专利名称：陶瓷纤维耐热增强活塞的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种活塞，尤其是一种用在发动机上的活塞。
背景技术：
随着发动机强化程度的不断提高，活塞受的热负荷和机械负荷也相应增大，经常导致燃烧室喉口开裂及环槽侧面磨损严重。为解决环槽侧面磨损问题，通常采用镶铸耐磨铸铁圈的结构，该结构制造工艺复杂，增加了活塞重量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷纤维耐热增强活塞，以提高燃烧室部位的抗裂变能力和环槽的耐磨性。
本实用新型是这样实现的，陶瓷纤维的热增强活塞，活塞体由头部、环岸、裙部组成，活塞体的头部和第一环槽有陶瓷纤维体。
采用上述结构的陶瓷纤维耐热增强活塞，在活塞体的第一环槽取代了耐磨铸圈，简化了制造工艺，减轻了活塞重量。且由于头部的陶瓷纤维体的存在，大大提高了燃烧室的抗热裂能力和环槽的耐磨性。同时，由于其导热系数降低，从而减少了发动机的热损失，使活塞体的温度降低，提高了活塞的使用寿命。
图1是原有的镶铸耐磨铁圈的活塞结构的示意图，图2是陶瓷纤维预制件结构的示意图，图3是本实用新型结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的结构。
如附图所示，本实用新型之陶瓷纤维耐热增强活塞，活塞体(2)由头部、环岸、裙部组成，活塞体(2)的头部和第一环槽有陶瓷纤维体(1)。
如图1所示，原有的活塞的环岸有耐磨铸铁圈(1-1)。
本实用新型在铸造时，将陶瓷纤维预制件放入活塞铸造模具中的相应位置，注入铝合金熔液，铝合金溶液渗入陶瓷纤维之间，铸造完成后，活塞的头部的陶瓷纤维与铝合金复合在一起。经机械加工后，制成如图3所示的活塞。
陶瓷纤维与铝合金复合在一起后，其常温机械性能可提高15～20％，高温350℃的强度极限可提高50％，硬度提高30％，常温耐磨生提高700％，高温耐磨性提高100％，热膨胀系数降低15％，导热系数降低25％。
权利要求1.陶瓷纤维耐热增强活塞，活塞体(2)由头部、环岸、裙部组成，其特征在于，在所述的活塞体(2)的头部和第一环槽有陶瓷纤维体(1)。
专利摘要本实用新型提供了一种陶瓷纤维耐热增强活塞，属于一种发动机活塞，活塞体(2)由头部、环岸、裙部组成，活塞体(2)的头部和第一环槽有陶瓷纤维体(1)，这种活塞提高了燃烧室部位抗热裂能力和第一环槽的耐磨性，减少了发动机的热损失，并使活塞体的温度降低，提高了活塞的使用寿命，制造工艺简单，活塞重量轻。
文档编号F02F3/00GK2546638SQ0124413
公开日2003年4月23日 申请日期2001年7月26日 优先权日2001年7月26日
发明者赵士博, 马学军, 冯增建, 张国华, 王海涛 申请人:山东滨州渤海活塞股份有限公司