专利名称：过滤器固持系统的制作方法
技术领域：
本文公开的主题涉及用于将过滤器固持在过滤器保持框内的系统和装置。
背景技术：
诸如燃气轮机发动机的发电设备使用大量进气，以使得能够进行燃烧。为了保持涡轮机的适当性能而对进气进行过滤，以去掉不需要的灰尘、水分和其它污染物。对进气 进行过滤的过滤器通常在位于过滤器室内的大型过滤器框上布置成排。过滤器可移除，以 使得能够清洁和更换过滤器。通常，过滤器由进气压力保持就位，在某些情况下，进气压力 可将过滤器充分地压靠在过滤器容器上，以阻止空气在过滤器周围流动。但是在一些应用 (例如其中过滤器框是倾斜的)中，仅仅空气压力可能不足以将过滤器保持就位。已经开发 出了用于将过滤器保持就位的机械装置，但是它们常常使用大量的材料，操作麻烦，且使用 了可能会潜在地损害涡轮机的松散部件。另外，典型的过滤器保持机构可能容许操作员无 意间使机构上得过紧，这可能会损害过滤器或阻止合适的密封。因此，可能有利的是提供这 样一种用于紧固过滤器的装置该装置小、廉价、易于使用、不使用松散部件，且对过滤器提 供一致的受控水平的压挤。
发明内容
下面对在范围方面与初始要求保护的发明相当的某些实施例进行了概括。这些实 施例不意图限制要求保护的发明的范围，而是相反，这些实施例仅意图提供本发明的可能 形式的简要概述。实际上，本发明可包括可能类似于或不同于下面所论述的实施例的各种 形式。在第一实施例中，一种系统包括构造成以便接收来自过滤器组件的经过滤的空气 的涡轮发动机。过滤器组件包括多个过滤器和过滤器保持框。过滤器保持框包括多个过 滤器网格和多个紧固件。各个紧固件包括在铰链处联接到过滤器保持框上的第一臂，其中 该臂绕着铰链旋转，以相对于第一过滤器网格将第一过滤器从释放位置逐渐压挤到固持位置。在第二实施例中，一种系统包括构造成以便支承多个过滤器的过滤器保持框。过 滤器保持框包括第一过滤器网格和第二过滤器网格、第一过滤器网格和第二过滤器网格之 间的间隔物，以及联接到间隔物上的闭锁件。闭锁件包括可朝向及远离彼此和间隔物而旋 转的第一臂和第二臂。第一臂构造成在第一臂朝向第一过滤器旋转期间将第一过滤器逐渐 压挤到第一过滤器网格中，而第二臂构造成在第二臂朝向第二过滤器旋转期间将第二过滤 器逐渐压挤到第二过滤器网格中。在第三实施例中，一种系统包括过滤器闭锁件，该闭锁件包括铰链和联接到铰链 上的第一臂。第一臂包括可绕着铰链旋转的S形板，且S形板构造成以便通过沿着S形板 的曲面接合第一过滤器来将第一过滤器逐渐压挤到过滤器框中的第一过滤器网格中。
当参照附图阅读以下详细描述时，本发明的这些和其它特征、方面和优点将得到 更好的理解，在附图中相同字符始终表示相同部件，其中图1是具有使用了新颖的过滤器闭锁件的过滤器框的发电设施的一个实施例的 透视图；图2是图1的过滤器框的一个实施例的透视图；图3是示出了图2所示的过滤器闭锁件的实施例的图2的过滤器框的特写透视 图；图4是图3所示的过滤器闭锁件的一个实施例的特写透视图；图5和6是在多个旋转定向处的图4所示的过滤器闭锁件的一个实施例的侧视 图；图7是构造成以便将第一过滤器和第二过滤器固持成平行布置的过滤器闭锁件 的一个实施例的透视图；以及图8-10是使用图7所示的过滤器闭锁件的过滤器固持方法的一个实施例的侧视图。
具体实施例方式以下将对本发明的一个或多个具体实施例进行描述。为了提供对这些实施例的简 要描述，可能不会在说明书中描述实际实现的所有特征。应当理解，在例如在任何工程或设 计项目中开发任何这种实际实现时，必须作出许多对实现而言具体的决定来达到开发者的 具体目标，例如符合与系统有关和与商业有关的约束，开发人员的具体目标可根据实现彼 此有所变化。此外，应当理解，这种开发工作可能是复杂和耗时的，但尽管如此，对具有本公 开的益处的普通技术人员来说，这种开发工作将是设计、生产和制造的例行任务。当介绍本发明的各实施例的构件时，冠词“一个”、“一种”、“该”和“所述”意图表 示存在一个或多个该构件。用语“包括”、“包含”和“具有”意图为包括性的，且表示除了列 出的构件之外还可存在另外的构件。本发明的实施例包括用于在对发电设施中的机器提供进气的过滤系统中使用的 过滤器紧固装置。特别地，本发明的一些实施例提供过滤器紧固件或闭锁件，该紧固件或 闭锁件由铰链可旋转地联接到过滤器保持框上，且构造成以便朝过滤器旋转，且将过滤器 逐渐压靠在过滤器保持框的密封面上。此外，闭锁件可成形为以便提供偏心自锁(over center)动作，其中由过滤器的弹性提供的向外压力在闭锁件旋转通过平衡点之后将闭锁 件推入锁紧位置中。一些实施例还可包括用于将第二过滤器(例如预滤器)固持成与第一 过滤器成平行布置的额外的闭锁件。本文所述的闭锁件小、廉价且使用迅速简单，不包括松 散部件，且对过滤器提供一致的预定压挤力。图1是具有使用了本文所公开的新颖的过滤器闭锁件的过滤器框的发电设施的 一个实施例的透视图。发电设施10包括产生电功率的燃气轮机发动机12。涡轮发动机12 包括通过空气导管18从室外将进气16抽入涡轮发动机12中的空气压缩机14。当进气16 进入设施时，进气16首先穿过过滤器室20。在过滤器室20内部，由一个或多个过滤器框 22保持的一排过滤器对进气16进行过滤，以去除污染物，例如灰尘、污垢、水分、盐、碳和可能倾向于降低涡轮机12的性能的任何其它污染物。过滤器室20可为几层楼高，且可容纳可由若干过滤器框22保持的多达几百个过滤器。图2是示出了图1的过滤器框的一个实施例的透视图。如图2所示，过滤器框22 包括限定过滤器网格30的一组竖直支承面板26和水平支承面板28。竖直支承面板26和 水平支承面板28部分地用作各自保持单个空气过滤器24的过滤器网格30之间的间隔物。 各个过滤器网格30均可包括孔口 32和密封面34，过滤器24可穿过孔口 32，且过滤器24 可被压靠在密封面34上，以阻止空气在过滤器24周围流动。过滤器24可包括穿过孔口 32 的过滤器主体46和设置在过滤器主体46的向外面36的边缘周围的密封凸缘44。密封凸 缘44可构造成以便装配到过滤器网格30内部，且可被压靠在密封面34上。如将在下面进 一步阐述的，可在密封面34和过滤器凸缘44之间设置垫片，以在过滤器24和密封面34之 间提供气密密封。过滤器24可为任何适当的类型，例如，诸如袋式过滤器或迷你褶皱式过滤器。在 一些实施例中，过滤器24可为可从通用电气公司获得的高效AltairSupernova 过滤器。另 夕卜，过滤器24也可为任何适当的大小。例如，在一些实施例中，过滤器高度38和宽度40可 为约600毫米，过滤器深度42可为约400至500毫米，且各个过滤器可为约15千克重。另 夕卜，在一些实施例中，过滤器网格30和/或过滤器框22可能被倾斜，以提供对可能会聚集 在过滤器24的外部上的水分的适当排放。在下面将参照图7-10进一步描述的一些实施例 中，过滤器框还可构造成以便将额外的过滤器(例如预滤器)层固持在主过滤器24之上。 在过滤器框22中还包括几个紧固件或闭锁件48，该紧固件或闭锁件将过滤器保持在框内， 且对密封凸缘44提供充分的压挤，以在过滤器24和密封面34之间提供气密密封，如上所 述。参照图3和4可更好地理解过滤器闭锁件48。图3是示出了图2所示的过滤器闭锁件48的一个实施例的图2的过滤器框的特 写透视图。如图3所示，过滤器闭锁件48联接到框22上，且包括可向外摆动到释放位置上 或向内摆动到固持位置上的固持板58。当向外摆动到释放位置时，固持板58定位成远离过 滤器网格30，以允许在不受闭锁件48干涉的情况下移除过滤器46，或将过滤器46插入过 滤器网格30中。当摆动到固持位置上时，固持板58通过将密封凸缘44压靠在密封面34 上从而对密封凸缘44施加压挤力，来将过滤器24保持就位，将在下面进一步阐述。使密封 凸缘44保持抵靠密封面34的总压挤力可为每个过滤器约61千克。各个过滤器24可由两 个或更多个过滤器闭锁件48保持就位。在某些实施例中，各个过滤器24由四个闭锁件48 保持。此外，过滤器闭锁件48可联接到竖直支承面板26、水平支承面板28或两者上。另 夕卜，位于横向地相邻的过滤器网格30之间的过滤器闭锁件48可压挤过滤器24中的至少两 个，而位于框22的外边缘处的过滤器闭锁件48则可压挤仅仅一个过滤器24。参照图4可 更好地理解过滤器闭锁件48。图4是图3所示的过滤器闭锁件48其中之一的一个实施例的特写透视图。如在 图4中更加清楚地显示，过滤器固持板58可以可旋转地联接到铰链60上，且由铰链60支 承，铰链60允许固持板58向外摆动到释放位置或向内摆动到固持位置。在一些实施例中， 铰链60可描述为摆动式闭锁件48，其具有可独立移动以固定或释放相邻的过滤器24的翼 (即固持板58)。在一些实施例中，铰链60可由固定臂70固定到框22上，臂70在一端处 固定到铰链60上，且在相对端处固定到框22上。固定臂70可为U形的，且构造成以便在框22的水平支承面板28或竖直支承面板26上滑动，以及跨在水平支承面板28或竖直支 承面板26上。此外，固定臂70可铆接、焊接或以别的方式永久地固定到框22上。在其它 实施例中，铰链60可在没有使用固定臂70的情况下直接固定到框70上。将理解的是，本 文所述的闭锁件48不包括松散部件，即可容易地移除的部件，例如螺母或螺栓。包括固持板58和铰链60的闭锁件48可由任何适当的材料制成， 例如刚性塑料、 钢或铝。在一些实施例中，过滤器固持板58可为有弹性的，弹性度可取决于垫片材料和期 望的压缩水平。例如，过滤器固持板58可包含ASTM A 227或228弹簧钢。固持板58的长 度72可为约1至3英寸或更大，而铰链的深度74，即从铰链的轴线到固持表面62的距离， 可为约1英寸或更大。将理解的是，本文所述的闭锁件48尺寸仅意图提供上下文，且不意图 限制本发明。例如，在一些实施例中，闭锁件48可延伸过滤器网格30的整个宽度或高度， 且包括两个或更多个铰链60。固持板58还可包括使闭锁件48的操作员能够在固持板58已摆动到闭锁位置或 固持位置上之后释放固持板58的握持机构。例如，在一些实施例中，固持板58可包括开口 68，开口 68使闭锁件48的用户能够用工具抓握固持板58，且施加足以使固持板58从固持 位置上释放的扭矩。如同样在图4中更加清楚地显示的，与铰链60相对的固持板58的端部可包括平 坦的过滤器固持表面62，且固持板58可按类似“S”形的曲线从铰链60延伸到过滤器固持 表面62。更具体地，过滤器固持板58可具有在铰链60附近的向外弯曲的部分64和在过滤 器固持表面62附近的向内弯曲的部分66。固持板58的S形可提供使过滤器固持板58能 够抵靠着密封凸缘44锁紧就位的偏心自锁动作。另外，在过滤器固持表面62附近的向内 弯曲的部分66还提供当固持板摆动到固持位置上时逐渐压挤密封凸缘44的凸轮动作。将 在下面参照图5和6进一步阐述闭锁件48的偏心自锁动作和凸轮动作两者。图5和6示出了当固持板58朝固持位置绕着铰链60旋转地向内前进时的图2_4 所示的闭锁件48。首先转到图5，示出了设置在两个相邻的过滤器网格30附近的闭锁件48 的截面侧视图。如上面关于图2所描述，过滤器24可包括设置在过滤器24的向外面36的 边缘周围的密封凸缘44。密封凸缘44可包括刚性材料，例如钢、铝或刚性塑料。如图5中 更清楚地显示的，过滤器24还可包括设置在密封凸缘44和密封面34之间的垫片94。垫片 94可包括有弹性可压缩的材料，例如，诸如泡沫或橡胶。如将在下面描述的，固持板58可通 过朝过滤器24向内旋转且压缩垫片94而在密封凸缘44和密封面34之间提供紧密密封。图5所示的虚线示出了处在允许在不受闭锁件48干涉的情况下方便地插入或移 除过滤器24的外部摆动位置上的固持板58。如由箭头96所示，固持板58可绕着铰链60 朝过滤器24向内摆动，直到固持板58首次接触到密封凸缘44的顶部为止，如由固持板58 的实线表示所示。在此位置上，垫片94还没有受压缩，且可具有约5至15毫米或更大的静 止(即未被压缩)高度98。现在转到图6，虚线显示了在压缩垫片94之前固持板58首先接触到密封凸缘44 时的固持板58，如以上图5所示。从此位置开始，固持板58的随后的向内旋转(如由箭头 100所示)将压缩过滤器垫片94，从而同时开始接合闭锁件48的偏心自锁动作和凸轮动 作。如由过滤器固持板58的实线表示所示，过滤器固持板58在过滤器固持板58的向内弯 曲的部分66靠接固定臂70时锁紧到固持位置上。在此位置处，垫片94在将固持板58锁紧就位的过滤器固持表面62上施加向上力，从而靠接过滤器固持表面62。因为闭锁件的S 形，固持板58锁紧就位。更具体地，固持表面62上的向上力102推动固持板58在向外弯 曲的部分64和向内弯曲的部分66处弯曲。但是，固持板58的弯曲被铰链60和固定臂70 两者抑制，从而造成朝固定臂70的净向内旋转力104。因此，过滤器固持板58的S形使固 持表面62上的向上力102转换成朝固定臂70的向内旋转力104，从而使固持板58以弹性 的方式偏置就位。如上所述，固持板58的S形还将提供偏心自锁动作。闭锁件的偏心自锁动作描述 了闭锁件48的特性，其中闭锁件48将倾向于抵抗被推动到固持位置(例如图6中的实线) 上，直到闭锁件48移动经过中心点为止，在此之后闭锁件48将倾向于被推动到固持位置 上。更具体地，当固持板58从首次接触的点(例如图6中的虚线)朝过滤器24向内旋转 100时，垫片倾向于抵抗压缩，从而在固持板58上产生向外旋转力。在固持板58的向内旋 转过程中的某一点处，固持板58位于中心点处，其中由垫片94产生的向外旋转力102由S 形固持板58引起的向内旋转力104平衡，如上所述。当固持板58被用户旋转100经过中 心点时，施加到固持板58上的净旋转力会朝固持位置转向内。同样如上所述，固持板58的S形提供凸轮动作。凸轮动作描述了由向外弯曲的面 64提供的闭锁件48特性，其中当闭锁件48旋转100到固持位置上时，过滤器垫片94抵靠 密封面34的压缩逐渐增大。更具体地，当固持板58旋转100到固持位置上时，固持板58 的弯曲部分66接合密封凸缘44，且在密封凸缘44和垫片94上施加逐渐增大的压缩力，从 而逐渐减小垫片94的高度。垫片压缩可为足以在密封凸缘44和密封面34之间产生气密 密封的任何水平的压缩。在一些实施例中，垫片94可被压缩约百分之十、二十、三十、四十、 五十、六十 、七十、八十或九十。例如，垫片94可被压缩约百分之五十，而完全被压缩的高度 106可为约2至10毫米或者更大。此外，将理解的是，对垫片施加的压缩水平由固持板58 的深度74与铰链60和密封表面34之间的距离预先确定。为了从固持位置上释放闭锁件48，用户可对固持板58施加向外力(例如与箭头 100相反)，该向外力克服由垫片94的弹性和固持板58的S形提供的向内力。因此，如以 上关于图4所述，固持板58可包括抓握机构，例如开口 68，抓握机构使闭锁件48的用户能 够对固持板58施加充分的向外力，以从固持位置上释放固持板58。下面将参照图7-10对闭锁件48的另一个实施例进行描述。首先转到图7，显示了 包括构造成以便保持向外邻近主过滤器24的预滤器124的一组预滤器臂122的闭锁件48 的一个实施例。对本描述来说，用语“向外邻近”用于描述并排相对地设置成与另一个过滤 器成平行或堆叠构造的任何过滤器。图7示出了相对于主过滤器24和预滤器124处在固 持位置上的闭锁件48。为了清楚，没有显示框22和邻近的过滤器网格30。如图7所示，预滤器臂122可以可旋转地联接到铰链60上，且由铰链60支承。如 同固持板58 —样，预滤器臂122可由任何适当的金属制成，例如钢或铝。预滤器臂122的 长度126可约等于固持板58的长度72。但是，在其它实施例中，预滤器臂122的长度126 可比固持板58的长度72大到足以使得预滤器臂122能够包括固持板58可旋转通过其中 的孔口，从而降低固持板58和预滤器臂122之间的旋转干涉。在一些实施例中，预滤器124可为柔性的，且可不包括用于提供气密密封的密封 凸缘或垫片。因而，预滤器臂122可不压挤预滤器124。相反，预滤器臂122可仅抵靠着主过滤器24使预滤器124保持就位。因此，如图7所示，预滤器臂122可为L形，且可包括以大约九十度角联接到定位臂130上的固持臂128。定位臂130可绕着铰链60旋转，以将固 持臂128定位在预滤器124的向外表面132之上，将在下面参照图8_10进一步描述。定位 臂130的长度134可取决于预滤器124的深度136，且可为适用于将固持板128定位在预滤 器124的向外表面132之上的任何长度。应当注意，图7所述的闭锁件48实施例也不包括松散部件。此外，本文所述的闭 锁件48提供了用于升级闭锁件48以包括预滤器保持臂122的简单廉价的方法。例如，为 了从不包括预滤器臂122的实施例升级成包括预滤器臂122的实施例，不会更换整个闭锁 件48。相反，用户可仅通过从铰链上移除杆138、插入两个新的预滤器臂122并重新插入杆 138，来将预滤器臂122添加到现有的闭锁件48上。现在转到图8-10，显示了一种插入或移除一组预滤器124的方法。首先转到图8， 显示了闭锁件48的截面侧视图。关于之前的描述，闭锁件48将被描绘为包括用于固持第 一预滤器124A的第一预滤器臂122A和用于固持第二预滤器124B的第二预滤器臂122B。 如图8所示，固持板58在固持位置上，从而将主过滤器24压挤到邻近的过滤器网格30中。 然后可以每次一个的方式安装预滤器124。如图8所示，两个预滤器臂122可沿逆时针方向 旋转远离第一预滤器124A，如由箭头156所示，从而减小预滤器臂122和待安装的预滤器 124A之间的干涉。然后可安装第一预滤器124A，如由箭头158所示。在安装好第一预滤器 124A之后，可安装第二预滤器124B，如图9所示。如图9所示，两个预滤器臂122接下来可沿顺时针方向摆动，如由箭头160所示， 从而使得第一预滤器臂122A固持第一预滤器124A，而第二预滤器臂122B则摆动离开待安 装的第二预滤器124B的路线。如图9所示，由于存在第一预滤器124A，第二预滤器臂122B 可具有有限的旋转范围，这可能会限制第一预滤器臂122A的旋转。由于第二预滤器臂122B 的可用的有限旋转程度，第二预滤器124B可在第二预滤器臂122B下方滑动，如由箭头162 所示。在一些实施例中，预滤器124的柔性可协助插入第二预滤器124B。在备选实施例中， 过滤器网格30可为隔开的，以在安装好第一预滤器124A时为第二预滤器臂122B提供较大 的旋转范围。这样，旋转范围可足以显著地减小或消除第二预滤器臂122B和第二预滤器 124B之间的干涉，从而使得能够更容易地插入第二预滤器124B。在插入第二预滤器124B 之后，第二预滤器臂122B可沿逆时针方向朝第二预滤器124B旋转，如由箭头164所示。简要地转到图10，显示了在闭锁位置或固持位置上的闭锁件48。如图10所示，第 二预滤器臂122B已经沿逆时针方向160朝第二预滤器124B进行了旋转，以固定第二预滤 器124B。然后可针对各个预滤器124B重复以上参照图8-10所述的过程。取决于闭锁件48 在过滤器框22上的定向和布置，可以一次一排或一次一列的方式完成预滤器124的插入。本文所述的过滤器闭锁系统和方法提供了几个优点。例如，闭锁件本身小、简单、 易于制造，并且因此价格低廉。另外，不像其它过滤器固持装置，本文的闭锁系统不包括任 何松散或可容易地分离的部件，从而降低了部件可能会脱离和损害涡轮机的风险。此外，对 过滤器垫片施加的夹持压力是可靠和可重复的，且不取决于安装者的技能，因为由闭锁件 施加的力取决于闭锁件本身的尺寸。另外，本文所述的过滤器闭锁件比其它过滤器固持装 置(诸如使用螺栓连接的那些固持装置)操作起来更快速及更简单。更快速、更简单地操 作闭锁件使得整个过滤器移除和安装过程更快，特别是对过滤器室中的许多或甚至是数以百计的过滤器进行重复的移除和安装时。 本书面描述使用实例来公开本发明，包括最佳模式，且还使本领域技术人员能够 实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何结合的方法。本发明的可授予 专利的范围由权利要求书限定，且可包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这样的其 它实例具有无异于权利要求书的字面语言的结构元素，或者如果它们包括相对于 权利要求 书的字面语言具有非实质性差异的等效结构元素，则这样的其它实例意图处于权利要求书 的范围之内。
权利要求
一种系统(10)，包括过滤器组件(20)，所述过滤器组件(20)包括多个过滤器(24)；过滤器保持框(22)，所述过滤器保持框(22)包括多个过滤器网格(30)；以及多个紧固件(48)，其中各个紧固件(48)包括在铰链(60)处联接到所述过滤器保持框(22)上的第一臂(58)，其中，所述臂(58)绕着所述铰链(60)旋转，以相对于第一过滤器网格(30)将第一过滤器(24)从释放位置逐渐压挤到固持位置；以及构造成以便接收来自所述过滤器组件(20)的经过滤的空气的涡轮发动机(12)。
2.根据权利要求1所述的系统(10)，其特征在于，所述第一臂(58)包括偏心自锁动作 机构。
3.根据权利要求1所述的系统(10)，其特征在于，所述第一臂(58)包括自所述铰链 (60)向外延伸的S形板。
4.根据权利要求1所述的系统(10)，其特征在于，所述第一臂(58)包括构造成以便对 所述第一过滤器(24)进行弹性偏置的弹性板。
5.根据权利要求1所述的系统(10)，其特征在于，所述铰链(60)沿着所述第一过滤器 网格(30)的边缘设置，且所述第一臂(58)朝向及远离所述边缘进行旋转。
6.根据权利要求1所述的系统(10)，其特征在于，各个紧固件(48)包括联接到所述铰 链(60)上的所述第一臂(58)和第二臂(58)，且所述第二臂(58)绕 着所述铰链(60)旋转， 以相对于第二过滤器网格(30)将第二过滤器(24)从另一个释放位置逐渐压挤到另一个固 持位置。
7.根据权利要求6所述的系统(10)，其特征在于，所述铰链(60)沿着所述第一过滤器 网格和第二过滤器网格(30)之间的间隔物(26，28)设置，且所述第一臂和第二臂(58)朝 向及远离彼此进行旋转。
8.根据权利要求7所述的系统(10)，其特征在于，所述系统(10)包括联接到所述铰链 (60)上的第三臂和第四臂(58)，其中所述第三臂和第四臂(58)朝向及远离彼此而旋转，以 固定和释放所述间隔物(26，28)的相对侧上的第三过滤器和第四过滤器(24)。
9.根据权利要求7所述的系统(10)，其特征在于，所述系统(10)包括设置在所述第一 臂和第二臂(58)之间的U形安装件(70)，其中所述U形安装件(70)构造成以便在所述间 隔物(26，28)周围延伸。
10.一种系统(10)，包括构造成以便支承多个过滤器(24)的过滤器保持框(22)，其中所述过滤器保持框(22) 包括第一过滤器网格(30)； 第二过滤器网格(30)；在所述第一过滤器网格和第二过滤器网格(30)之间的间隔物(26，28)；以及 联接到所述间隔物(26，28)上的闭锁件(48)，其中所述闭锁件(48)包括可朝向及远离 彼此和所述间隔物(26，28)而旋转的第一臂和第二臂(58)，所述第一臂(58)构造成以便在所述第一臂(58)朝向第一过滤器(24)旋转期间，将所述第一过滤器(24)逐渐压挤到所述第一过滤器网格(30)中，并且所述第二臂(58)构造成以便在所述第二臂(58)朝向第二过 滤器(24)旋转期间，将所述第二过滤器(24)逐渐压挤到所述第二过滤器网格(30)中。
全文摘要
本发明涉及一种过滤器固持系统。本发明的实施例包括用于在为发电设施提供经过滤的进气的过滤系统(20)中使用的过滤器闭锁装置(48)。在一些实施例中，提供了过滤器闭锁件(48)，其包括联接到过滤器框(22)上的铰链(60)和可旋转地联接到铰链(60)上的S形固持板(58)。在一些实施例中，S形固持板(58)提供抵靠着密封凸缘(44)将固持板(58)锁紧就位的偏心自锁动作机构，以及在闭锁件(48)接合时在密封凸缘上提供逐渐增大的压力的凸轮表面(66)。
文档编号F02C7/052GK101818689SQ20101011491
公开日2010年9月1日 申请日期2010年1月29日 优先权日2009年1月30日
发明者B·邓斯坦, C·古德里克-米奇, R·M·A·曼, W·K·A·埃尔斯 申请人:通用电气公司