专利名称：一种组合式风轮机组的制作方法
技术领域：
属于机械，气动机械，风轮机领域。
背景技术：
空气流动的原因是气体分子在力的作用下发生定向移动，因此在气流流动方向上有作用力。 根据牛顿第三定律在气流流动的任一截面具有流动方向上的作用力和反作用力，而且两力大
小相等。现在大量使用的风轮机只是利用流动方向上的力做功，而且是单台使用，所以风能 利用率很低。
发明内容
本发明涉及两种风轮机 一种气流流动方向上的能量不对外做功，只利用气流反作用能对 外做功的风轮机； 一种利用气流流动方向上的能量对外做功的风轮机；将两种风轮机组合成 多级风轮机组。
本发明的技术方案是包含气源.导风管.机架.换向阀.气罐。用导风管将A型风轮机和B 型风轮机联结成组合式风轮机组。
A型风轮机由进气腔1.进气壳2.进气管3.喷柱4.截止阀5.喷管6.弹簧7.压片8.转动环 9.出气腔10.出气腔固定壳11.出气口 12. A型输出轴13组成。进气壳的一侧面装A型输出轴 另一侧面装进气管，进气壳可以相对进气管转动并与进气管密封，进气管固定不动。喷柱的 一端装截止阀与喷管另一端固定在进气壳上，喷柱与进气腔联通，喷管与喷柱形成夹角。转 动环与出气腔固定壳组成出气腔，转动环可以相对出气腔固定壳转动并与出气腔固定壳密封， 转动环喷柱喷管为联结体。喷管的喷口通向出气腔内。用导风管将前一台风轮机的出气口与 后一台风轮机的进气管联结起来，形成多级串联。
B型风轮机由B型输出轴14.飞轮15.扇叶16组成。B型输出轴装在飞轮的中心，扇叶装在 飞轮的周边上。
A型风轮机是一种只利用气流反作用力对外做功，气流流动方向上的能量不对外做功，只 是在一种近似管道的环境中流动。因此气流的能量只有沿程与局部损失。由于气体的粘度小， 气流运行矩离短沿程损失可以不计。局部损失主要有进气管与喷柱之间形成的弯头以及喷管. 出气腔的损失。进气管与喷柱之间的弯头局部阻力系数为一,流速保持在10m/s左右，喷管可 以做成流线形管嘴,流线形管嘴的局部阻力系数很小，因此整台风轮机的能量损失很小。 损失的能量转化为热能后又被气流吸收，从而使系统内温度升高，气体体积膨胀，气体体积 膨胀可以做膨胀功。本风轮机组采用串联与并联组合方式。当一串联支路的温度升高到一定 值时，换向阀将气流转入另一支路使其体积定向膨胀做膨胀功。从而使气流能量损失减小到 最少。最后一级A型风轮机输出的气流输送给B型风轮机推动B型风轮机。
喷管位于喷柱的顶端而且垂直于喷柱，所以力集中作用于最大转矩处，所以力的作用效果 最好。
综合前述，本风轮机组对外输出的能量将大于输入系统的能量。本风轮机组设计简单，运 行便于维护。用于建造发电厂可以根据白天与夜间的负载不同而开启串联的能数。空气是用 不完取不尽的，不会发生资源危机，而且不会造成环境污染，温室效应。
图l.A型风轮机正面示意图， 图2.A型风轮机侧面示意图， 图3.B型风轮机正面示意图， 图4.B型风轮机侧面示意图，
图5. —种A. B型风轮机组合图， 图6. —种A. B型风轮机组合图
具体实施例方式
1.图1图2所示A型风轮机。进气管3与进气壳2组成进气腔1。进气壳2的一侧面装A 型输出轴13另一侧面装进气管3，进气壳2可以相对进气管3转动并与进气管3密封。喷柱 4的一端装截止阀5与喷管6另一端固定在进气壳2上，喷柱4与进气腔1联通。喷柱4与 喷管6形成夹角，夹角为80-140度，90度最佳。喷管6通向出气腔10内。出气腔10由转
动环9出气腔固定壳11组成，出气腔的长度为两相邻喷柱在转动环9上截取的弧长，当然出 气腔的长度是可以根据实际情况变化的。出气腔为密封腔。转动环9可以相对出气腔固定壳 ll转动并与出气腔固定壳密封。转动环固定在喷管上，或者固定在喷柱上。截止阀5为自动 截止阀，当喷管的喷口进入出气腔时截止阀打开，喷管与喷柱联通，当喷口离开出气腔时截 止阀关闭。喷管6的喷口进入出气腔10时压片8使截止阀5打开，喷管6与喷柱4联通，当 喷口离开出气腔10时弹簧7使截止阀5关闭。出气口 12装于出气腔10的一端，出气口IO 用渐扩式导风管联结后一台风轮机的进气管3，形成串联。
2. 图S所示一种A.B型风轮机组合图将多台A型风轮机串联成串联组21，第一级A型风 轮机串联组的进气管联结气源20,第一级A型风轮机串联组的出气口联结换向阀22，换向阀 22的各输出端分别联结一个气罐，每个气罐联结一组A型风轮机串联组，最后一级A型风轮 机输出的气流通过导风管.喷管喷向B型风轮机的扇叶。
3. 图6所示一种A. B型风轮机组合图将多台A型风轮机串联成串联组21，气源20联结第 一级A型风轮机串联组的进气管，第一级A型风轮机串联组的出气口联结换向阀22，换向阀 22 —输出端联结一个气罐18和一组A型风轮机串联组，换向阀22其它输出端输出的气流用 导风管与喷管喷向B型风轮机的扇叶，最后一级A型风轮机输出的气流用导风管与喷管喷向 B型风轮机的扇叶。
4. 换向阀22为温控换向阀，气罐18上装有测温仪19，测温仪19测得的温度反馈给换向 阀22。当气罐内的温度到达标定值时，换向阀22自动切换输出端。当然换向阀22也可以由 其它反馈信号控制。
5. 本风轮机组气流通路上所有元件与外部环境的接触面都包有绝热层。
6. 喷柱一端装弯头另一端装在进气壳上，弯头上开有孔口，孔口通向出气腔内。
权利要求
1.一种组和式风轮机组，包含气源.机架.导风管.换向阀，其特征是用导风管将A型风轮机和B型风轮机联结成组合式风轮机组，A型风轮机进气壳的一侧面装A型输出轴另一侧面装进气管，进气壳可以相对进气管转动并与进气管密封，喷柱的一端装截止阀与喷管另一端固定在进气壳上，喷管与喷柱形成夹角，转动环与出气腔固定壳组成出气腔，转动环可以相对出气腔固定壳转动并与出气腔固定壳密封，转动环喷柱喷管为联结体，喷管的喷口通向出气腔内，用导风管将前一台风轮机的出气口联结后一台风轮机的进气管，B型风轮机B型输出轴装在飞轮的中心，扇叶装在飞轮的周边上。
2. 根据权力要求1所述，其特征是将多台A型风轮机串联成串联组，第一级A型风轮机串 联组的进气管联结气源，第一级A型风轮机串联组的出气口联结换向阀，换向阀的各输出端 分别联结一个气罐，每个气罐联结一组A型风轮机串联组，最后一级A型风轮机输出的气流 通过导风管.喷管喷向B型风轮机的扇叶。
3. 根据权利要求1所述，其特征是将多台A型风轮机串联成串联组，气源联结第一级A型风 轮机串联组的进气管，第一级A型风轮机串联组的出气口联结换向阀，换向阀联结一个气罐 一组A型风轮机串联组，换向阀其它输出端输出的气流用导风管与喷管喷向B型风轮机的扇 叶，最后一级A型风轮机输出的气流用导风管与喷管喷向B型风轮机的扇叶。
4. 根据权利要求1权利要求2权利要求3所述，其特征是气流通路上所有元件与外部环境 的接触面都包有绝热层。
5. 根据权利要求l所述，其特征是:喷柱一端装弯头另一端装在进气壳上，弯头上开有孔口， 孔口通向出气腔内。
全文摘要
一种组合式风轮机组，由A型与B型风轮机组成，用导风管将A.B型联结成多级风轮机组。A型风轮机进气壳的一侧面装进气管另一侧面装输出轴，进气壳可以相对进气管转动并与进气管密封。喷柱的一端装截止阀和喷管另一端固定在进气壳上，转动环与出气腔固定壳组成出气腔，转动环可以相对出气腔固定壳转动并与出气腔固定壳密封。用导风管将出气口与下一级风轮机的进气管联起来；B型风格轮机输出机装在飞轮的中心，扇叶装在飞轮周边上。本风轮机组对外输出的能量可以达到输入的五倍以上，设计简单，制造成本低，运行便于维护。空气用不完取不尽，不会面临资源短缺及环境污染，大气温窒效应。
文档编号F03D11/00GK101338728SQ20081014640
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者胡明跃 申请人:胡明跃