动力省油涡轮的制作方法

文档序号:5243861阅读:157来源:国知局
专利名称:动力省油涡轮的制作方法
技术领域
本实用新型属于燃油发动机上的节油装置,特别是省油涡轮。
技术背景在汽车进入我国家庭时代之际,与汽车工业朝气蓬勃、迅猛增长的态势相比,汽油紧缺已严重困扰着我国及世界各国。为了让汽车保持动力强劲,同时又节省燃油,有的高档车上安装了涡轮动力增压器,使油、气的混合更加均匀,从而提高发动机的效率。该装置结构复杂,成本较高,叶轮需要提供动力。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种动力省油涡轮,其结构简单,设计合理,可加大进气量,更好地将直流进气转换为旋转涡流进气,旋转气流所受的阻力小,让空气与油分子充分混合,达到完全燃烧,动力及省油效果更加明显。
解决本实用新型的技术问题所采用的方案是在常规的外壳、叶轮、轴承组成涡轮增压器基础上,首先对轴承支承架进行作合理化设计,将其制成弧形板,且板的两端都带内凹的弧形。叶轮与轴承采取过盈配合,叶轮的迎气流前端带弹头形导流头,外壳的气流出端为喇叭形。将外壳的长度缩短为35mm~45mm。
本实用新型的上述方案可产生以下效果1、外壳与轴承衔接的支承架由三片弧形板组成,其弧度更符合空气动力学原理,将汽车发动机直流进气转换为旋转涡流进气,减少了气流对支承架的直接碰壁效应,加大了进气量,形成压缩的强力气流,真正做到1∶15的稀薄燃烧。弧形板上、下两端部的月牙型内凹弧形,能使叶轮所产生的旋转气流阻力最小,涡轮效果更佳,从而在燃烧时更节省燃油,加大发动机压力,提高车辆动力。
2、叶轮的转轴与轴承采取过盈配合,这样能使叶片不会脱落,其配合无间隙,可以让叶轮保持稳定的动平衡,使涡轮能平稳高速运转,无任何噪音。
3、外壳的长度缩减,使尺寸恰到好处,这样叶轮更接近电喷口,使旋转风力更强,效果更佳,且进气管道相应缩短则更加便于安装。
4、弹头形的导流头设计,以及外壳下部采用喇叭形便于风速更加流畅。
5、可净化尾气,减少积碳,并减小发动机的噪音,延长发动机寿命。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型支承架的侧视图。
图中各标号依次表示转轴1、轴承2、支承架3、弹性挡圈4、外壳5、叶轮6、导流头7、喇叭口8。
具体实施方式
参见图1、图2,本动力省油涡轮的轴承支承架3为三块均匀分布在外壳5内壁上的弧形板,且板的上、下两端设计成带内凹的月牙弧形(详见图2),使其更符合空气动力学原理,比常规的直角支承板大幅度减少碰壁阻力。叶轮6的转轴1与轴承2之间的装配采取了过盈配合,其结合牢固,不易脱落,可保证平稳的高速运转。叶轮6的迎气流前端设置了弹头形状的导流头7,外壳5的气流出端制造成喇叭口8,使流动的气流更加流畅。本装置的外壳5的长度有大幅度的缩减,被缩短为35mm~45mm,当装在进气管上时,使叶轮6更加靠近电喷口,从而进一步使油、气混合更均匀。
权利要求1.一种动力省油涡轮,由外壳、叶轮、轴承组成,其特征在于轴承支承架为弧形板,且板的两端都带内凹的弧形。
2.按权利要求1所述的动力省油涡轮,其特征在于转轴与叶轮过盈配合,叶轮的迎气流前端带弹头形导流头,外壳的气流出端为喇叭形。
3.按权利要求2所述的动力省油涡轮,其特征在于外壳的长度为35mm~45mm。
专利摘要动力省油涡轮。本实用新型属于燃油发动机上的节油装置,特别是省油涡轮。本装置在常规的外壳、叶轮、轴承组成涡轮增压器基础上,进行了合理改进,将轴承支承架制成弧形板,且板的两端都带内凹的弧形。本实用新型结构简单,设计合理,可更好地将直流进气转换为旋转涡流进气,旋转气流所受的阻力小,动力及省油效果更加明显。
文档编号F02B31/00GK2830662SQ20052002266
公开日2006年10月25日 申请日期2005年8月25日 优先权日2005年8月25日
发明者龚力, 徐季冬 申请人:龚力, 徐季冬
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