,是目前急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种沼气专用的气水分离装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种沼气专用的气水分离装置,包括罐体、设于罐体底部侧壁上的进气管、设于罐体顶端的出气管、设于罐体底部的排水管及设于罐体内的导流板与多级干燥器;
[0006]进气管上设置有气栗和布气盘,气栗设于罐体外,布气盘设于罐体的底部,出气管上设置有水份浓度检测报警器;
[0007]多级干燥器包括支架及两个凹状的脱水层,支架包括支撑脚、设于支撑脚上方的底托及设于底托上方的顶托,底托与顶托之间通过支撑杆连接,两个脱水层包括初级脱水层及高级脱水层,初级脱水层为设于底托上的金属筛网及铺设于金属筛网上的石英砂层,高级脱水层为设于顶托上的干燥剂层,罐体的侧壁上还设有与石英砂层对应的石英砂换料口及与干燥剂层对应的干燥剂换料口。
[0008]优选的,底托、顶托及金属筛网均为圆形凹状,干燥剂层铺设于圆形凹状篦子上,篦子由两个半圆形凹状篦子拼接而成。
[0009]优选的,罐体为圆柱形罐体,干燥剂层为经过焙烧后的凹凸棒石粘土层,石英砂料口及干燥剂换料口均为透明的换料口。
[0010]优选的,罐体底部设置有支脚,排水管上设有电磁阀。
[0011]与现有技术相比,本实用新型可以对沼气进行有效的除水处理,除水效果好、效率高,可以为后续脱硫反应提供便利,结构设计合理、科学,值得应用推广。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1、罐体;11、进气管;12、出气管;13、排水管;14、支脚;15、导流板;2、气栗;3、布气盘;4、多级干燥器;41、底托;42、金属筛网;43、石英砂层;44、顶托;45、干燥剂层;46、干燥剂换料口 ;47、支撑杆;48、石英砂换料口;5、水份浓度检测报警器。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示:一种沼气专用的气水分离装置,包括罐体1、设于罐体I底部侧壁上的进气管11、设于罐体I顶端的出气管12、设于罐体I底部的排水管13及设于罐体I内的导流板15与多级干燥器4;
[0017]进气管11上设置有气栗2和布气盘3,气栗2设于罐体I外,布气盘3设于罐体I的底部,出气管12上设置有水份浓度检测报警器5;
[0018]多级干燥器4包括支架及两个凹状的脱水层,支架包括支撑脚、设于支撑脚上方的底托41及设于底托41上方的顶托44,底托41与顶托44之间通过支撑杆47连接,两个脱水层包括初级脱水层及高级脱水层,初级脱水层为设于底托41上的金属筛网42及铺设于金属筛网42上的石英砂层43,高级脱水层为设于顶托44上的干燥剂层45,罐体I的侧壁上还设有与石英砂层43对应的石英砂换料口 48及与干燥剂层45对应的干燥剂换料口 46。
[0019]工作原理:沼气由进气管11进入,在气栗2的作用下输送到罐体I内并在布气盘3的引导下从罐体I内由下往上依序经过初级脱水层和高级脱水层,沼气中大量的水份凝结在石英砂43表面并不断积聚在金属筛网42上,最后在重量作用下落到罐体I底部,经由排水管13排出罐体I,之后沼气中剩余的少量水份在导流板15作用下继续上升经过干燥剂层45被吸收,双重脱水效果好、效率高。与现有技术相比,本实用新型可以对沼气进行有效的除水处理,除水效果好、效率高,可以为后续脱硫反应提供便利,结构设计合理、科学,值得应用推广。
[0020]作为一种优选的技术方案,本实用新型的再一实施例,底托41、顶托44及金属筛网42均为圆形凹状,干燥剂层45铺设于圆形凹状篦子上,篦子由两个半圆形凹状篦子拼接而成。
[0021]篦子由两个半圆形凹状篦子拼接而成,拼接的设计结构使得篦子可以通过干燥剂换料口 46灵活取出进行换料,篦子设计为凹状可以增加沼气与各个填料层的接触面积,提高反应的效率。
[0022]作为一种优选的技术方案,本实用新型的又一实施例,罐体I为圆柱形罐体,干燥剂层45为经过焙烧后的凹凸棒石粘土层,石英砂料口 48及干燥剂换料口 46均为透明的换料
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[0023]换料口设计为透明的换料口可以方便地观察干燥剂或者石英砂的使用状态,以便随时更换;凹凸棒石粘土是一种具有链层状结构的含水富镁硅酸盐粘土矿物,土质细腻、表面光滑、质地较轻,经过焙烧后其具有独特的晶体结构,具备较大的比表面积和较好的吸附和吸水性能,吸水率大于自身重量的85%。
[0024]作为一种优选的技术方案,本实用新型的另一实施例,罐体I底部设置有支脚14,排水管13上设有电磁阀。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种沼气专用的气水分离装置,其特征在于:包括罐体(I)、设于罐体(I)底部侧壁上的进气管(U)、设于罐体(I)顶端的出气管(12)、设于罐体(I)底部的排水管(13)及设于罐体(I)内的导流板(15)与多级干燥器(4); 进气管(11)上设置有气栗(2)和布气盘(3),气栗(2)设于罐体(I)外,布气盘(3)设于罐体(I)的底部,出气管(12)上设置有水份浓度检测报警器(5); 多级干燥器(4)包括支架及两个凹状的脱水层,所述支架包括支撑脚、设于所述支撑脚上方的底托(41)及设于底托(41)上方的顶托(44),底托(41)与顶托(44)之间通过支撑杆(47)连接,两个所述脱水层包括初级脱水层及高级脱水层,所述初级脱水层为设于底托(41)上的金属筛网(42)及铺设于金属筛网(42)上的石英砂层(43),所述高级脱水层为设于顶托(44)上的干燥剂层(45),罐体(I)的侧壁上还设有与石英砂层(43)对应的石英砂换料口(48)及与干燥剂层(45)对应的干燥剂换料口(46)。2.根据权利要求1所述的沼气专用的气水分离装置,其特征在于:底托(41)、顶托(44)及金属筛网(42)均为圆形凹状,干燥剂层(45)铺设于圆形凹状篦子上,所述篦子由两个半圆形凹状篦子拼接而成。3.根据权利要求1所述的沼气专用的气水分离装置,其特征在于:罐体(I)为圆柱形罐体,干燥剂层(45)为经过焙烧后的凹凸棒石粘土层,石英砂料口(48)及干燥剂换料口(46)均为透明的换料口。4.根据权利要求1所述的沼气专用的气水分离装置,其特征在于:罐体(I)底部设置有支脚(14),排水管(13)上设有电磁阀。
【专利摘要】本实用新型提出一种沼气专用的气水分离装置,包括罐体、进气管、出气管、排水管、导流板及多级干燥器;进气管上设置有气泵和布气盘,气泵设于罐体外,布气盘设于罐体的底部,出气管上设置有水份浓度检测报警器;多级干燥器包括支架及两个凹状的脱水层,支架包括支撑脚、底托及顶托,底托与顶托之间通过支撑杆连接,两个脱水层包括初级脱水层及高级脱水层,初级脱水层为设于底托上的金属筛网及铺设于金属筛网上的石英砂层,高级脱水层为设于顶托上的干燥剂层,罐体的侧壁上还设有与石英砂层对应的石英砂换料口及与干燥剂层对应的干燥剂换料口。本实用新型结构简单、设计合理,可以对沼气进行有效地除水处理以方便后续脱硫操作。
【IPC分类】B01D53/26, C10L3/10
【公开号】CN205223139
【申请号】CN201521039250
【发明人】谷未来
【申请人】河南省谷庄生态节能循环农业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日
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